1、主機機械系統（X、Y、Z三軸或其它）；

　　2、測頭系統；

　　3、電氣控制硬件系統；

　　4、數據處理軟件系統（測量軟件）；

　　5、正向工程：產品設計--制造--檢驗（三坐標測量機）

　　6、逆向工程：早期：美工設計--手工模型（1：1）--3軸靠模銑床當今：工件（模型）--維測量（三坐標測量機）--設計--制造

　　7、逆向工程定義：將實物轉變為CAD模型相關的數字化技術，幾何模型重建技術和產品制造技術的總稱。廣義逆向工程：包括幾何逆向，工藝逆向，材料逆向，管理逆向等諸多方面的系統工程。

　　8、逆向工程設備：

　　1）測量機：獲得產品三維數字化數據（點云/特征）；

　　2）曲面/實體反求軟件：對測量數據進行處理，實現曲面重構，甚至實體重構；

　　3）CAD/CAE/CAM軟件。

　　4）數控機床；

　　9、逆向工程中的技術難點：

　　1）獲得產品的數字化點云（測量掃描系統）；

　　2）數據構建成曲面及邊界，甚至是實體（逆向工程軟件）；

　　3）與CAD/CAE/CAM系統的集成。

三坐標測量儀的特點

　　1.高穩定性機床式優質鑄鐵基礎框架.

　　2.手動、自動兩種操作方式任選.

　　3.操作簡單易懂,界面可視化程度高,應用語言廣,適應范圍廣.

　　4.氣浮導軌,高品質測量,高精度探針,用以確保精確的測量.

　　5.花崗巖工作平臺,提升整機穩定性能,確保精確度達到(2-6)?m.

三坐標測量儀的原理

　　基本原理就是通過探測傳感器（探頭）與測量空間軸線運動的配合，對被測幾何元素進行離散的空間點位置的獲取，然后通過一定的數學計算，完成對所測得點（點群）的分析擬合，終還原出被測的幾何元素，并在此基礎上計算其與理論值（名義值）之間的偏差，從而完成對被測零件的檢驗工作.

三坐標測量儀的功能

　　1．  柔性定位：找正、旋轉、平移及坐標存取。

　　2．  幾何元素測量：點、直線、平面、圓、圓柱、圓錐、球、相交、距離、對稱、夾角。

　　3．  形狀誤差定位：直線度、平面度、圓度、圓柱度。

　　4．  位置誤差評定：平行度、垂直度、平面度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度。

　　5．  脫機編輯系統：自學習編程、脫機編程、自檢糾錯功能、CAD導入系統。

三坐標測量儀的應用

　　·生產過程，來料檢驗和傳統質量控制

　　·各種自由曲面零件的測量

　　·批量和單個零件的測量

　　·托盤固定零件自動測量