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定防锈处理措施等。

一、钢材的表面处理

钢铁器件由于加工和贮运等过程而使表面存在铁锈、焊渣、油污、机械污物以及旧漆膜等残余物，为了提高涂层的防锈和防腐蚀能力，表面处理非常重要。属于表面净化处理方法的有除油、除锈、除旧漆；属于化学处理方法的有磷化、钝化等。

二、除油

去除金属工件表面的油污，可增强涂料的附着力。根据油污情况，选用成本低、溶解力强、毒性小且不易燃的溶剂。常用的有200号石油溶剂油、松节油、三氯乙烯、四氯乙烯、*、二氯甲烷、三氯乙烷、三氟三氯乙烷等。

三、除锈

*清除钢材表面的锈垢，以延长涂膜的使用寿命。不同的钢铁器件表面有不同的除锈标准，它是按照除锈后钢材表面清洁度分级的。

1、除锈的方法主要有：

(1)手工打磨除锈，能除去松动、翘起的氧化皮，疏松的锈及其他污物。

(2)机械除锈，借助于机械冲击力与摩擦作用，使制件表面除锈。可以用来清除氧化皮、锈层、旧漆层及焊渣等。其特点是操作简便，比手工除锈效率高。

2、常用的除锈设备有：

①钢板除锈机：制件在一对快速转动的金属丝滚筒间通过，靠丝刷与钢材表面的快速摩擦，除去制件板面的锈蚀层；

②手提式钢板除锈机：由电动机通过软轴带动钢丝轮与钢材表面摩擦而除锈；

③滚筒除锈机：靠滚筒转动使磨料与钢材表面相互冲击、摩擦而除锈。现在还用喷砂除锈，并且是一种重要的除锈方式。

(3)化学除锈，通常称为酸洗，是以酸溶液促使钢材表面锈层发生化学变化并溶解在酸液中，而达到除锈目的。常用浸渍、喷射、涂覆3种处理方式。

(4)除锈剂除锈，常用络合除锈剂，既可在酸性条件下进行，也可在碱性条件下进行，前者还适合于除油、磷化等综合表面处理。

防火涂料的施工及漆膜性能检验

一、施工内容及进度安排：

对施工区域进行清洁，再进行中间漆、防火油漆和面漆的涂装；

防火油漆涂装分5遍完成；

完成与钢结构制安单位就中间漆施工工作面的交接；

中间漆和面漆涂装分2遍完成。

二、干膜厚度检测

按GB1764-89漆膜测定法执行。

采用磁性测厚仪按检测要求检查，所有工件*进行检测即：钢桁架结构件按节间划分工件，表面积大于10㎡的工件，每件测量5处，每处测量3点取平均值记录；表面积小于10㎡的工件，每件测量2处，每处测量3点取平均值记录。

判断标准：防火油漆涂层干膜厚度必须达到两个80%，即测试点的80%必须达到和超过投标文件中的技术方案所规定的各涂层的厚度，各处测量值必须不能低于投标文件所规定的各涂层膜厚的80%为合格。

三、湿膜厚度检测

采用湿膜厚度测厚仪，可在防火油漆涂覆过程中检查和改正不适当的涂膜厚度。湿膜测厚仪用后必须擦拭干净。可记录每次测量的值。