供貨周期 | 現貨 | 規格 | 20公斤 |
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貨號 | TZ-9001 | 應用領域 | 化工,石油,建材 |
主要用途 | 金屬表面防腐防銹 |
水性彩鋼板翻新涂料的發展優勢
(1)對環境友好。
水性涂料從原料來源到生產及使用的全生命周期,均有利于環境的健康發展。它不僅在生產過程中將易揮發的有機溶劑替代,而且使用時涂裝工具可用水清洗,也減少了清洗溶劑的消耗。有機溶劑的生產需要消耗化石原料,在資源緊缺的現階段是對資源的一大挑戰,水性涂料的出現,解決了這一問題。同時,溶劑的削減,大大減少了生產及使用過程中揮發性有機化合物的排放,為改善周邊大氣環境作出了積極的貢獻。馬春慶[2]等人對比了不同涂裝體系的VOC排放量,結果表明“溶劑型中涂+溶劑型色漆+單組份罩光清漆”工藝體系的VOC排放量為120g/m3,而“水性中涂+水性色漆+水性罩光清漆”工藝體系的排放量僅為28g/m3,排放量大幅度降低。另一方面,水性涂料僅采用少量低毒性醇醚類有機溶劑,有機溶劑揮發量減少,極大改善了工作場所的環境,有利于工作人員的身體健康。
(2)安全性提高
以溶劑中最常見的甲苯和二甲苯為例:甲苯的閃點為4℃,蒸氣能與空氣形成爆炸性混合物,爆炸極限1.2%~7.0%(體積);二甲苯閃點29℃,蒸氣能與空氣形成爆炸性混合物,爆炸極限約為1%~7%(體積)。兩者均為易燃物質。因此,溶劑型涂料的易燃易爆原料儲存和使用的場所,具有發生火災爆炸事故的風險。而水性涂料的生產和使用,減少了對易燃易爆原材料的需求,極大地降低了風險。
(3)降低成本
一是對原料成本的降低。隨著人們對資源能源的需求日益增大,在世界范圍內出現資源能源短缺的問題,導致石油乃至下游產品價格持續上漲,作為下游產品的有機溶劑也不例外。資源價格的壓力下,以水作為稀釋劑的價格優勢正得以逐漸顯現
二是對環境成本的降低。傳統的溶劑型涂料生產過程中產生大量的有機廢氣,為了達到排放要求,企業需要配置尾氣處理設施及相關的配套設施,并負擔日常運行及維護費用。水性涂料的有機廢氣排放很少,為企業減輕了負擔。
三是安全成本的降低。水性涂料以水作為稀釋劑,使之成為更為安全的涂料,從生產到運輸再到應用中的火災隱患較傳統溶劑性涂料大幅降低。對于管理者來說,安全方面的投入成本也將相應的降低。
(4)施工條件及外觀性能
水性涂料由于透氣性比較好,基層內部的水蒸氣可以向外擴散,不容易起泡,因此在對基層的要求上,水性涂料施工的基層含水率應小于10%,溶劑型涂料施工的基層含水率應小于8%。水性涂料對材質表面適應性好,涂層附著力強,在潮濕環境中可直接涂覆施工。通常,溶劑型涂料的涂著固體份高達60%~70%,而水性涂料的涂著固體份僅為20%~30%,由此可見,水性涂料的平滑性相對較好。
水性彩鋼板翻新涂料的發展優勢