PTL-普特勒常壓低溫等離子技術噴碼機配套等離子表面處理機

噴碼機配套等離子表面處理機
    常壓等離子表面處理設備由等離子發生器、氣源輸入及等離子處理工作站等部分組成。等離子發生器產生高壓高頻能量在噴頭鋼管中被激活和被控制的輝光放電中產生了低溫等離子體，借助壓縮空氣將等離子體噴向工件表面，當等離子體與被處理物體表面相遇時，產生了化學作用和物理變化，表面得到了清潔，去除了碳化氫類污物，如油脂、輔助添加劑等，根據材料成分，其表面分子鏈結構得到了改變。

等離子表面處理這門工藝現在正應用于LCD、LED、IC，PCB，SMT、BGA、引線框架、平板顯示器的清洗和蝕刻等領域。、

等離子表面清洗過的IC可顯著提高焊線邦定強度，減少電路故障的可能性；溢出的樹脂、殘余的感光阻劑、溶液殘渣及其他有機污染物暴露于等離子體區域中，短時間內就能清除。PCB制造商用等離子處理來去除污物和帶走鉆孔中的絕,緣物。對許多產品，不論它們是應用于工業還是電子、航空、健康等行業，其可靠性很大一部分都依賴于兩個表面之間的粘合強度。不管表面是金屬、陶瓷、聚合物、塑料或是其中的復合物，經過等離子處理以后都能有效地提高粘合力，從而提高終產品的質量。等離子表面處理在提高任何材料表面活性的過程中是安全的、環保的、經濟的。

等離子工藝特點：

環保技術：等離子體作用過程是氣- 固相干式反應 ,不消耗水資源、無需添加化學藥劑,對環境無污染。

廣適性：不分處理對象的基材類型,均可進行處理,如金屬、半導體、氧化物和高分子材料。

溫度低：接近常溫，特別適于高分子材料，比電暈和火焰方法有較長保存時間和高表面張力。

功能強：僅涉及材料淺表面（100 -1000A ），可在保持材料自身特性的同時，賦予其一種或多種新的功能；

低成本：裝置簡單，易操作維修，可連續運行，因此清洗成本會大大低于濕法清洗。

全過程可控工藝：所有參數可由電腦設置和數據記錄，進行質量控制。

處理物幾何形狀無限制：大或小，簡單或復雜，部件或紡織品，均可處理。

涂膠機等離子表面處理機

工作原理

材料等離子處理前后表面能的變化比對 

上圖中是經過等離子處理后的效果比對照片，處理過的位置材料表面張力*提高，達到親水效果，從而使粘接效果得到*改善。

噴碼機配套等離子表面處理機

    PTL公司提供個性化的定制服務，根據不同行業、不同客戶，實現等離子系統性能、配置、工裝的量身定制，zui大程度滿足客戶需求。