橡膠低溫沖擊脆性測定儀是指橡膠在低溫下，力學性能發生形態突變時的對應溫度。脆性溫度是其物理意義是橡膠在外來沖擊力下出現斷裂時的溫度。換言之，外界溫度高于此點，外力沖擊就不在使它斷裂。用脆性溫度來衡量橡膠的低溫性能更具有實用意義，因為溫度高于此點，橡膠就進入高彈態，而玻璃化溫度是橡膠保留彈性的溫度極限，低于此，則彈性就*消失了。所以，對于耐寒橡膠來說，應該是把脆性溫度Tb，而不是把玻璃化溫度作為考核指標。

采用PLC編程控制夾具軸轉動，。實驗結果更精確。相比簡易型低溫脆性測定儀更加準確直觀。一鍵測試四組試樣，節約試驗人員的實驗時間從而大大提高實驗效率，也避免人為觸碰到試樣。一機多用可滿足多種測試標準，節約成本。

低溫脆性測定儀采用伺服電機控制擺錘線速度原理；通過控制伺服電機的轉速通過計算公式得出擺錘線速度，再通過加速度傳感器測出實時線速度。使得實驗結果更加精準。

橡膠的低溫脆性溫度主要取決于橡膠的分子結構。因為主鏈結構，側基、極性等發生變化時，Tg、Tb也隨之變化。凡是主鏈柔軟、側基少且不帶極性基因的橡膠Tg，Tb均為偏低，如天然橡膠、順丁橡膠就是典型代表。一般而言，各膠種的Tb比Tg高出15-20℃。當然，也有個別例外，如順丁橡膠的Tb比Tg高出50℃，原因是其主鏈結構的兩側所連接的全是氫原子而非基團，因此柔順度特別高，故Tg特別低。除了膠種以外，配合增塑劑也有助于降低玻璃化溫度和脆性溫度。因為它們都能提高分子鏈的柔軟性，增進流動性。

如何選擇合適的橡膠低溫脆化儀？

1溫度的準確性，均勻性，穩定性。合適的低溫脆化儀，必須有合理的攪拌裝置，保證溫度的均勻性，穩定性。

2，沖擊速度，保證沖擊錘的規定沖擊速度。

3，沖擊能量，保證沖擊單次每片試樣的沖擊能量不低于5J

4，沖擊刃與夾具的位置，保證在合理誤差范圍內。

能滿足以上幾點才是合適的橡膠低溫脆化儀。

橡膠低溫沖擊脆性測定儀結構說明：

設備采用三菱伺服電機控制擺錘線速度，相比其他市場上采用普通電機，穩定性更好。

西門子PLC+7寸西門子觸摸屏操作系統設置參數一目了然，操作更方便。

步進電機控制夾具旋轉軸更方便操作，實現一鍵測試。

伺服電機額定扭矩從而確保沖擊能量的滿足。

多重安全保護，保證試驗操作人員的安全。裝有施邁賽安全門鎖（僅在自動型設備上使用）當試驗箱門打開后伺服停機，從而保證操作人員誤操作。

加熱管干燒保護，避免因液體不足試驗使用時，開機時導致加熱管干燒。

低溫脆性測試儀原理：

根據GB/T5470-2008塑料沖擊法脆化溫度的測定（GB/T 15256-2014硫化橡膠低溫脆性的測定(多試樣法)）非硬質塑料（硫化橡膠高分子材料）在特定沖擊條件下出現脆話破損時溫度的方法，在給試驗片沖擊彎曲時，根據試驗片產生破損率為50%的破壞程度來測定沖擊脆化溫度及沖擊脆化臨限溫度，從而得出低溫脆性的試驗裝置。或者直接判定材料的脆性溫度。

滿足主流測試標準：

GB/T 15256-2014 硫化橡膠低溫脆性的測定(多試樣法)

ASTM D2137-2010撓性聚合物及其涂覆織物脆化點測試方法

GB/T5470-2008 塑料沖擊法脆化溫度的測定

ASTM D746-2007用沖擊法測定塑料及彈性材料脆化溫度的試驗方法

GB/T 12584-2008橡膠或塑料涂覆織物 低溫沖擊試驗

JIS K7216-1980 塑料低溫脆化測試方法

JIS K6261-2006硫化或熱塑性橡膠--低溫特性的測定

ISO 812-2006硫化橡膠或熱塑性橡膠--低溫脆性的測定

ISO 974-2000 塑料.用沖擊法測定脆性溫度

HG/T 2384 1992 橡膠脆性溫度試驗機技術條件

主要技術參數：

溫度范圍：RT℃～-76℃（室溫25℃）（根據客戶不同需要低溫度可達到-120℃采用復疊壓縮機制冷）

溫度波動度：≤±0.5℃

溫度偏差：≤±2.0℃

降溫速率：RT→-70℃ ≤80min (全程平均）--機械制冷

沖擊刃半徑：1.6mm±0.1mm

沖擊速度：1.4—2.4m/sec（可調） 數字顯示 0.0m/sec 沖擊后6mm 范圍內200±20cm/s速度不變

試樣裝夾量：4組*5片或 4組*15片（選配）

沖擊頭中心線與夾具間隙：A夾具3.6mm±0.1mm   B夾具 7.87±0.25 mm

沖擊頭外側與夾具間隙：A夾具2.0mm±0.1mm             B夾具 6.35±0.25mm

低溫脆性測定儀其他功能：

故障報警及原因、處理提示功能、故障記錄、超溫保護、上下限溫度保護、斷電保護、試驗暫停、報警輸出、時間信號輸出、試驗結束輸出、溫度到達輸出、定時啟動及自動停止功能、自診斷功能