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怎樣包糖衣

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱 湖南中誠(chéng)制藥機(jī)械廠
  • 品牌
  • 型號(hào)
  • 產(chǎn)地 湖南
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間 2016/6/18 19:44:01
  • 訪問(wèn)次數(shù) 1512

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湖南中誠(chéng)制藥機(jī)械廠是以生產(chǎn)制造制藥機(jī)械、實(shí)驗(yàn)室設(shè)備為主的技術(shù)企業(yè);專業(yè)生產(chǎn)制藥機(jī)械已有四十多年的歷史。是我國(guó)優(yōu)秀制藥機(jī)械系列產(chǎn)品。
湖南中誠(chéng)制藥機(jī)械廠科研力量雄厚、設(shè)備精良、測(cè)試儀器*。“質(zhì)量至上,誠(chéng)信為本”是我們的宗旨,我們將立足本國(guó),走向世界、面向未來(lái),以*的產(chǎn)品、*的信譽(yù)為廣大用戶提供Z滿意的服務(wù)。不斷趕超*制藥機(jī)械技術(shù)是我們技術(shù)的可靠保證。不斷創(chuàng)新,持續(xù)發(fā)展是中誠(chéng)藥機(jī)永遠(yuǎn)的追求。建立全國(guó)較大的制藥機(jī)械、實(shí)驗(yàn)室設(shè)備生產(chǎn)基地是我們追求的目標(biāo)。

 

中藥粉碎機(jī),壓片機(jī),小灌裝機(jī),煎藥機(jī),軋蓋機(jī),混合機(jī),包衣機(jī),膠囊包裝機(jī),制丸機(jī),制粒機(jī)

 

1、包衣
單糖漿:向夾層鍋中加入規(guī)定量純化水,再加入蔗糖,加熱至沸騰,攪拌使糖*溶解后,保持沸騰狀態(tài)10分鐘,制成略粘稠溶液,稱重,備用。
膠糖漿:將規(guī)定量桃膠加入量杯中,加入純化水,在溫水浴中加熱至桃膠*溶解,再加入單糖漿,混合均勻,稱重,備用。
  混合漿:向夾層保溫罐中加入規(guī)定量單糖漿,再加入滑石粉,加熱至75-85℃,攪拌均勻,保溫備用。
  隔離層:設(shè)定包衣鍋轉(zhuǎn)數(shù)為7-9轉(zhuǎn)/分,通入60-70℃熱風(fēng),將片子預(yù)熱到35-40℃,將配好的膠糖漿一次加入,干燥35-50分鐘。記錄膠糖漿用量。
  粉衣層:設(shè)定包衣鍋轉(zhuǎn)數(shù)7-9轉(zhuǎn)/分,進(jìn)風(fēng)溫度60-70℃,啟動(dòng)蠕動(dòng)泵,向包好隔離層的片子分次噴入混合漿,勻漿。重復(fù)上述操作。包衣層數(shù)為20-25層。記錄混合漿用量。
外觀質(zhì)量:片面無(wú)棱角。
  糖衣層:設(shè)定包衣鍋轉(zhuǎn)數(shù)為7-9轉(zhuǎn),向包好粉衣層的片子分次加入單糖漿,勻漿。重復(fù)上述操作。包衣層數(shù)為10-15層。記錄單糖漿用量。
  外觀質(zhì)量:片面光滑細(xì)膩.
  打光:設(shè)定包衣鍋轉(zhuǎn)數(shù)為7-9轉(zhuǎn)。向包好的片子加入0.14kg蟲白蠟,在包衣鍋的轉(zhuǎn)動(dòng)中滾光,至片面光亮、色澤均一,無(wú)花斑。
晾片:晾片
時(shí)間:8小時(shí)以上
選片:將包衣片裝入潔凈的容器中,挑出缺角、裂片、花斑、片面不整等次品。
補(bǔ)充一點(diǎn);
1.配制好的糖漿經(jīng)紗布(2-3層)過(guò)濾,除去雜質(zhì),使包衣更漂亮。
2.片芯硬度要大,為深弧型沖頭壓出的片子。
3.單糖漿每次加入量一般每公斤片子20ml左右。
4.打光,一般每公斤片子加入川蠟1-2g。
二、包糖衣時(shí)易出現(xiàn)的問(wèn)題
中草藥制成素片后,大多都需要包糖衣(特別時(shí)浸膏片)。在實(shí)際操作中常遇到如下的問(wèn)題
1、粘片
多發(fā)生在包隔離層。原因是素片表面不光華,單糖漿加入過(guò)量且溫度低,水分蒸發(fā)慢,攪拌不及時(shí),彼此粘附所致。對(duì)策:一是糖漿應(yīng)控制在40℃~50℃,與素片的比例宜為800~900ml/30kg。二是糖漿的含糖量應(yīng)恒定,宜為360g/L。三是攪拌要及時(shí),均勻,鍋溫保持在50℃.
2、露邊
當(dāng)顆粒含水量多,加之壓力調(diào)節(jié)不當(dāng),素片多有毛邊。在加入糖漿后,素片邊緣毛邊部位粘附糖漿量多,經(jīng)包衣鍋內(nèi)摩擦,糖漿漸失去,致使素片邊緣顯露。對(duì)策:一是素片要充分干燥,水分控制在2%~3%。素片在過(guò)篩除去小顆粒時(shí),可稍加用力,讓毛邊去掉。二是適當(dāng)增加包衣層數(shù)。三是適當(dāng)控制鍋內(nèi)濕度,以免水分散發(fā)過(guò)快。
3、龜裂
一是素片硬度不附合要求,上漿后,水分向素片內(nèi)滲透,當(dāng)素片的張力大于包衣層的表面張力時(shí),可出現(xiàn)龜裂。二是滑石粉質(zhì)量差,有碳酸鹽,包衣后經(jīng)放置,碳酸根與酸性浸膏反應(yīng)生成二氧化碳,致使片衣龜裂。對(duì)策:一是素片的硬度要適中,減少包衣過(guò)程中水分內(nèi)滲,除控制糖漿合滑石粉的用量外,還要注意調(diào)節(jié)好鍋內(nèi)溫度,做到多次薄層快干。二是選擇質(zhì)量好的醫(yī)用滑石粉。三是成品分裝,確保密閉防潮。
4、色斑
其產(chǎn)生的原因,一是可溶性色素在干燥過(guò)程中發(fā)生遷移,二是上色漿時(shí)片面凹凸不平,三時(shí)著色時(shí)片溫過(guò)高(此時(shí)溫度不易超過(guò)40℃)。四是色漿調(diào)配不均或每次加入量不等。對(duì)策:選用不溶性色素,如“色淀”(Lake);對(duì)色素用溫水除鹽(色素含鹽量在30%以下);要使包衣片片面平整光滑,一旦出現(xiàn)色斑,用“淡色漿拉”處理,控制鍋溫

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