一、仪器主要功能原理

本仪器上部为试样夹具和一对磨耗轮，磨耗轮上附加有配重砝码，通过电机使试样夹旋转，带动磨耗轮，使得磨耗轮与试样发生摩擦，经过一定次数的摩擦，停止仪器运转，取下试样，观察其磨损的程度对其耐磨性进行评价，为材料选取提供参考数据。

二、仪器符合下列标准

    GB/T5478-2008,GB/T1768-2006,ASTMD3884、ASTMD1175、ASTMD1044、ASTMD4060、TAPPIT476、ISO9352、ISO5470-1、JISK7204、JISA1453、JISK6902、JISL1096、JISK6964、DIN52347、DIN53109、DIN53754、DIN53799等等

三、主要技术参数

试    样：外径112.8mm，内径6.5mm，厚度：3mm

磨 耗 轮：外径51.8mm

磨轮间距：52.4mm

运转速度：10-72rpm (可调)

计 数 器：LCD液晶显示，可计数：0-999999次

试样与吸尘管距离：3mm（可调）

摆臂荷重：250G

砝    码：配重500G、1000G各两个

体    积：400×280×290mm

重    量：20kg

电     源：AC 220V 50Hz 1A

功     耗：40W(不含吸尘器）

四、

• 使用环境：温度-10~40℃，相对湿度20~85%。
• 将仪器放置在水平，坚固无晃动的平台。
• 远离强磁、粉尘、强光照。
• 电源连接：AC220V，50Hz，2A。
• 连接好真空吸尘器（主机一侧有吸尘器连接口）。  

• 根据试样厚度调整吸尘嘴高度，用内六手扳手松开背面吸尘管基座固定螺丝，手动调节吸尘管高度，使吸管口与试样间的距离为3mm左右，锁紧螺丝。

五、操作步骤

1．试样准备

1．1试样在试验前需放置在温度23±1℃，相对湿度65±2％的状态中48小时以上。

1．2采样标准切刀及切试样机裁取标准规格试样。柔性材料一般采用外径112.8mm内径6.5mm圆形，将试样压片压住锁紧螺丝，用试样夹环夹紧。硬质材料一般采用直径100mm圆形或100*100正方形，内径6.5mm，将试样压片压住锁紧螺丝，不用试样夹环。

2．试验前准备

2．1将压杆及吸尘管掀起。

2．2放松取下砂轮固定螺帽，依试验标准选择砂轮型号装在左右砂轮轴中心固定螺帽。

2．3依试验的标准选择砝码装在左右配重轴上，配重砝码的重量需相同。

2．4机台是否接上符合要求规格的电源。

3．测试过程

3．1砂纸

1）取下压紧螺帽及垫片，用扳手将固定螺丝旋松，拿起固定圈。

2）放置好砂纸，将垫片套上，用压紧螺帽将砂纸固定。

3）将试样夹环套上，把砂纸压平，用扳手将固定螺帽将砂纸固定。

4）设定测试次数：按“SET”键，显示屏上排数字“SV”光标闪动，按      或    可移位，按    或    或切换数值，设定到所需数值，再按“SET”即完成设定。

5）连接吸尘器：将吸尘器的吸尘管接到机器左侧的接头上，接通电源，启动吸尘器。

6）按下“TEST”键试运行，调节调速旋钮，使显示器显示转速达到预定要求（显示转速每运行10转之平均速度）。

7）正式运行，按“TEST”启动，运行次数到达设定值后机台会自动停止。

8）依1）步骤，键压杆及吸尘管掀起，取下砂纸。

3．2试验

1）用电子天平称取试样试验前的重量。

2）操作步骤同1.1-1.6

3）取下试验，再次用电子天平称取试样试验后的重量。

3．3结果判定

1）设定次数到达后，观察试验是否破损或多少次破损。

2）

说明：W1：试验前试验重量

W2：试验后试验重量

      N：试验回转次数

4．校正程序

4．1校正项目：速度，荷重

4．2校正器具：电子秒表，拉压计

4．3周期：1年

• 4步骤

1）速度校正方法

1．1）将机台电源打开，按计数器的“TEST”键，使显示数值归零，设定仪器的运转次数（超过校正速度次数）。

1．2）按下启动键开始机台，同时让标准秒表计时。

1．3）当标准秒表到达1分钟停止计时，同时按下停止键机台停机，看时间是否与转速相符。

2）荷重校正

2.1）首先将砂轮装到左、右压杆上，用拉压计吊住砂轮轴中心使拉压计显示与荷重是否相符，拉压计吊住砂轮轴中心使拉压计显示与荷重是否相符。