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化工儀器網>產品展廳>分析儀器>元素分析儀>碳硫分析儀(紅外碳硫儀)>CS3500G 鋼研納克紅外碳硫分析儀

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CS3500G 鋼研納克紅外碳硫分析儀

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鋼研納克檢測技術股份有限公司(GP代碼:300797)是中央企業中國鋼研科技集團有限公司(鋼鐵研究總院)的二級單位,專業從事分析儀器裝備和分析檢測技術的研究、開發和應用的高新技術創新型企業。目前公司提供的主要服務或產品包括分析檢測儀器、第三方檢測服務、標準物質/標準樣品、能力驗證服務等檢測相關產品與延伸服務。

鋼研納克不僅是中國分析儀器設備制造的行業,也是國內元素檢測領域儀器種類齊全、綜合實力較強的儀器裝備和分析測試技術的研究機構之一。依托國家鋼鐵材料測試中心和儀器產業基地,公司及子公司牽頭制修訂7項標準、參與制修訂標準20余項、制定170余項國家及行業標準;研制家級標準物質/標準樣品300多種。力爭成為測試儀器裝備領域有影響力的競爭參與者、成為具有影響力的材料表征評價認證的機構和綜合解決方案的提供者。

鋼研納克分析儀器主要包括直讀光譜儀、碳硫分析儀、氧氮氫分析儀、ICP 光譜儀、ICP-MS質譜儀、土壤重金屬檢測儀、食品重金屬檢測儀、波長色散× 射線熒光光譜儀、金屬原位分析儀、脈沖熔融-飛行時間質譜儀、試驗機等技術水平先進的檢測裝備,產品質量穩定,檢測數據可靠牽頭制定了相關儀器和檢測標準。設有覆蓋全國的直屬營銷和售后服務網點,為客戶提供完善便捷的服務!

 

鋼研納克分析儀器發展歷程

1952年 鋼研納克起源于建國初期成立的鋼鐵研究總院

1956年 鋼鐵研究總院測試所儀器組成立,鋼研納克儀器產業起步

1977年 鋼研納克研發了中國*真空熔融氣體分析儀

1991年 中國*脈沖紅外定氧儀在這里誕生,儀器產業化發展正式起步

2001年 注冊成立“北京納克分析儀器有限公司”,儀器板塊進入快速發展軌道

2003年 牽頭*“十五”國家科技攻關計劃重大項目《科學儀器研制與開發》

2006年 鋼研納克*推出高品質國產火花直讀光譜儀,打破國外近半個世紀的壟斷

2009年 鋼研納克單掃描ICP光譜儀實現量產,ICP產品進入產業化發展階段

2011年 牽頭承擔國家重大科學儀器專項《ICP痕量分析儀器的研制》

2014年 直讀光譜儀(Labspark1000)榮獲首屆“國產好儀器”稱號

2014年 氧氮氫分析儀(ONH-3000)、碳硫分析儀(CS-3000G)榮獲“國產好儀器”稱號

2015年 電感耦合等離子體質譜儀(PlasmaMS 300)獲得國產儀器獎BCEIA金獎

2015年 食品重金屬檢測儀(NX-100F)獲得國產儀器獎BCEIA金獎

2017年 直讀光譜儀(SparkCCD 6000)獲得國產儀器獎BCEIA金獎

2019年 ICP光譜儀(Plasma 3000)獲得國產儀器獎BCEIA金獎

 

 

 

 

 

直讀光譜儀、元素分析儀、氣體分析儀、等離子體質譜儀、等離子體光譜儀

測量原理 紅外吸收法 加熱系統 高頻爐
價格區間 面議 靈敏度 0.01ppm
應用領域 化工,地礦,冶金,航天,汽車 高頻感應爐分析范圍 低碳:0.6ppm~0.1%高碳:0.1%~50%低硫:0.6ppm~0.3%高硫:0.3%~30%
管式電阻爐分析范圍 碳:0.01%~100%硫:0.005%~100% 高頻感應爐分析精度 碳:1ppm或RSD<0.5%硫:1ppm或RSD≤1.0%
管式電阻爐分析精度 碳:RSD<0.5% 硫:RSD<1.0% 高頻感應爐分析時間 30 秒~40秒
管式電阻爐分析時間 150秒~300秒

CS3500G 雙燃燒爐紅外碳硫分析儀是鋼研納克江蘇檢測技術研究院有限公司在 2023 年新推出的具有先進技術的組合式紅外碳硫分析儀。為適應用戶樣品品種多樣性及不同分析方法的需求,該款儀器配備了兩套樣品提取單元,即高頻感應燃燒爐和管式電阻爐。高頻感應爐和電阻爐的輸出被測氣氛共用一套紅外檢測系統。兩套燃燒爐的氣路相互切換簡單。

CS3500G 雙燃燒爐紅外碳硫分析儀測量范圍寬,廣泛應用于鋼鐵冶金、粉末冶金、新能源、新材料、磁性材料、有色金屬、地質礦產、第三方檢測、科研院所等行業,可以同時快速分析鋼鐵及其合金、金屬粉末、電池材料、稀土磁材、陶瓷材料、電子材料、礦石土壤等固體材料中的碳和硫。

 

儀器優勢與特點

1.紅外檢測系統

l 通道配置:標配三個獨立的紅外吸收通道,根據客戶需求可增加高硫通道,可配置四個獨立的紅外吸收通道

l 探測器:采用德國進口熱釋電固態紅外探測器,靈敏度高,由計算機實現自動調零

l 電機:采用瑞士進口同步電機,連續工作無故

l 光源:采用美國進口紅外光源,不易氧化,光學性能穩定

l 恒溫:氣室恒溫控制,保證分析氣溫度恒定,確保測量精度

2. 雙燃燒爐系統

高頻燃燒爐

l 高頻燃燒爐功率2.7KVA,功效高,樣品燃燒充分

l 采用供電隔離和穿板電容去耦的防串擾設計,高頻功率穩定

l 采用三層輻射屏蔽設計,有效屏蔽高頻輻射,保護環境及實驗人員安全

l 采用專用金屬粉塵過濾裝置,無需任何工具即可拆洗清理,操作簡單快捷

l 每次分析過程兩次自動清掃燃燒室,并自動吸塵,自動反吹氣路,防止空氣帶來干擾

l 采用陶瓷保護套技術,保護燃燒室清掃刷,減少儀器損耗

l 雙氣路燃燒設計,載氣采用兩路進氣,既可避免較輕樣品的飛濺,也可使樣品充分燃燒

l 雙氣路冷卻設計,空氣和動力氣同時冷卻,確保儀器穩定工作,減少儀器損耗

管式電阻爐

l 溫度可根據需求設定,可達1550℃,Max.20A

l 采用碳化硅加熱元件,通過控制加熱功率延長元件壽命,自動控制爐腔溫度

l 升溫速度快,15分鐘即可達到1550℃

l 控溫精度高,溫度波動可控制在±1℃

l 電阻爐中可通氧進行坩堝預處理,5分鐘即可分析,

l 實現一臺儀器兩種功能,提高工作效率

3.氣路系統

l 采用微壓差流量控制,分析氣流高精度電子流量控制技術,保證流量的絕對穩定

l PID控制模型,可在短時間內穩住氣流,開氣5分鐘即可開始分析

l 儀器待機后系統自動進入節氣狀態

l 氣路采用閥島式集成設計,流程簡捷、穩定,無死體積

4.催化轉化系統

l 分析氣進入碳通道前,經過氧化銅爐催化,將分析氣中少量CO轉化為CO2,保證樣品燃燒過程中所產生的CO和CO2能夠被檢測到

l 將分析后的SO2轉化為SO3后經SO3陷阱吸收,保證無污染排放

l 用戶可根據樣品測試需求選配氧化銅爐裝置

5.人性化分析環境

l Windows10/ 11系統下的中文操作軟件,方便用戶使用,免費更新

l 靈活的質量輸入模式——自動讀數、手動讀數、人工輸入、坩堝自動去皮

l 自動量程切換——碳、硫高低量程自動切換

l 助熔劑空白自動去除

l 合理的參數設置

1.根據具體樣品對分析參數進行靈活調整

2.對不同種類樣品可以分別建立相應的校準方法及參數并存儲,分析方法數量不受限制

l 強大的數據管理

1.數據庫存儲,靈活查詢、統計

2.根據用戶需要靈活設定打印欄目

3.分析界面當前數據 EXCEL 導出

4.數據傳輸功能,通過網絡與 LIMS 無縫集成

l 豐富的信息顯示——釋放曲線對比和保存、數據結果統計處理、數據查詢快捷、維護提醒、儀器重要參數的監測

1.電磁閥檢查——可顯示并獨立操作各電磁閥動作

2.信號采集檢查——可對系統各采集信號進行監控

3.高頻狀態檢查——高頻預熱監控

4.基線檢查——系統可實時監測各通道基線變化

5.自動調零檢查——可通過軟件控制實現基線的自動調零

 

技術參數

 

 

 



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