萊寶真空泵油選擇與使用指導(dǎo) 

  萊寶統(tǒng)一售后熱線：4 0 0 8 - 5 2 5 - 9 9 0  

一、真空泵油的作用及性能要求 

   油封式旋轉(zhuǎn)真空泵的泵油，必須符合相關(guān)要求。作為一種運(yùn)動(dòng)介質(zhì)，泵油在真空泵中起著以下重要作用： 

1，密封——防止大氣進(jìn)入排氣閥，有相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件間的間隙密封（轉(zhuǎn)子與定子、旋片與轉(zhuǎn)子槽等）。 

2，潤(rùn)滑——相對(duì)運(yùn)動(dòng)件間的潤(rùn)滑，降低磨損。 

3，冷卻——油在泵內(nèi)與油箱間循環(huán)，散熱、冷卻。 

4，攜裹——將磨損產(chǎn)生的塵粒或其他顆粒挾裹在油中，減小磨損傷害。 

5，保護(hù)——形成保護(hù)油膜，避免水及化學(xué)蒸汽凝結(jié)物腐蝕泵內(nèi)部件。 

   真空泵油的性能要求： 

1，高溫下飽和蒸汽壓要低，易揮發(fā)成份要少。 

2，低水含量和吸水性。 

3，要有一定粘度，且隨溫度變化?。ㄕ扯葴厣€平滑）。 

4，潤(rùn)滑性能好，機(jī)械應(yīng)力下具有良好的抗裂解性。 

5，抗腐蝕、抗氧化、化學(xué)性能穩(wěn)定。 

   對(duì)大部分應(yīng)用，萊寶真空泵使用Leybonol品牌標(biāo)準(zhǔn)礦物質(zhì)基油品，油牌號(hào)LVO 1XX，具有適宜的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，耐水解，與密封材料的相容性很好。 

   針對(duì)一些特殊應(yīng)用，標(biāo)準(zhǔn)油品的某些弱點(diǎn)表現(xiàn)為： 

1，高溫時(shí)的穩(wěn)定性較差。 

2，化學(xué)反應(yīng)（酸、堿、鹵素）的惰性較差。 

3，遇到強(qiáng)氧化劑時(shí)（氧氣）的惰性較差。 

4，對(duì)非極性物質(zhì)（蠟、油脂）的溶解性較差。 

5，對(duì)極性物質(zhì)（低聚物、樹脂、分解產(chǎn)物、特別是結(jié)晶物）和聚合物的溶解性較差。 

   因此在特殊應(yīng)用中，可以使用一些泵適用的特殊潤(rùn)滑品做工作液，或者在泵油中調(diào)入添加劑以增強(qiáng)某方面的性能表現(xiàn)。 

   但須注意，添加劑可能會(huì)使泵油的真空表現(xiàn)達(dá)不到期望值，如真空度差，甚至與抽排氣體發(fā)生反應(yīng)。因此使用如果未經(jīng)審驗(yàn)的油品，可能造成換油頻繁，真空性能降低，油反應(yīng)產(chǎn)生沉淀，甚至損壞泵。 

二、真空泵油的選擇、使用、更換及儲(chǔ)存 

1，及時(shí)換油：經(jīng)過(guò)一段時(shí)期的使用，泵油的性質(zhì)會(huì)發(fā)生變化。比如機(jī)械應(yīng)力作用下導(dǎo)致裂解，氧化變性，化學(xué)反應(yīng)變性，水汽或可凝性氣體融入導(dǎo)致水解乳化，化學(xué)物質(zhì)的溶入導(dǎo)致性質(zhì)變化，灰塵沉積導(dǎo)致粘度增大等。在這種情況下，泵油的狀況已無(wú)法滿足真空泵正常工作的需要，導(dǎo)致真空度變差、啟動(dòng)困難、泵溫度升高、噪音增大等現(xiàn)象，此時(shí)需要及時(shí)更換新的泵油，以確保真空泵正常工作，延長(zhǎng)泵的使用壽命。如果不及時(shí)更換，會(huì)導(dǎo)致泵的零件磨損增大、泵內(nèi)零件腐蝕、壽命縮短、嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致泵的損毀。 

2，與泵相關(guān)的真空泵使用維護(hù)事項(xiàng) 

2.1泵*運(yùn)行的前提 

2.1.1灰塵和顆粒進(jìn)入泵內(nèi)可能導(dǎo)致泵故障。 

2.1.2真空泵不能用來(lái)輸送液體。 

2.1.3負(fù)載中的反應(yīng)性或侵蝕性化學(xué)物能使泵油變性，并侵蝕泵的材料。 

2.1.4腐蝕、沉淀和泵油的裂解，會(huì)導(dǎo)致故障。 

2.1.5當(dāng)工藝中含有可凝性蒸汽時(shí)，為避免泵停機(jī)后溶于泵油中導(dǎo)致腐蝕，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)氣口閥門、打開(kāi)氣鎮(zhèn)的情況下繼續(xù)運(yùn)行30分鐘。 

2.1.6泵開(kāi)氣鎮(zhèn)前提下，只能處理允許量的水蒸氣；如果超出處理量，建議使用冷凝器預(yù)先捕集。 

2.1.7換油長(zhǎng)周期適宜。 

2.1.8使用合適泵油。 

2.1.9經(jīng)常檢查油位。 

2.1.10降低負(fù)載溫度。 

2.1.11使用油過(guò)濾器凈化油，分離溶入的工藝介質(zhì)。 

2.2特殊應(yīng)用 

   當(dāng)抽除氧氣、鹵素、聚合性物質(zhì)、結(jié)晶性物質(zhì)、樹脂傾向物質(zhì)、溶劑時(shí)，有一些與工藝相適應(yīng)的潤(rùn)滑品可以選擇。 

   警告！ 

   當(dāng)所處理工藝氣體混合物中的氧氣含量，超過(guò)了空氣的標(biāo)準(zhǔn)氧氣含量；即氧氣體積百分比大于21%時(shí)，應(yīng)使用類似PFPE的惰性全氟聚醚作泵工作液。 

   當(dāng)高氧氣含量情況下，礦物基潤(rùn)滑油更易發(fā)生氧化變性，分解生成低燃點(diǎn)產(chǎn)物造成危險(xiǎn)。因此要求密切觀察油的性質(zhì)變化；在實(shí)際使用中，可能要求非常頻繁的換油周期。 

2.3油過(guò)濾器 

我們可以提供各種油過(guò)濾器，包括： 

2.4.1機(jī)械油過(guò)濾器，用于分離塵粒、結(jié)晶狀沉積物和油泥。 

2.4.2化學(xué)過(guò)濾器，利用活性氧化鋁的吸附性質(zhì)分離油中的溶解物。 

2.4.3選擇不同種類進(jìn)氣端的分離器，防止工藝介質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)。 

   歡迎聯(lián)系我們，為您的工藝/應(yīng)用選擇適宜的配置。 

3，儲(chǔ)存條件： 

3.1使用密閉原裝容器。 

3.2避免陽(yáng)光直射。 

3.3儲(chǔ)存于干燥清潔的封閉房間內(nèi)。 

3.4儲(chǔ)存溫度：10-35℃。 

在適宜的保存條件下，原裝未開(kāi)封標(biāo)準(zhǔn)油品的保質(zhì)期為三年。對(duì)未開(kāi)封原裝容器：如果環(huán)境不適宜，儲(chǔ)存期會(huì)縮短。容器開(kāi)封后：必須避免灰塵、污染物、水汽等進(jìn)入容器，油應(yīng)盡快投入使用。開(kāi)封后油的儲(chǔ)存期會(huì)縮短。 

三、油的狀態(tài)判定——什么情況下需要換油 

1，標(biāo)準(zhǔn)換油周期： 

在泵的操作說(shuō)明書中，明確提示了正常操作條件下（低壓強(qiáng)下抽除清潔空氣）的標(biāo)準(zhǔn)油品換油周期，請(qǐng)注意查詢。以下僅為示例，以說(shuō)明書為準(zhǔn)。 

   TRIVAC雙極旋片泵： 

   *的換油：100小時(shí)（*換油*消除磨合殘余物） 

   相繼的換油：2000-3000小時(shí)或每年 

   SOGEVAC單極旋片泵： 

   *換油：150小時(shí) 

   相繼換油：1000-2000小時(shí)或每6個(gè)月 

   E&DK滑閥泵： 

   *換油：250小時(shí)（泵和齒輪箱） 

   相繼換油：1000小時(shí)（齒輪箱），泵的換油周期很大程度上取決于工藝，因?yàn)榛y泵通常都工作與臟且苛刻的環(huán)境中。 

   RUVAC羅茨泵： 

   *換油：500小時(shí) 

   相繼換油：3000小時(shí)或每年 

   請(qǐng)注意在一些使用條件下，實(shí)際換油周期與操作說(shuō)明書中可能不一致。比如抽除污染性或特殊氣體，或在高的進(jìn)口壓強(qiáng)或高進(jìn)氣溫度下運(yùn)行時(shí)，請(qǐng)根據(jù)您的具體工況決定換油頻率。 

   1000小時(shí)換油是否太短的疑慮，可以簡(jiǎn)單地用以下數(shù)據(jù)對(duì)比說(shuō)明。 

   以SV200為例，1000小時(shí)換油，如果連續(xù)運(yùn)行，約為6周。 

   在1000小時(shí)的運(yùn)行時(shí)間內(nèi)，SV200的旋片將滑行54000公里，排氣閥片開(kāi)關(guān)270*106次 

   汽車的換油周期通常為5000公里，按平均時(shí)速50公里計(jì)算，汽車也只跑了100小時(shí)而已 

   通過(guò)合理正確的使用原廠配件附件（如粉塵過(guò)濾器、油過(guò)濾器等），換油周期可相應(yīng)延長(zhǎng)。 

   歡迎聯(lián)系我們，為您的工藝/應(yīng)用選擇適宜的配置。 

   如果泵已閑置一年以上，在泵再次投入使用之前必須進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)，而且必須換油。 

2，按實(shí)際情況換油 

在實(shí)際工藝中，可按以下所述的方法判斷油的狀態(tài)，判斷是否需要換油。但需注意，單獨(dú)每一分析方法本身只能提供有品性質(zhì)的部分信息。 

2.1外觀 

   泵油應(yīng)該是清潔透明的，新油呈現(xiàn)出無(wú)色至淺褐色。通常情況下，如果顏色變深變暗，表明泵油受到了污染或受氧化需要更換。如果短期內(nèi)泵油就產(chǎn)生顏色暗陳或者乳化，則可能有水凝結(jié)于油中。 

   但是并不能單憑顏色未發(fā)生變化，就判斷泵油性能沒(méi)有變化。 

2.2氣味 

   新油的氣味溫和，礦物油比合成油的氣味稍強(qiáng)烈。如果油被污染或發(fā)生反應(yīng)，氣味會(huì)發(fā)生明顯改變，需換油。 

2.3粘度 

   粘度是度量液體內(nèi)部摩擦力的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)泵來(lái)說(shuō)，適宜粘度的泵油，能夠支持泵內(nèi)形成厚度的油膜，保證的油路循環(huán)、密封和潤(rùn)滑效果以及熱交換效果。因此在應(yīng)用中，泵油的粘度必須處在合理的范圍內(nèi)。 

   粘度通常隨隨溫度變化，溫度升高粘度降低，即更稀薄。 

   粘度變化通常由以下因素引起： 

2.3.1油品老化（粘度增加） 

2.3.2混入外來(lái)物質(zhì)（粘度增加或降低） 

2.3.3油與工藝介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)（粘度增加或降低） 

2.3.4油內(nèi)調(diào)入聚合物添加劑（粘度降低） 

     粘度變化超過(guò)20%時(shí)，需換油。 

2.4總酸值/中和值（TAN） 

   TAN值是指為中和1g油中所含的自由酸所耗KOH的mg數(shù)。 

   測(cè)量TAN值，可以表明新油或使用中的油發(fā)生的相對(duì)老化程度。用TAN值結(jié)合粘度變化，就可以對(duì)油品性質(zhì)作出判斷。 

   如果礦物油的TAN值達(dá)到2mgKOH/g，此時(shí)礦物油的老化呈指數(shù)級(jí)變化，必須換油。 

   如果是酯類油，較高的TAN值仍可接受，但前提是上次測(cè)量值相比增長(zhǎng)不大，且上次數(shù)值表明油品正常。與礦物質(zhì)油相比，酯類油不會(huì)發(fā)生指數(shù)級(jí)老化。 

2.5水含量 

   高水含量對(duì)泵的真空表現(xiàn)和泵油的潤(rùn)滑效果有負(fù)面影響，還會(huì)增加泵油水解和泵腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)。因此，0.1%（1000ppm）的水含量已被人為是臨界狀態(tài)；達(dá)到1%質(zhì)量含量時(shí)，必須換油。 

2.6金屬磨損物、粉塵 

   油中的金屬磨損物可以通過(guò)一起檢測(cè)，然而應(yīng)對(duì)所得數(shù)值仔細(xì)評(píng)估，不同的樣本和分析可能得出不同的結(jié)果。 

   常見(jiàn)的磨損元素危險(xiǎn)含量的參考值為： 

   鐵（Fe）大于50mg/Kg    鉻（Cr）大于35mg/Kg    硅（Si）大于50mg/Kg 2.7紅外光譜（IR） 

   由于特定有機(jī)官能團(tuán)中原子的自然振動(dòng)，對(duì)發(fā)射的紅外線的輻射能的吸收不同，造成的輻射能的衰減不同。因此通過(guò)產(chǎn)生的紅外光譜，即可評(píng)估： 

2.7.1對(duì)比參考譜圖。判斷油的性質(zhì)。 

2.7.2對(duì)比新油的譜圖，判斷油中雜質(zhì)。