燃气锅炉烟气在线监测系统设备 

•  烟气组分监测子系统

• 烟气组分监测系统组成

    烟气组分监测系统由采样单元（含采样探头和一体采样管)、反吹单元、预处理单元、分析单元、控制单元、校准单元和数据处理单元组成，采用直接抽取式采样法完成对烟气组分监测的要求。

• 烟气浓度监测原理：（主要监测对象为：SO₂、NOx、CO、CO₂等）

电加热式直接抽取探头抽取烟气，经过除尘、加热（120～160℃）、保温（大于120℃）等环节，样气被引导至预处理系统，再由样气控制系统对来自监测烟囱的烟气进行切换，并分配到SO2、NOX、CO、CO₂、O2分析仪中进行分析。其中SO₂、NOx、采用红外线或紫外线分析原理进行分析，CO、CO₂采用红外线分析原理进行分析，O2采用电化学法或顺磁原理进行分析。高品质的制造工艺和设计工艺，保障了系统的精确测量。

• 烟气组分监测子系统特点

l 系统*可靠、稳定的分析及预处理装置，满足系统长时间稳定正常运行，*。

l 系统符合中华人民共和国环境?；げ当曜糎J/T75-2007《烟气排放连续监测技术规范》。

l CEMS系统具有主要仪器部件故障报警和故障自诊断功能，确保系统稳定连续监测。

l CEMS系统提供自动校零、量程校正服务，提高系统分析精度。

l 系统配备独立的反吹管设计：降低安装检修难度，提高采样反吹质量。

l 采样管采用电加热控温干法直接取样方式，辅助环节少，可靠性高。

l 其探头过滤面积大，耐腐蚀、强度高、过滤器效率好。

l 采用PLC控制，自动化程度高、维护工作量小。

• 燃气锅炉烟气在线监测系统设备颗粒物监测子系统

锅炉烟气在线监测设备技术特点

• 采用激光背向散射原理；
• 高分辨率，适用于低浓度排放和高浓度排放的监测；
• 单臂安装，无需对光，安装维护简单方便；
• 抗干扰性强，不怕机械振动及烟气两相流温度不均造成的光束摆动；
• 非点测量，具有较大的取样区；
• 校准器就地放置，避免混淆及丢失；
• 采用标准4-20mA工业标准电流输出，连接方便；

l 仪器整体功耗非常小,大约5W左右。

测量原理

激光器发出的经准直的激光束照射烟尘，测量区烟尘产生的特定立体角的散射光汇聚到检测器，通过散射光的强度与烟尘颗粒物浓度的线性关系，得到烟尘颗粒物的浓度值。

技术指标

v 检测原理：激光背向散射法

v 光源及波长：半导体激光器650nm

v 量程范围：0~100/0~250/0~500/0~1000/0~2000mg/m³（其它量程可定制）

v 小检测下限：1mg/m³

v 安装方式：单端安装

v 输出信号：4～20mA模拟信号

v 线性误差：≤±2%F.S.

v 零点漂移：≤±2%F.S.

v 量程漂移：≤±2%F.S.

v 准确度：≤±2%F.S.

v 误差：≤±2%F.S.

v 响应时间：5S

v 供电：DC24V

v 功耗：MAX5 W

• 烟气参数监测子系统

JNYQ-TPF温压流一体检测仪 

技术特点

• 可实时测量烟气的流速、动压、静压和温度，通过4路模拟信号4~20mA有源输出。
• 自动定时或手动对动压和流速校零。
• 液晶显示各测量数据和信号，可直接读数，便于调试。
• 测量精度高，可靠性好，可*连续工作。
• 分体式结构，皮托管都有300mm的伸缩调整范围。
• 配备自动反吹单元，可定时清理皮托管内的颗粒物，反吹间隔时间可设定。
• 自带气罐，保证足够的脉冲反吹气进行有效的吹扫。
• 安装和接线便捷，维护量低。
• 体积小，结构紧凑，需要的安装空间小。
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• 烟气在线监测系统生产厂家价格过程气体分析仪有：焦炉煤气氧含量在线分析仪；水泥厂（窑尾、煤粉仓、一级筒）气体在线分析仪；CEMS烟气分析仪、脱硫脱硝后二氧化硫、氮氧化物气体分析仪、电石厂电石炉尾气（净化前后）在线分析仪、冶金行业（转炉煤气、高炉煤气、有色金属煤气）气体在线分析仪、CEMS烟气监测在线分析系统、合成氨气体分析仪、乙炔中氧含量分析仪、空分厂气体分析仪、石化工艺气体分析仪、各行业煤气分析仪仪及煤气热值分析仪,VOCs在线监测仪，饮食业油烟监测仪

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