應用領域 | 環保,化工,石油,能源,建材 |
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【A46Y先導式安全閥 產品用途】
A46F/Y先導式安全閥是一種新穎結構的安全閥。主要用于石油天氣、化工、電力、冶金和城市燃氣等領域,是受壓設備、容器或管路上的*超壓保護裝置。的主要優點是變彈簧直接作用為導閥間接作用,提高了動作的靈敏度,而且主閥采用套筒活塞式,雙重密封閥座結構,動作精 度高、重復性好、回座快、不泄漏、能帶高背壓排放、工作壽命長、工作穩定可靠,46F/Y先導式泄壓安全閥還可以在線調校、反復啟跳排放后,仍然能自動回 座,關閉嚴格,操作維護方便。 A46F也可叫先導式安全泄壓閥,是一種結構新穎的安全閥。本產品由主閥帶旁通管,旁通管又接有一個小安全閥和一個小球閥,起到了雙重保護。主要用于石油天然氣、電力、城市燃氣、石化、化工等領域,是承壓設備、管道或壓力容器上*超壓的保護裝置產品。先導式安全閥是一種非直接作用式安全閥,由于工況的要求和制造的許可等特殊情況,先導式安全閥在石油、化工等工業設備上被廣泛使用。闡述了先導式安全閥和彈簧式安全閥相比較所具有的性能特點、結構特點、工作原理和設計原理、計算過程。先導式安全閥是一種新穎結構的安全閥。主要用于石油天然氣、化工、電力、冶金和城市燃氣等領域,是受壓設備、容器或管路上的超壓保護裝置。其主要優點是變彈簧直接作用為導閥間接作用,提高了動作的靈敏度,而且主閥采用套筒活塞式,動作精度高、重復性好、回座壓力高、密封性能好、能帶高背壓排放、工作穩定可靠,可在線調校,操作維護方便。
二、主閥操作原理:
主閥可以設計成隨其先導閥被供給能量或失去能量而開啟的兩種形式。若采用供能開啟原理。當萬一發生事故使先導閥失去能量時,將使主閥保持關閉。因此,在這種場合采用系統介質作為操作介質是安全的。不過,某些規范也允許采用外部操作介質,只要這些操作介質系由幾個獨立的能源供給,或者只要先導式安全閥載荷是有限的。若采用失能開啟原理,依先導式安全閥設計結構不同,先導閥失能將使主閥在低于或等于整定壓力時自動開啟。于是,在這種情況下,主閥的失效保護操作將不受操作介質的影響。 各種工況下使用壽命安全閥比較合理:
(l)熱水鍋爐一般用不封閉帶扳手微啟式安全閥。
(2)蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用不封閉帶扳手全啟式安全閥。
(3)水等液體不可壓縮介質一般用封閉微啟式安全閥,或用安全泄放閥。
(4)高壓給水一般用封閉全啟式安全閥,如高壓給水加熱器、換熱器等。
(5)氣體等可壓縮性介質一般用封閉全啟式安全閥,如儲氣罐、氣體管道等。
(6)E級蒸汽鍋爐一般用靜重式安全閥。
(7)大口徑,大排量及高壓系統一般用脈沖式安全閥,如減溫減壓裝置、電站鍋爐等,如圖8所示。
(8)運送液化氣的火車槽車、汽車槽車、貯罐等一般用內裝式安全閥,如圖4所示。
(9)油罐頂部一般用液壓安全閥,需與呼吸閥配合使用。
(10)井下排水或天然氣管道一般用先導式安全閥,如圖6所示。
(11)液化石油氣站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流閥。
(12)負壓或操作過程中可能會產生負壓的系統一般用真空負壓安全閥。
(13)背壓波動較大和有毒易燃的容器或管路系統一般用波紋管安全閥。
A46Y先導式安全閥產品特點:
主要優點是變彈簧直接作用為導閥間接作用,提高了動作的靈敏度,而且主閥采用套筒活塞式、雙重密封閥座結構,動作精度高、回座快、密封性能好、能帶高背壓排放、工作壽命長、工作穩定可靠,它還可以在線調校,反復起跳排放后,仍然能自動回座,質量可靠,操作方便。
- 閥座軟密封保證安全閥啟跳前后的良好密封性
- 允許工作壓力接近安全閥的整定壓力
- 較小超壓就能使主閥迅速打達到全啟狀態
- 安全閥動作性能和開啟高度不受背壓的影響
- 啟閉壓差可以調節
- 導閥不流動型結構設計減少了有害介質的排放和環境污染
- 可以在線檢測安全閥的整定壓力
執行標準
設計規范:GB/T 12243
結構長度:GB/T 12221
法蘭連接:JB/T 79
試驗與檢驗:GB/T 12242
產品標識:GB/T 12220
供貨規范:JB/T 7928
A46F/Y產品型號
A46F(Y)-16C(P,R,R3)
A46F(Y)-25(P,R,R3)
A46F(Y)-40(P,R,R3)
A46F(Y)-64(P,R,R3)
A46F(Y)-100(P,R,R3)
KA46F(Y)-16C(P,R,R3)
KA46F(Y)-25(P,R,R3)
KA46F(Y)-40(P,R,R3)
KA46F(Y)-64(P,R,R3)
KA46F(Y)-100(P,R,R3)
A46Y先導式安全閥整定壓力等級
公稱壓力(MPa) | 整定壓力等級 | |||||||
1.6 | 0.06~0.1 | 0.1~0.16 | 0.16~0.25 | 0.4~0.6 | 0.6~0.8 | 0.8~1.0 | 1.0~1.3 | 1.3~1.6 |
2.5 | 1.3~1.6 | 1.6~2.0 | 2.0~2.5 | |||||
4.0 | 1.3~1.6 | 1.6~2.0 | 2.0~2.5 | 2.5~3.2 | 3.2~4.0 | |||
6.4 | 2.5~3.2 | 3.2~4.0 | 4.0~5.0 | 5.0~6.4 | ||||
10.0 | 3.2~4.0 | 4.0~5.0 | 5.0~6.4 | 6.4~8.0 | 8.0~10.0 |
性能參數
型號 | 鑄鋼型 WCB | 304不銹鋼型 | 316不銹鋼型 | 316L不銹鋼型 | |
口徑范圍 | DN25~DN200 | ||||
適用溫度 | ≤200°C | ||||
適用介質 | 水、油品、氣體 | 腐蝕性介質 | 腐蝕性介質 | 腐蝕性介質 | |
材料 | 1、閥體 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
2、閥座 | 2Cr13/2Cr13+PTFE | 304SS/304SS+PTFE | 316SS/316SS+PTFE | 316L/316L+PTFE | |
3、導向套 | 304SS | 304SS | 316SS | 316L | |
4、彈簧 | 50CrVA | 50CrVA包覆PTFE | 50CrVA包覆PTFE | 50CrVA包覆PTFE | |
5、O型圈 | viton | viton | viton | viton | |
6、閥蓋 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M | |
7、導閥 | 304SS | 304SS | 316SS | 316L |
主要外形尺寸
公稱壓力 | 公稱 通徑 | do | L | L1 | L2 | H | DN’ |
1.6MPa 2.5MPa | 25 | 15 | 110 | 95 | 150 | 365 | 32 |
32 | 20 | 115 | 100 | 150 | 375 | 40 | |
40 | 25 | 120 | 110 | 160 | 390 | 50 | |
50 | 32 | 135 | 120 | 160 | 410 | 65 | |
65 | 40 | 160 | 140 | 175 | 435 | 80 | |
80 | 50 | 170 | 135 | 175 | 451 | 100 | |
100 | 65 | 195 | 175 | 195 | 500 | 125 | |
125 | 80 | 210 | 190 | 220 | 526 | 150 | |
150 | 100 | 255 | 230 | 265 | 623 | 175 | |
200 | 125 | 300 | 260 | 300 | 690 | 250 | |
4.0MPa | 25 | 15 | 110 | 95 | 150 | 365 | 32 |
32 | 20 | 115 | 100 | 150 | 375 | 40 | |
40 | 25 | 120 | 110 | 160 | 390 | 50 | |
50 | 32 | 135 | 120 | 160 | 410 | 65 | |
65 | 40 | 160 | 140 | 175 | 435 | 80 | |
80 | 50 | 170 | 135 | 175 | 451 | 100 | |
100 | 65 | 195 | 175 | 195 | 500 | 125 | |
125 | 80 | 210 | 190 | 220 | 526 | 150 | |
150 | 100 | 255 | 230 | 265 | 623 | 175 | |
200 | 125 | 300 | 260 | 300 | 690 | 250 | |
6.4MPa | 25 | 15 | 110 | 100 | 160 | 365 | 32 |
32 | 20 | 130 | 110 | 160 | 375 | 40 | |
40 | 25 | 130 | 120 | 170 | 445 | 50 | |
50 | 32 | 135 | 130 | 195 | 460 | 65 | |
65 | 40 | 175 | 160 | 225 | 495 | 80 | |
80 | 50 | 175 | 160 | 225 | 525 | 100 | |
100 | 65 | 195 | 195 | 245 | 565 | 125 | |
150 | 100 | 280 | 265 | 265 | 610 | 200 | |
200 | 125 | 300 | 295 | 300 | 680 | 250 | |
10.0MPa | 25 | 15 | 110 | 100 | 160 | 365 | 32 |
32 | 20 | 130 | 110 | 160 | 375 | 40 | |
40 | 25 | 130 | 120 | 170 | 445 | 50 | |
50 | 32 | 135 | 130 | 195 | 460 | 65 | |
65 | 40 | 175 | 160 | 225 | 495 | 80 | |
80 | 50 | 175 | 160 | 225 | 525 | 100 | |
100 | 65 | 195 | 195 | 245 | 565 | 125 | |
150 | 100 | 280 | 265 | 265 | 610 | 200 | |
200 | 125 | 300 | 295 | 300 | 680 | 250 |
安全閥只有在精確地制造和裝配的條件下才有可能保證其動作性能。閥體、閥座和閥瓣的制造工藝應當保證閥座與閥瓣的同軸度和密封面的平行度;還應保證閥瓣的閥桿動作靈活、無歪斜和卡阻現象。在安全閥工作時,零件之間同軸度的極小偏差都會導致密封性的破壞和使閥瓣卡阻在導向套中。安全閥密封損壞引起介質泄漏是安全閥zui常見故障之一,所以選擇合適的關閉件密封面材料,并正確地選擇合理的堆焊工藝、精細地研磨密封面是很重要的。安全閥的關閉件密封面主要是采用在基體上堆焊硬質合金或其他高性能材料,zui終的性能與焊接、制造工藝是密不可分的。本章介紹安全閥制造的基本要求和常用的制造工藝。
選擇得當、安裝正確的安全閥還應通過合理地使用和管理才能發揮其作用。日常使用中,為確保安全閥的良好工作狀態,應加強維護與檢查,保持閥體清潔,防止閥體及彈簧銹蝕,防止閥體被油垢、異物堵塞,要經常檢查閥的鉛封是否完好,防止杠桿式安全閥的重錘松動或被移動、彈簧式安全閥調節螺母被隨意擰動,發現泄漏應及時更換或檢修,禁止用加大載荷(如過分擰緊彈簧式安全閥的調節螺母,或在杠桿式安全閥的杠桿上加重物等)的方法消除泄漏。為了防止閥瓣與閥座被氣體中的油垢等臟物粘住,對用于空氣、水蒸氣或更帶有粘性臟物但排放時不會造成環境污染的其他氣體的安全閥,應定期扳動扳手進行入工排氣,以沖刷污物。安全閥常見故障、產生原因及排除方法.安全閥應定期進行檢驗,包括開啟壓力、回座壓力、密封程度等,其要求與安全閥的調試相同。當檢驗不合格時應解體,詳細檢查各零部件是否有裂紋、傷痕、磨損、腐蝕、變形等,并進行修復或更換后組裝再進行檢查。安全閥定期檢驗的周期可與所用的容器檢驗周期相同。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的安全閥型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。