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ZG4Cr26Ni4Mn3NRe 耐熱鋼風帽生產廠

具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱 濟寧國弘機械科技有限公司
  • 品牌 其他品牌
  • 型號 ZG4Cr26Ni4Mn3NRe
  • 產地 山東
  • 廠商性質 生產廠家
  • 更新時間 2024/10/30 15:32:29
  • 訪問次數 1336

聯系方式:趙文杰查看聯系方式

聯系我們時請說明是化工儀器網上看到的信息,謝謝!


鑄件的主要特點:

1、耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、焊接性能好。

2、在高溫環境下能連續使用,具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能,產品質量穩定性,反復使用不易產生熱裂,使用壽命長。


濟寧國弘機械科技有限公司供應耐熱鋼熱處理工裝 耐腐蝕鋼井式爐吊具 耐磨鋼、耐熱球墨鑄鐵件、耐熱鋼鑄件、耐磨鋼鑄件、不銹鋼鑄件、合金鋼鑄件、精密鑄造件、特種鋼產品。

廠家供應離心鑄造厚壁無縫管 離心鑄鋼管生產廠家 鑄鋼結構無縫管鑄造廠和離心鑄管廠,主要生產直徑80-965mm,壁厚10-120mm,長度4米以下各種規格材質的鑄鋼管/輥道管/不銹鋼鑄管/厚壁鑄管等


公司擁有離心鑄造、失蠟精密鑄造、負壓實型鑄造、機械加工、設備工藝先進、技術實力雄厚,集生產、科研于一體,生產、檢測和監控手段齊全的特種鋼生產現代科技企業。是中國鑄造協會,熱處理學會會員單位。省部級重合同守信用企業,冶金部特種鋼定點生產廠家。


濟寧國弘機械科技有限公司是實體生產企業,建廠15年來是生產耐熱、耐磨、耐腐蝕合金鋼、耐熱鋼鑄件、不銹鋼鑄件、耐熱鋼的大型實體生產廠家,生產經驗豐富、經過長期的經驗積累現如今公司產品質量穩定,出廠價格便宜,真正為用戶帶來實惠。


耐熱耐磨鋼產品可用于鍋爐、冶金、石化、煤炭、礦山、電力、機械、建材、造紙、飼料、環保等行業部門。

   耐熱鋼鑄件 耐高溫合金鋼鑄件常備材質有:ZG40Cr25Ni20Si2(美標310,HK40),ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG3Cr24Ni7SiN,ZG1Cr18Ni9Ti,ZG8Cr26Ni14Mn3N
 
稀土新材料耐熱鋼ZG3Cr24Ni7Si2NRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe)
304、316、309、310、310S、1Cr18Ni9Ti、3Cr24Ni7SiNRe、2Cr25Ni20Si2、4Cr25Ni35NbW、4Cr28Ni48W5Si2、3Cr26Ni4MnMoRe等。ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe

耐熱球墨鑄鐵件RQTSi4、RQTSi5等根據客戶要求按圖制作。

 濟寧國弘機械科技有限公司可根據用戶特殊需要來圖來樣鑄造各種標準和非標鑄件。

耐熱鑄鋼產品材質成分符合相關國家標準,產品表面光潔度好,結構合理,價格有競爭優勢,起訂量低、交貨快,售后服務保障實行三包。

【主營產品】
一、消失模鑄造
各種熱處理電爐配件:爐底板、爐罐、箱體、風葉、軸、掛具、吊具、料筐、料盤、爐柵、坩堝等。
水泥行業用窯口護板、窯尾護板、盲板、篦子板、耐熱耐磨襯板、導向板、吊耳、掛鉤、噴嘴、閘閥、滑塊、管架、步進梁、水泥回轉窯的掛板、護板、襯板、下料管、防磨瓦。
造紙機械用轉子體、刀盤、壓力篩旋翼等合金鋼。


  火力發電廠鍋爐噴燃氣火嘴、中心筒、鑄鋼分離器、煤粉管、順灰管、導灰管、風帽、防磨瓦。
二、精密鑄造
托輥、托輥座、多用爐工裝、料盤、料筐、風葉(葉輪)、法蘭、鍋爐風帽等精密鑄造件。

三、離心鑄造
生產外徑:φ50mm~φ2000mm、壁厚:8mm~100mm、單支長度:4000mm以內的無縫耐熱鋼管、合金鋼管、各類耐高溫爐管、耐壓氣缸、液壓油缸、爐底輥、玻璃輥、沉沒輥、輻射管、輸送管、石化裂解管、還原罐、循環流化床鍋爐旋風分離器中心筒、粉末冶金用回轉窯體等。

四、焊接生產
焊接掛具、吊具、焊接料盤、焊接料筐、卷板爐罐等。

五、數控機床加工;交貨產品全部可以按圖紙機械加工 成品交貨

濟寧國弘機械科技有限公司多年來為冶金,石油,化工,電力,礦山,建材,煤炭,造紙,熱處理等行業提供了耐熱鋼、耐磨鋼、高溫合金、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、熱處理配件、離心澆鑄爐管、耐熱球墨鑄鐵、耐腐蝕鋼、熱強鋼、耐磨鋼、大口徑不銹鋼管、超低碳合金鋼、離心鑄造厚壁鋼管等產品,滿足了客戶的大需求,得到了*好評。

所生產的耐900℃、1000℃、1100℃、1200℃、1300℃產品已在內蒙古、新疆、河北、河南、江蘇、浙江、安徽、湖北、四川、山西、陜西、山東、東北三省等耐熱耐磨鋼鑄造市場中占有重要地位。

 精密鑄造工藝生產高鎳耐熱鋼鑄件,高鉻耐磨鑄件是我廠的特色。

      

公司秉承“科學管理、精心運作、持續改進、開拓創新”的質量方針,以技術先進、品質取勝、誠信經營、合作共贏的企業精神,以超客戶期望的經理念,竭誠為您提供更好的質量、更高的品位、更優惠的價格、更優秀的服務,全體員工與您真誠合作,共鑄未來。



耐熱鋼鑄件,鋼廠用耐熱耐磨鋼鑄件,離心鑄造無縫鋼管

供貨周期 兩周 應用領域 環保,生物產業,農業,石油,能源

    1. 耐熱鋼風帽生產廠成立以來一直生產配套各類鍋爐配件,我們生產的鍋爐配件已經遍布全國各地。濟南鍋爐風帽,開封鍋爐風帽,哈爾濱鍋爐風帽,北京鍋爐風帽,江西江聯鍋爐風帽,東鍋風帽,無錫鍋爐廠風帽,唐鍋風帽 唐山風帽,我廠生產的風帽安全經濟,材質科學,工藝*,布風合理,使用可靠,是當前國內普遍使用的高質量風帽。

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耐熱鋼風帽生產廠鍋爐風帽廠家,鍋爐風帽生產廠家,鍋爐風帽定制,鍋爐風帽定做,特種鍋爐風帽,鍋爐風帽* ,生物能鍋爐風帽,污泥發電鍋爐風帽,矸石發電鍋爐風帽,秸稈發電鍋爐風帽鍋爐風帽主要有沸騰爐風帽,鐘罩式風帽,煤粉爐風帽,流化床風帽等。傘形風帽、磨茹形風帽、大風帽和小風帽風帽耐熱鋼風帽生產廠主要有ZG40Cr25Ni20Si2、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr26Mn7N等以上產品適用于循環硫化床鍋爐,鍋爐風帽采用稀土耐熱鋼鑄造而成,耐高溫1200多度,經過客戶使用使用效果良好。加工定做各種鍋爐風帽!

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 3. 風帽對鍋爐的安全經濟運行起著關鍵性的作用。風帽的安裝位置: 在爐膛底部,流化床一般燒10mm以下顆粒煤,靠風帽吹出的風把煤吹起來,成沸騰狀燃燒,風帽一般成百上千個,間隔20-750px排滿在爐膛底部。風帽的重要作用: 循環流化床鍋爐的風帽是燃燒系統中的重要附件。風帽安裝在布風板上,它的主要作用是將流化燃料所需要的風均勻地送入鍋爐爐膛,使鍋爐里面的爐料正常的流化起來,冷態及運行時與布風板共同承托底料。維持布風均勻,流化穩定。避免出現漏渣死區。防止大顆粒的沉淀,產生合理阻力


4. 產品規格

4.1、同排風帽中心距250mm

4.2、風帽結構:柱狀風帽、套管、風管鐘罩。

4.3、風帽尺寸:

總長341mm,鐘罩高156mm,套管外徑69mm,鐘罩下部距耐磨材料高10mm,

4.4、風帽材質:

風帽:ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、風管:ZG1Cr2ONil4Si2,鐘罩:ZG4Cr25Ni20Si2

5. 耐熱鋼風帽新型風帽的設計思路

5.1根據大直徑‘7'型風帽的特點,結合大直徑鐘罩式風帽的優點,設計出的新型圓頭T型風帽如圖所示。

5.2  采用向下45°角斜吹方式,避免T相鄰風帽之間對吹造成的風帽磨損;內設阻流套管,能夠有效的防止回流顆粒進人風室,并且噴出口內徑相對較大,回流顆粒經阻流管阻擋后,會及時被流化風清掃出,有效地避免漏渣和堵塞;可以增加底部粗顆粒的擾動,防止底層顆粒局部結焦,且有利于燃料的充分燃燒,降低底渣含碳量。風阻較低,可以降低一次風機的電耗;結構簡單、數量較少,能夠降低整體造價;安裝精度比較寬松.維護、施工方便;頂部采用半球形設計.能夠大限度的減少風帽的磨損,延長風帽的使用壽命。

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6. 鍋爐風帽鑄造其突出優點有:

(1)環縫回流的結構*,可有效防止漏渣。

(2)可使流化床底料產生定向流動,在爐底形成的氣流流向,可以將粗顆粒床料吹向排渣口.不需床面傾斜即可順利排渣。

(3)采用優質耐熱合金鋼作為風帽材料,耐磨性好,頂部和風管在運行一段時間后,可視磨損情況焊上另外設計的防磨罩,檢修維護方便;

(4)風帽阻力適中,保證物料均勻流化,防止結焦

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7. 產品性能 :

7.1、綜合性能好。新型稀土耐磨合金管采用EPC消失模真空吸鑄新工藝,該工藝能夠避免氣孔、夾渣、組織疏松、變形量大等常見鑄造缺陷,材料成份在原來FeCr、FeMn、FeMo、Ni、Re、FeSi等合金材料的基礎上,又添加釩鐵(FeV)、鈮鐵(FeNb)、銅(Cu),使材料既具有高合金鑄造的耐磨性,又具有較高的機械強度和抗沖擊性能,同時提高了材料的可焊性。該材料在電廠磨煤系統、制粉系統、排渣除灰系統、洗煤系統的輸送管道、冶金系統的爐渣輸送管道的使用上更安全可靠。

7.2、耐磨性高。稀土耐磨合金管材質已具備較強的抗磨性能,加入了FeV、FeNb、Cu以后材料的金相組織又發生了變化,晶粒更為細密,強度更高,可塑性更強,并使金屬基體進一步鈍化,從而使原來材料的耐磨性能又得到了提高。

7.3、耐高溫,耐腐蝕能力強。合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接決定了材料的耐溫性能。Cr元素、Cu元素的含量決定了材料的耐腐蝕能力,這些元素成份的合理搭配,使該新型稀土耐磨合金材料綜合性能大大提高,能適應各種惡劣工況條件的使用。

7.4、工藝*,性能穩定。EPC消失模真空吸鑄新工藝的制模尺寸精度高,材料組織均勻,性能穩定,特別是對直管、異徑管、不等壁厚管、偏心管、錐形管能做到整體鑄造。

7.5、管道系統運行阻力小。由于金相組織的改變,使鑄件基體晶粒更為細密。工藝的*又使原來的氣孔、夾渣、組織疏松的現象得到*。通過一段時間介質輸送后,管道內壁光滑如鏡,大大減少了管道的運行阻力,提高了管道的使用周期,進一步提高了材料的耐磨性能。



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