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動力電池跌落試驗機

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動力電池跌落試驗機

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      東莞市高升電子精密科技有限公司位于東莞市大朗鎮(zhèn)創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)園內(nèi),旗下品牌Delta德爾塔儀器是一家專注于新能源、電子、電器、電力、電梯領域?qū)嶒炇以O備/智能裝備設計研發(fā)、生產(chǎn)制造、計量校準、檢測認證、實驗室輔導/規(guī)劃為一體的智能科技型企業(yè)。公司成立之初便以“精準、標準、可靠、服務、創(chuàng)新、智造”六要素為核心理念,以“創(chuàng)新求發(fā)展,服務求信譽,聚焦做精品”為公司宗旨。專業(yè)為客戶提供實驗室整體解決方案:從實驗室的前期規(guī)劃與方案設計→實驗室整體配套系統(tǒng)的施工、安裝、調(diào)試→實驗室分析/測試儀器的選型、安裝調(diào)試、培訓→實驗室的維護、維修、零配件供應的整體解決方案。Delta德爾塔儀器堅持自主研發(fā)和創(chuàng)新,產(chǎn)品嚴格遵循IEC/EN/UL/GB/ISO等國內(nèi)標準,致力于為客戶提供*有競爭力的非標自動化試驗檢測設備及智能系統(tǒng)工程。




      1、新能源電池充電樁檢測設備

      鋰電池安全性能及充電樁檢測設備系列產(chǎn)品應用于各種類型的移動的電話用鋰離子蓄電池及蓄電池組、電動汽車用鋰離子蓄電池、通信基站用儲能蓄電池、礦燈用鋰離子蓄電池、便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組,各種類型直流充電樁,交流充電樁和交直流一體充電樁、電動車輛交流充電裝置等進行過充電,過放電,外部短路,強制內(nèi)部短路,重物沖擊,針刺試驗,擠壓試驗,振動,機械沖擊,碰撞,跌落,翻轉(zhuǎn),高低溫循環(huán),熱沖擊,燃燒拋射,外部火燒,鹽霧,高度模擬(真空低氣壓),海水浸泡測試,溫升試驗,絕緣電阻和介電強度,防觸電保護,外殼防護,耐熱耐燃耐電痕化,分斷能力及使用壽命,機械強度試驗,耐受短路電流試驗等測試項目。


      2、低壓電器成套開關檢測設備

      低壓電器元件及成套開關檢測設備系列產(chǎn)品應用于低壓開關設備和控制設備、分線箱、母線槽、低壓斷路器(萬能式斷路器ACB、塑殼斷路器MCCB、工業(yè)漏電斷路器CBR)、開關、隔離器、隔離開關以及熔斷器組合電器等、機電式接觸器和電動機起動器、直流接觸器、真空接觸器、熱繼電器、電子式過載繼電器等、控制電路電器和開關元件:接觸式繼電器、中間繼電器、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關、腳踏開關、接近開關、壓力開關、熱敏開關、行程開關、微動開關、液位開關、指示燈、固態(tài)繼電器、工業(yè)用插頭插座和耦合器、低壓熔斷器等進行物理機械性能,電壓降測定,溫升試驗,絕緣電阻和耐壓試驗,額定接通和分解能力試驗,短路接通和分斷能力試驗,短時耐受電流能力試驗,動作特性試驗,時間特性試驗,壽命可靠性試驗,抗擾度試驗等測試項目。


      3、電梯自動扶梯安全檢測設備

      電梯安全部件及自動扶梯檢測設備系列產(chǎn)品應用于各種電梯、自動扶梯、自動人行道的傳動部件(曳引機、傳動機構(gòu)、導軌、滾輪導靴、開門機及自動扶梯梯級、自動人行道踏板、梯級鏈及踏板鏈、自動扶梯和自動人行道驅(qū)動主機、人行道滾輪、人行道扶手帶等),安全部件(層門鎖閉裝置、轎門鎖閉裝置、安全鉗、緩沖器、層門、鋼絲繩繩頭組合、安全光幕、門機、玻璃門和玻璃轎壁、限速切斷閥等),電氣裝置(控制屏、旋轉(zhuǎn)編碼器、按鍵、觸點開關、含有電子元件的安全電路及其它電氣部件等),電梯鋼絲繩,電梯電纜以及整機進行機械強度試驗、電氣性能試驗、疲勞試驗,力學試驗,轎廂平衡系數(shù)、電梯加減速度試驗,扶梯綜合承運質(zhì)量檢測,環(huán)境老化試驗等測試項目。


      4、安全安規(guī)非標定制檢測設備

      電子電器安全安規(guī)性能及非標定制類檢測設備系列產(chǎn)品應用于各種家用電器(IEC/EN 60335系列, GB4706.1系列,UL60335系列);信息技術類設備(IEC/EN60950-1, UL60950, GB4943.1),音頻/視頻及類似設備(IEC/EN60065, GB8898,UL60065);燈具(IEC/EN 60598系列 GB7000.1系列,UL1598);燈的控制器(整流器)(IEC/EN 61347系列, GB 19510系列,UL8750); 醫(yī)用電器設備(IEC/EN 60601系列,GB 9706.1系列,UL1993)進行功率測試,電氣強度測試,發(fā)熱試驗,絕緣電阻測試,泄漏電流測試,標簽測試,沖擊測試,電源線測試,扭力測試,推拉力測試,電氣連接和機械固定,防電擊保護測試,爬電距離和電氣間隙,防火阻燃測試,放電測試,保護裝置測試,穩(wěn)定性測試,可接觸性測試,開關測試,異常操作和故障條件測試,潮濕處理,接地電阻測試,外殼防護測試等測試項目。


      5、關鍵元器件性能檢測設備

      關鍵電子元器件性能及壽命檢測設備系列產(chǎn)品應用于各種插頭電源線、電線組件、互連電線組件,器具輸入插座、器具輸出插座、器具插座,電容器(X電容器、Y電容器),隔離電阻器(跨線電阻),變壓器/開關電源用變壓器,光電耦合器, 電源開關、繼電器, 熔斷器、熱熔斷體、熔斷電阻器,電位器、定時器、溫控器、限溫器、熱保護器、電控制器,水位開關,旋轉(zhuǎn)開關,傳感器,印制線路板,壓敏電阻,電動機, 熱敏電阻器等進行機械強度測試,額定電壓測試,額定電流測試,分斷容量測試,負載特性測試,發(fā)熱(溫升)測試,正常操作測試,壽命可靠性測試,機械耐久性測試等試驗項目。


      6、環(huán)境模擬可靠性檢測設備

      環(huán)境模擬可靠性檢測設備系列應用于從原材料、元器件級別,到電路板/模塊級別,到整機電子、電器、電力等產(chǎn)品進行恒定溫度,恒定濕度,變化溫度,變化溫濕度,鹽霧試驗,混合氣體試驗,臭氧老化試驗,UV紫外線加速老化試驗,氙燈老化試驗,二氧化硫腐蝕試驗,高空低氣壓試驗,IPX1~8防水等級試驗,防塵/砂塵試驗,跌落試驗,燃燒試驗,半正弦波/梯形波加速度沖擊試驗,正弦/隨機振動試驗,碰撞模擬試驗,跌落試驗,拉伸強度試驗,疲勞試驗,地震試驗,高加速壽命老化及應力篩選等機械、力學環(huán)境試驗,氣候環(huán)境試驗和綜合環(huán)境試驗項目。


      7、電磁兼容EMC檢測設備:

      電波暗室、屏蔽室、傳導打擾抗擾度測試;電壓變化、電壓暫降和短時中斷抗擾度測試;

      電快速瞬變脈沖群抗擾度測試;電磁兼容靜電放電測試;

      工頻磁場抗擾度測試;輻射抗擾度測試;浪涌抗擾度測試;

      傳導打擾測試;諧波閃爍測試;輻射打擾測試等。







電池擠壓針刺試驗機,負載試驗柜,大電流溫升測試系統(tǒng),斷路器脫扣動作特性試驗臺,自動扶梯綜合性能測試儀,柔性拖鏈電纜,UV紫外線加速老化試驗

類型 其他 儀器種類 國產(chǎn)

動力電池跌落試驗機適用于鉛酸電池、鎳氫電池、鋰電池、超級電容、鋅空氣電池的單體、動力電池模塊、動力電池組、蓄電池包等各種類型汽車動力用途電池的跌落試驗。產(chǎn)品配合萬向調(diào)節(jié)裝置可完成0度、45度、90度的菱、角、面跌落。

 

動力電池跌落試驗機主要技術參數(shù):

1)釋放方式:自動/手動;試驗升降采用馬達驅(qū)動(德國施耐德步進電機控制);

2)夾具夾緊裝置:氣缸傳動(或手動夾持)

3)跌落高度行程:200mm~1600mm(可調(diào));

4)跌落地板:水泥混凝土2塊,厚度200mm(含備用);

5)跌落高度允許誤差(mm):±3mm;

6)試驗負載(zui大夾持力):0~500Kg(試件zui大重量);

7)試驗方式:邊、面、棱、角*跌落;

8)響應時間:1S;

9)zui大跌落樣品尺寸:(W*D*H)1000*1000*600mm;

10)平臺尺寸:1500*1500mm(W*D);

11)防護罩高度:300mm;

12)設備運行噪音: <70db ;

13)電源:AC220V(+10%,)50Hz

14)機臺尺寸:約長1000mm*寬780mm*H2000mm

 

電氣控制要求:

1、控制要求

1)本裝置采用PLC控制方式,作為PLC已設定參數(shù)的輔助控制功能,可以實現(xiàn)壓力值設定、跌落釋放動作、手動排煙等現(xiàn)場操作功能。

2)對于傳動部分的行程驅(qū)動,都提供限位開關保護功能。

3)人機交互界面選用7”的彩色液晶觸摸屏。

2、電氣安全

系統(tǒng)具有自我保護系統(tǒng)(含停電、過壓、過熱、計算機故障等安全保護;設備自身的過壓、過流等保護;避免測試人員的誤操作引起的短路、電池電極正反接錯等的保護)

3、安裝要求

需方提供排氣煙道。或根據(jù)具體要求,供方另行單獨設計、制造、安裝廢氣處理機組及排煙管路。

 

標準測試要求:

1、GB/T 31467.3-2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng) 第3部分:安全性要求與測試方法》中第7.3章節(jié)要求如下:

1)測試對象為蓄電池包或系統(tǒng)。

2)測試對象以實際維修或者安裝過程中zui可能跌落的方向,若無法確定zui可能跌落的方向,則沿Z軸方向,從1m的高度處自由跌落到水泥地面上,觀察2h。

3)試樣合格要求:蓄電池包或系統(tǒng)無電解液泄露、外殼破裂、著火或爆炸等現(xiàn)象。

2、GB/T 31485-2015 電動汽車用動力蓄電池安全要求及試驗方法;

A、單體蓄電池跌落安全測試:

1)單體蓄電池按照6.1.3方法充電;

2)單體蓄電池正負端子向下從1.5m高度處自由跌落到水泥地面上;

3)觀察1h。

B、蓄電池模塊跌落安全測試:

1)蓄電池模塊按照6.1.4方法充電;

2)蓄電池模塊正負端子向下從1.2m高度處自由跌落到水泥地面上;

3)觀察1h。

 

機箱特點:

1、跌落工作腔內(nèi)膽材料選用耐腐蝕的絕緣材質(zhì),工作腔邊角設計上全部采用圓角形線,邊角部位無拼縫聯(lián)接。工作腔帶排水孔和濾網(wǎng),便于清洗。

2、跌落工作腔具有隔爆和自動泄壓補風功能。由于電池試驗過程中可能會出現(xiàn)著火、甚至爆炸等情況,單體電池爆炸釋放能量:52078J;如果爆炸,在試驗過程中可能傷及周圍人與事物,根據(jù)上述爆炸釋放能量情況要求防爆箱應能滿足此防爆要求。通過與設備本體其它部分相對隔離,實現(xiàn)隔爆功能;通過工作腔預定設計的機械強度薄弱環(huán)節(jié),實現(xiàn)爆炸壓力的瞬時釋放(如破壞性薄板翻板結(jié)構(gòu));通過啟動設備強排煙管道,實現(xiàn)有害性煙塵的定點排放。

3、提供可觀察試驗過程的觀察窗口和工作腔內(nèi)置防爆照明燈。觀察窗口選用雙層玻璃結(jié)構(gòu),內(nèi)層為鋼化玻璃,中間空氣隔離。內(nèi)層的鋼化玻璃便于更換。

4、本裝置底部安裝四只角輪(萬向和定向各兩只),另外加裝高度可調(diào)的固定支腳。

 

符合主要標準:

1) GB/T 31467.3-2015電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分:安全性要求與測試方法;

2) GB/T 31485-2015 電動汽車用動力蓄電池安全要求及試驗方法。

 



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