橫欄壓漿料159204.99408

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廣州大帥建筑材料技術有限公司

:小王 159204,99408

CGM高強無收縮灌漿料 超細水泥灌漿料 DS環氧灌漿料
 DS-60預應力管道壓漿劑 DS-50預應力管道壓漿劑 CGM座漿料
CGM軌道膠泥 CGM-320支座灌漿料

技術特點
早強,高強,大流動度(自流),無收縮,抗油滲參數
1、早強、高強：一天強度zui高可達60MPa以上，設備安裝完畢一天后即可運行生產。
2、自流態：現場只需加水攪拌后，直接灌入設備基礎，不需震搗便可填充設備基礎的全部空隙。
3、微膨脹：以保證設備與基礎之間緊密接觸。
4、無銹蝕作用：對鋼筋、鋼板等無銹蝕危害。
5、抗油滲：在機油中浸泡30天后其強度比浸油前提高10%以上。
6、耐久性：30次疲勞實驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。
7、耐候性好-40℃～600℃*安全使用。

用途

灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結構與地基懷口、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫治理，機電設備安裝，軌道及鋼結構安裝，靜力壓樁工程封樁，建筑加固，梁柱截面加大、墻體結構的加厚及漏滲水的修復，各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。
編輯本段影響因素[1]灌漿料的強度的決定因素主要是配合比，水灰比，骨料，外加劑，密實度以及后期的養護等。
配合比
通過合理的配合比設計，使灌漿料的強度更高。
水灰比
灌漿料抗壓強度與灌漿料用水泥的強度成正比，按公式計算，當水灰比相等時，高強度等級水泥比低強度等級水泥配制出的灌漿料抗壓強度高許多。另外，水灰比也與灌漿料強度成正比，因此，當水灰比不變時，企圖用增加水泥用量來提高混凝土強度是錯誤的，此時只能增大灌漿料和易性，增大灌漿料的收縮和變形。
總之，影響灌漿料抗壓強度的主要因素是水泥強度和水灰比，要控制好灌漿料質量，zui重要的是控制好水泥和灌漿料的水灰比兩個主要環節。此外，影響灌漿料強度還有其它不可忽視的因素。
骨料
骨料對灌漿料強度也有一定影響，當石質強度相等時，碎石表面比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘結性比卵石強，當水灰比相等或配合比相同時，兩種材料配制的灌漿料，碎石的灌漿料強度比卵石強。細骨料品種對灌漿料強度影響程度比粗骨料小，所以灌漿料公式內沒有反映砂種柔效，但砂的質量對灌漿料質量也有一定的影響。因此，砂石質量必須符合灌漿料各標號用砂石質量標準的要求。由于施工現場砂石質量變化相對較大，因此現場施工人員必須保證砂石的質量要求，并根據現場砂含水率及時調整水灰比，以保證灌漿料配合比，不能把實驗配比與施工配比混為一談。
密實度
在澆注現場一定要把灌漿料振搗均勻，排出里面空氣，增加灌漿料密度
后期養護
后期應按施工規范的規定予以養護、氣溫高低對灌漿料強度發展有一定的影響。冬季要保溫防凍害，夏季要防暴曬脫水。現冬季施工一般采取綜合蓄熱法及蒸養法。
加固程序加固施工按照：發現、提出問題 鑒定檢測 加固設計 專業施工4個步驟進行，加固后應使結構的強度、剛度、抗裂度、穩定性和耐久性滿足要求。由于每個步驟都牽涉不同的機構，可能都要發生一定的費用，甲方可以委托加固公司辦理以上事宜。如何進行加固設計與相關標準 高強無收縮灌漿料系列　加固設計應根據原設計圖紙、工程現狀和當前載荷要求，確定那些構件哪些方面承載能力不足，按照現行技術規范、標準的要求進行設計。
專業規范
JGJ 145-2004《混凝土結構后錨固技術規程》
CECS 25：90《混凝土結構加固技術規范》
CECS 146：2003《碳纖維片材加固混凝土結構技術規程》
JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術規范》
還有幾本與加固相關的設計規范和施工驗收規范正在制定、修改過程中。
加固卸荷
加固一般都存在新加部分應力滯后的問題，為了使新老結構盡可能的共同受力，加固前先卸去原結構所承受的荷載，加固后再重新施加是較好的方法。*和精確卸荷可采用千斤頂反向加荷；簡單卸荷可僅移去活荷載，并避免施工荷載。
構造措施
加固設計不屬常規設計，設計師一般接觸少，相關規范、標準、材料指標熟知程度也較差，有些加固方法目前尚未制訂統一標準。設計師能注意到加固設計的主要方面，但構造措施常被遺漏，如應設置的附加錨固措施等，給工程質量帶來隱患，在復雜、多重的加固設計中，與有經驗的施工技術人員溝通是必要的。
雙組分
土木工程所用結構膠對強度、耐久性要求較高；但受施工環境、條件、工藝所限，又要求結構膠須常溫不加熱固化良好，有一定的操作時間（>30分鐘），貯藏條件不苛刻，有穩定保質期，這個數字才能是灌漿料標準。
工藝分類
粘鋼加固
[2]適用于承受靜力為主的梁板柱構件受彎、受剪、受拉，以及柱受壓加固。若用于梁板受壓以及承受動力較大構件的加固，應增設附加的錨固措施；例如每100mm設置2個植筋螺栓或穿梁、穿板對拉螺栓錨固。
主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。
粘碳纖維加固
適用于梁板柱受彎、受剪、受拉加固，適用于承受動力較大構件的加固。
主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂加固工程灌漿料。
外包鋼加固
適用范圍同（A），用于需大幅度提高承載力的構件。
主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復灌漿料。
化學植筋
適用于受彎、受剪、受壓、受拉新老構件連接錨固。
主要用于：精密、大型、復雜設備安裝；混凝土結構加固改造，增強，路面快速修復，稱謂高強無收縮灌漿料。
裂縫化學灌漿
適用于恢復裂縫混凝土、砌體構件的整體性和使用功能，阻斷其他介質的浸蝕。
主要用于：高溫環境下灌漿料，高溫下體積穩定，熱震性好，設備*處于高溫輻射溫度500℃環境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。
孔洞修補加固
適用于混凝土、砌體構件孔洞、凹坑、截面不足的補強。
主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程灌漿料。
預應力加固
適用于梁板受彎、受拉加固。
主要用于：大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩定性，稱謂精密設備特大型重工設備灌漿料。
增大截面加固
適用于對自重、截面增加及外觀變化不敏感的結構。
主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。
編輯本段特點早強高強 澆后1-3天強度高達30Mpa以上，縮短工期。
自流態 現場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。
微膨脹 澆注體*使用無收縮，保證設備與基礎緊密接觸，基礎與基礎之間無收縮,滿足設備二次灌漿的要求,并適當的膨脹壓應力確保設備*安全運行。抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗滲、適應機座油污環保。
 耐久性 200萬次疲勞試驗，50次凍融環境試驗強度無明顯變化。
 耐侯性好 -40℃～600℃*安全使用
 低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。
編輯本段原材料1、水泥：宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，且符合GB 175的規定。采用其它水泥時應符合相應的標準要求。
2、細骨料：應符合G B/T 14684規定的I類天然砂或人工砂。
3、混凝土外加劑：混凝土外加劑應符合GB 8076及JC4 76的規定。
4、 其它材料：GB/T50448-2008應符合相關標準要求。灌漿料常規物理性質（新橋規提出的灌漿料性能指標)