PBQ347H 全通徑偏心半球閥
- 公司名稱 上海申弘閥門有限公司
- 品牌 SH/雙環(huán)儀表
- 型號(hào) PBQ347H
- 產(chǎn)地 SH
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2021/3/14 14:35:22
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工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | 10-2800mm |
---|---|---|---|
結(jié)構(gòu)形式 | 浮動(dòng)球 | 類型(通道位置) | 二通式 |
零部件及配件 | 球體 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
壓力環(huán)境 | 常壓 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,能源,電子,航天 |
種類 | 浮球式 |
PBQ347H全通徑偏心半球閥產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型涉及球閥,特別是全通徑偏心半球閥。球閥(ballvalve),啟閉件(球體)由閥桿帶動(dòng),并繞球閥軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥門。亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制,其中硬密封v型球閥其v型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力,特別適用于含纖維、微小固體顆料等的介質(zhì)。目前的球閥比較多樣,但是密封問(wèn)題一直以來(lái)是我們閥門行業(yè)要處理的問(wèn)題,雖然針對(duì)密封問(wèn)題,也提出很多改進(jìn),但是還是不理想,密封上還是處在密封效果不佳、維修不方便以及使用壽命短的問(wèn)題。
針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提出進(jìn)一步改進(jìn)。上裝式全通徑偏心半球閥是全流通徑;它是將金屬球冠固定在偏心球體上,通過(guò)偏心曲軸的90度旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉,與金屬球冠密封面接觸的金屬閥座在軸向和徑向浮動(dòng),以補(bǔ)償球冠與閥座的配合誤差。簡(jiǎn)單可靠的結(jié)構(gòu)及有效的密封方式使它不但可以更具優(yōu)勢(shì)地替代普通球閥,而且可適用于它不可使用的系統(tǒng)中。可以推廣應(yīng)用于石油、化工、電力和冶金等行業(yè),它設(shè)計(jì)*、 結(jié)構(gòu)新穎。
閥門結(jié)構(gòu)采用偏心契緊原理,通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)達(dá)到閘緊、調(diào)節(jié)、關(guān)閉的目的,密封圈與球冠都是金屬面環(huán)帶硬面接觸密封,雙偏心結(jié)構(gòu)閥門在開(kāi)啟時(shí)球體藏于閥腔內(nèi),進(jìn)出口流通*暢通,且閥門不被沖刷,無(wú)流阻,關(guān)閉時(shí)閥芯不被沖刷,關(guān)閉時(shí)閥芯球面沿閥座漸進(jìn),具有剪切功能,有效地切除結(jié)垢障礙,實(shí)現(xiàn)可靠密封,它對(duì)容易結(jié)垢的介質(zhì)輸送特別有效。
本閥半球是將金屬球冠固定在偏心球體上, 在球體上裝不同合金的球冠,閥座也作相應(yīng)堆焊合金,經(jīng)特殊的處理,密封面組合成防腐、耐磨、耐高溫等各種類型,滿足不同場(chǎng)合需求。 閥座與球冠留有補(bǔ)償量,當(dāng)閥座磨損后,關(guān)閉時(shí)再轉(zhuǎn)動(dòng)少許,仍能可靠密封,延長(zhǎng)使用壽命。本閥的特點(diǎn)是在工況裝置系統(tǒng)卸壓后, 閥門可在線檢查和維修,檢修時(shí)只需打開(kāi)閥蓋吊出球冠和支承體而不必將整個(gè)閥門從管道上卸下來(lái)。
特點(diǎn)
1、 壓力損失小:全開(kāi)時(shí)水損為零,進(jìn)出口流道全流通徑*暢通;內(nèi)腔自動(dòng)清洗,閥芯90度旋轉(zhuǎn),自動(dòng)沖洗閥體內(nèi)腔,將介質(zhì)中的雜物清洗干凈并且介質(zhì)不會(huì)沉積在閥腔內(nèi)。球體為半球形,流通具有較高的Cv值,增強(qiáng)了泵的系統(tǒng)效率,并使磨蝕降為較低程度。
2、 耐顆粒磨損:利用雙偏心的原理在關(guān)閉過(guò)程中,只在后一刻球冠才靠向閥座,而不形成摩擦;且閥座上的密封環(huán)堆焊耐磨自潤(rùn)滑合金,不易磨損,不易被沖刷;刀形球口的球冠與閥座之間具有擦拭清掃和剪切作用不易結(jié)垢。
3、自動(dòng)補(bǔ)償密封可靠:正壓時(shí),利用偏心的原理,球體與閥座越關(guān)越緊,從而得到良好的密封;反壓時(shí),浮動(dòng)式閥座在受壓時(shí)閥座自動(dòng)向球體推緊,壓力越高閥座向球體越推越緊,從而得到良好的密封;可保持持久的緊密封,能適應(yīng)苛刻的工況。在長(zhǎng)期的使用下, 閥座封如有磨損或損傷,在彈簧作用下閥座自動(dòng)向球體推緊,從而得到良好的自動(dòng)補(bǔ)償功能
4、適合高流速介質(zhì):因球體隱藏在閥腔的一側(cè)而形成直通流道無(wú)流阻,堅(jiān)固的偏心固定曲軸,在高流速的介質(zhì)中無(wú)振動(dòng)、無(wú)噪音。
5、壽命長(zhǎng)開(kāi)關(guān)輕松:無(wú)易損部件,由于偏心的作用,閥門啟閉過(guò)程中球體與閥座的密封面*脫離,使閥座表面與球冠球面間無(wú)擦傷做無(wú) 摩擦轉(zhuǎn)動(dòng),有效的減少了搡作力矩扭,操作輕巧;閥門的自動(dòng)補(bǔ)償功能,大大的提高了閥門的壽命。
6、維修方便:本閥上裝式設(shè)計(jì),球冠和支球體從閥門上部裝入;檢修時(shí)只需打開(kāi)閥蓋吊出球冠和支球體即可進(jìn)行維修和密封環(huán)及其他配件,不必將整個(gè)閥門從管道上卸下來(lái),這給地下管線,特別是原子能工業(yè)用球閥帶來(lái)很大方便。
7、本閥門在維修作業(yè)的同時(shí)可以酌情保留管道中的介質(zhì),不會(huì)造成能源的浪費(fèi);這便免除了使用方許多前期輔助工作使維修變得較為簡(jiǎn)捷。
8、在一些特定的場(chǎng)合,本閥門在進(jìn)行搶修期間可以不影響管道系統(tǒng)的正常運(yùn)行,只要在取出球體組合件后迅速封閉上口便可立即恢復(fù)管道的帶壓運(yùn)行,使搶修閥門造成的效益損失降低到較小程度„
9、全流通徑,進(jìn)口出口*對(duì)等公稱通徑,無(wú)流阻無(wú)壓力損失,流通能力大節(jié)約能耗。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)和制造:GB/T26146-2010 ; API608 ;
檢驗(yàn)和試驗(yàn):GB/T13927-2005 ; API6D-2005 API598 ;
法蘭連接:GB/T9113-2007 ; ASME/ANSIB16.5 ;
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T12221-2007 ; ASME/ANSIB16.10;
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提出全通徑偏心半球閥,其密封嚴(yán)密、便于維修方便清潔且使用壽命長(zhǎng),解決了現(xiàn)有技術(shù)中使用過(guò)程中存在的上述問(wèn)題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
全通徑偏心半球閥,包括閥體、閥桿以及用于關(guān)閉閥或開(kāi)啟閥體的球閥,球體,閥桿一端與球體連接,另一端伸出閥體外與執(zhí)行件連接,其特征在于:所述球體具有對(duì)稱的上下兩安裝體以及環(huán)狀體,安裝體與環(huán)狀體加工一體成型,環(huán)狀體的壁厚大于安裝體的壁厚,以兩安裝體為起點(diǎn)厚壁依次增大,安裝體以及環(huán)狀體構(gòu)成偏心半球體;
所述的閥體包括左閥體和右閥體,左閥體和右閥體之間可拆卸固定連接,在所述的右閥體內(nèi)開(kāi)有內(nèi)凹環(huán)座以及自緊密封件,內(nèi)凹環(huán)座上開(kāi)有內(nèi)凹槽,自緊密封件包括滑動(dòng)塊、彈性件以及密封面,所述的密封面設(shè)于滑動(dòng)塊端面,并與所述球體外端面相接觸,彈性件一端安裝在內(nèi)凹槽中,另一端與所述滑動(dòng)塊相抵觸,所述的自緊密封件端部不超出球體內(nèi)通道的端面。
優(yōu)選地,左閥體和右閥體通過(guò)法蘭盤(pán)固定連接,法蘭盤(pán)安裝在右閥體上。
優(yōu)選地,右閥體安裝有保護(hù)套,保護(hù)套貼附在右閥體通道內(nèi)壁,保護(hù)套通過(guò)螺紋連接固定在右閥體。
優(yōu)選地,所述的保護(hù)套與內(nèi)凹環(huán)座形成用于滑動(dòng)塊活動(dòng)的u型槽。
優(yōu)選地,保護(hù)套與滑動(dòng)塊之間安裝有密封圈。
優(yōu)選地,滑動(dòng)塊與閥體的內(nèi)凹環(huán)座之間安裝有第二密封圈。
優(yōu)選地,所述的閥體安裝有壓蓋以及填料組件,填料組件安裝于壓蓋和閥桿之間。
優(yōu)選地,料組件和壓蓋均開(kāi)有安裝孔,安裝孔上設(shè)有與安裝孔相配合連接的螺桿,所述的螺桿設(shè)有緩沖波紋段。
綜上所述,本實(shí)用新型的有益效果在于:
1、超好的密封性:密封嚴(yán)密、閥芯和閥座的密封是球面線接觸,可以靠三維偏心實(shí)現(xiàn)零泄漏。
2、便于維修:當(dāng)閥座使用壽命到了后,可以調(diào)整或更換閥座,閥門仍可繼續(xù)使用,避免了閥門密封失效后,整臺(tái)報(bào)廢的弊端。
3、可實(shí)現(xiàn)刮擦自凈,避免因結(jié)垢影響密封,其結(jié)構(gòu)采用偏心契緊原理,開(kāi)啟時(shí)閥芯球面沿閥座漸進(jìn),有效地切除結(jié)垢障礙,實(shí)現(xiàn)可靠密封。
4、密封面不受沖刷,使用壽命長(zhǎng),全開(kāi)或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過(guò)時(shí),不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。
5、中腔無(wú)結(jié)垢死區(qū),無(wú)需經(jīng)常排污,根據(jù)偏心球體,閥體中腔沒(méi)有造成介質(zhì)沉積結(jié)塊的死區(qū),克服了閘閥、球閥、截止閥等易結(jié)疤、易堵塞、易泄漏、壽命短等弊端,
性能規(guī)范使用范圍
殼體材料 | 閥座密封材料 | 適用溫度 | 適用介質(zhì) |
碳鋼C型 | PTFE | ≤150° | 水蒸氣油品等 |
不銹鋼 | ≤425° | ||
鉻鎳鈦鋼P(yáng)型 | PTFE | ≤150° | 硝酸類 |
不銹鋼 | ≤200° | ||
鉻鎳鉬鈦鋼R型 | PTFE | ≤150° | 醋酸類 |
不銹鋼 | ≤200° | ||
鉻鉬釩鋼I型 | 硬質(zhì)合金 | ≤550° | 蒸汽、冶煉、能源等 |
主要零件材料
閥體閥蓋 | GB | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | ZG15Cr1Mo1V | |||
ASTM | WCB | CF8 | CF8M | WC9 | ||||
球體 | GB | ZG2Cr13/表面特殊處理 | ZG1Cr18NiTi/表面特殊處理 | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti/表面特殊處理 | ZG15Cr1Mo1V/表面特殊處理 | |||
ASTM | CA15+HF | CF8+HF | CF8M+HF | WC9+HF | ||||
閥桿 | GB | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 25Cr2Mo2V | |||
ASTM | 420 | 304 | 316 | F22a | ||||
閥座、密封面 | GB | PTFE | 2Cr13 | PTFE | 1Cr18Ni9Ti | PTFE | 0Cr18Ni12Mo2Ti | D517 |
ASTM | PTFE | 420 | PTFE | 304 | PTFE | 304 | HF | |
填料 | GB | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | 柔性石墨 |
ASTM | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | 柔性石墨 | |
螺栓 | GB | 35 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 15Cr1Mo1v | |||
ASTM | A193B7 | A320-B8 | A320-B8 | A193B16 | ||||
螺母 | GB | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 20CrMo | |||
ASTM | A194 2H | A194-8 | A194-8 | A194-4 |
PBQ347H全通徑偏心半球閥主要連接尺寸
公稱壓力 | 公稱通徑 | 連接尺寸 | ||||||||
L | D | K | d | b | f | z-d0 | Hw | Hd | ||
0.6MPa | 50 | 180 | 140 | 110 | 88 | 16 | 2 | 4-φ14 | 295 | 350 |
80 | 200 | 190 | 150 | 124 | 18 | 2 | 4-φ18 | 310 | 365 | |
100 | 229 | 210 | 170 | 144 | 18 | 2 | 4-φ18 | 330 | 380 | |
125 | 254 | 240 | 200 | 174 | 18 | 2 | 8-φ18 | 345 | 405 | |
150 | 267 | 265 | 225 | 199 | 20 | 2 | 8-φ18 | 370 | 440 | |
200 | 292 | 320 | 280 | 254 | 22 | 2 | 8-φ18 | 405 | 470 | |
250 | 330 | 375 | 335 | 309 | 24 | 2 | 12-φ18 | 480 | 540 | |
300 | 390 | 440 | 395 | 363 | 24 | 2 | 12-φ22 | 520 | 580 | |
350 | 430 | 490 | 445 | 413 | 24 | 2 | 12-φ22 | 570 | 630 | |
400 | 530 | 540 | 495 | 463 | 24 | 2 | 16-φ22 | 630 | 710 | |
450 | 580 | 595 | 550 | 518 | 24 | 2 | 16-φ22 | 690 | 770 | |
550 | 660 | 645 | 600 | 568 | 26 | 2 | 20-φ22 | 740 | 820 | |
600 | 840 | 755 | 705 | 667 | 30 | 2 | 20-φ26 | 840 | 940 | |
700 | 900 | 860 | 810 | 772 | 26 | 5 | 24-φ26 | 960 | 1040 | |
800 | 1000 | 975 | 920 | 878 | 26 | 5 | 24-φ30 | 1080 | 1180 | |
900 | 1100 | 1075 | 1020 | 978 | 26 | 5 | 24-φ30 | 1190 | 1280 | |
1000 | 1200 | 1175 | 1120 | 1078 | 26 | 5 | 28-φ30 | 1310 | 1420 | |
1100 | 1250 | 1275 | 1220 | 1180 | 28 | 5 | 28-φ30 | 1390 | 1480 | |
1200 | 1300 | 1405 | 1340 | 1295 | 28 | 5 | 32-φ30 | 1420 | 1530 | |
1400 | 1500 | 1630 | 1560 | 1510 | 32 | 5 | 36-φ36 | 1540 | 1650 | |
1600 | 1800 | 1830 | 1760 | 1710 | 34 | 5 | 40-φ36 | 1660 | 1750 | |
1800 | 2000 | 2045 | 1970 | 1918 | 36 | 5 | 44-φ39 | 1790 | 1860 | |
2000 | 2200 | 2265 | 2180 | 2125 | 38 | 5 | 48-φ42 | 1920 | 1990 |
公稱壓力 | 公稱通徑 | 連接尺寸 | ||||||||
L | D | K | d | b | f | z-d0 | Hw | Hd | ||
1.0MPa | 50 | 180 | 160 | 125 | 99 | 18 | 2 | 4-φ18 | 295 | 350 |
80 | 200 | 200 | 160 | 132 | 20 | 2 | 8-φ18 | 310 | 365 | |
100 | 229 | 220 | 180 | 156 | 22 | 2 | 8-φ18 | 330 | 380 | |
125 | 254 | 250 | 210 | 184 | 22 | 2 | 8-φ18 | 345 | 405 | |
150 | 267 | 285 | 240 | 211 | 24 | 2 | 8-φ22 | 370 | 440 | |
200 | 292 | 340 | 295 | 266 | 24 | 2 | 8-φ22 | 405 | 470 | |
250 | 330 | 395 | 350 | 319 | 26 | 2 | 12-φ22 | 480 | 540 | |
300 | 390 | 445 | 400 | 370 | 26 | 2 | 12-φ22 | 520 | 580 | |
350 | 430 | 505 | 460 | 429 | 26 | 2 | 16-φ22 | 570 | 630 | |
400 | 530 | 565 | 515 | 480 | 26 | 2 | 16-φ26 | 630 | 710 | |
450 | 580 | 615 | 565 | 530 | 28 | 2 | 20-φ26 | 690 | 770 | |
500 | 660 | 670 | 620 | 582 | 28 | 2 | 20-φ26 | 740 | 820 | |
600 | 840 | 780 | 725 | 682 | 34 | 2 | 20-φ30 | 840 | 940 | |
700 | 900 | 895 | 840 | 794 | 34 | 5 | 24-φ30 | 960 | 1040 | |
800 | 1000 | 1015 | 950 | 901 | 36 | 5 | 24-φ33 | 1080 | 1180 | |
900 | 1100 | 1115 | 1050 | 1001 | 38 | 5 | 28-φ33 | 1190 | 1280 | |
1000 | 1200 | 1230 | 1160 | 1112 | 38 | 5 | 28-φ36 | 1310 | 1420 | |
1100 | 1250 | 1340 | 1270 | 1222 | 42 | 5 | 28-φ36 | 1390 | 1480 | |
1200 | 1300 | 1455 | 1380 | 1328 | 44 | 5 | 32-φ39 | 1420 | 1530 | |
1400 | 1500 | 1675 | 1590 | 1530 | 48 | 5 | 36-φ42 | 1540 | 1650 | |
1600 | 1800 | 1915 | 1820 | 1750 | 52 | 5 | 40-φ48 | 1660 | 1750 | |
1800 | 2000 | 2115 | 2020 | 1950 | 56 | 5 | 44-φ48 | 1790 | 1860 | |
2000 | 2200 | 2325 | 2230 | 2150 | 60 | 5 | 48-φ48 | 1920 | 1990 |
綜上所述,本方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,增設(shè)的自密封件以及偏心球體的設(shè)計(jì),大大提高了密封性能以及使用壽命。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。全通徑偏心半球閥,包括閥體以及安裝在該閥體內(nèi)的閥桿,閥座和半球形的閥芯,所述閥體的兩側(cè)面分別設(shè)置有進(jìn)口端和出口端,在所述閥體的進(jìn)口端安裝有接管,該接管內(nèi)端面與閥體進(jìn)口端端面連接,所述閥體進(jìn)口端的內(nèi)壁上設(shè)置有一圈限位臺(tái)階,所述閥座安裝在接管內(nèi)端與在限位臺(tái)階之間,所述接管將閥座緊壓在所述限位臺(tái)階上,在全通徑偏心半球閥關(guān)閉時(shí),所述閥芯的球面緊壓在閥座內(nèi)圈上.本發(fā)明增加了接管,可以使閥座直徑達(dá)到公稱通徑,從而使閥門的流量達(dá)到大流量.
1.取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋,在閥*打開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
2.安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)(電或氣)進(jìn)行整機(jī)測(cè)試(防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能),合格后方可上線安裝。
3.準(zhǔn)備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球)。
4.在安裝期間,請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn),以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。
5.本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6.安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來(lái)消除管線的偏離。
7.與管道連接后,請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬保溫閥門選型,感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。