NIMAK公司簡介：

NIMAK以客戶為導向，質量良好，創新*，高效服務一家立足于汽車行業并跨越許多工業焊接行業的高科技企業。汽車企業的*超過80％，*和主流汽車企業的*超過50％。NIMAK發明了機器人焊槍。所以，是的：NIMAK也是焊接設備制造商。但實際上還有更多，NIMAK代表完美的連接。NIMAK會以更大的熱情和熱情為所有客戶創建它們。不僅通過創新的焊接解決方案-作為世界上*的公司，NIMAK還提供單一來源的全系列電阻焊接和創新的上膠系統。對你有好處。因為，這也意味著，有了NIMAK作為您的合作伙伴，您將*有能力應對材料混合以及連接鋁材方面的挑戰。

1、NIMAK BMP20凸焊機

設備特點：

水冷

電極臂距無極可調

數字化顯示焊接壓力

帶電極壓力限制焊接開關

帶主開關

帶壓力檢測裝置

獨立可調水冷回路，帶流量顯示和保護

可采用雙手保護開關臺或腳踏開關

可選擇中頻技術

自適應控制，中英文操作界面

三大焊接參數可以任意編程，儲存和調用

操作界面美觀大方，操作方便

中頻技術優點：

提供對稱的電網負載，降低電網成本

縮短焊接時間和降低電流負荷，提高電極的使用壽命

加大喉深也不會引起次級電路的功率損耗

焊接窗口大，試焊范圍廣

優化功率因數，節省能源消耗

2、NIMAK 點焊機

簡明扼要的解釋：點焊工藝

用點焊單元進行電阻壓力焊接

無論使用哪種點焊單元，在點焊過程中，總是通過將兩個電極壓在一起并饋入電流來連接金屬工件。局部電流產生熱量。在要通過電流進行焊接的位置上，這兩個工件都會被加熱，直到材料熔化為止，然后在銅合金電極的壓力作用下，形成了所謂的熔核。所需的焊接時間根據具體的焊接工作以及焊接電流和電極力而變化。但是，始終需要遵循以下條件：點焊非常快-只需幾秒鐘，盡管實際焊接時間通常甚至不到一秒鐘。不需要其他材料。該過程可創建穩定的連接，易于處理，并且是具成本效益的連接方法之一。這就是為什么電阻點焊機被用于許多自動化生產過程中的另一個原因。點焊鋁對所有類型的焊接單元都有特殊要求。

電阻點焊單元：可以使用各種技術

可以從名稱中推斷出，電阻點焊的工作原理是將要焊接的金屬和導電材料之間的電阻彼此疊置。焊接電流在組件之間的過渡點（電阻最大的地方）產生最多的熱量。這對于融合您想加入的材料并使它們相互連接是必要的。這使得焊接電流以及焊接力成為電阻焊過程中最決定性的參數。根據所使用的技術，焊接電流的持續時間在幾毫秒到幾秒之間波動。

產生焊接電流的四種常見的類型是：

一相交流電（AC）

三相直流電焊（DC）

中頻焊接（MF-DC）

電容器放電焊接（KE）

1相交流電焊接由于它是制造電阻焊設備或焊槍的便宜，簡單的方法，因此它是長時間產生焊接電流的常見變體。但是，從技術角度來講，這不是方法。因為這里僅在經典交流電的每個正半波期間，才將相應的能量引入到焊接金屬中，所以直到材料熔化為止的熱量輸入相應地花費了更長的時間，并且熱量有足夠的時間擴展到焊接環境中。將來的點焊。這會導致不希望的變色（變色）并燒毀任何可能存在的涂層。除此之外，還有其他缺點，例如高電流消耗，不對稱的市電負載，大型次級電路的功率損耗，

在三相直流焊接中，三個交流變壓器在次級側互連，并且使用二極管整流器套件將交流電轉換為直流電。它提供了更多和更高的能量焊接電流，可以橋接較大的次級電路而沒有任何大的功率損耗，并且電源連接對稱，從而可以減少饋電和熔斷器的數量。該系統的缺點是相對較高的投資成本，三個變壓器和整流器所需的空間以及相對較長的電流上升。

中頻焊接 是上述兩個系統的組合。交流系統中也只涉及一個變壓器，但是它以1000 Hz而不是50 Hz觸發，并且具有次級整流器。這樣就可以利用直流焊接的優勢（較高的能量焊接電流，較低的電源連接和熔斷，橋接大型次級電路而不會造成重大功率損耗等）。但是，除了電流快速上升外，還有其他優點，再加上較高的能量焊接電流，可以使焊接時間非常短，從而大大減少了銹蝕和涂層燒損，其設置提高了20倍。調整和調整，因為系統以1000 Hz而不是50 Hz的頻率運行，并且減小了變壓器的尺寸和重量，從而可以在手動和自動焊槍中使用。

另一方面，電容器放電焊接仍然被認為是“異國情調”。但是NIMAK反復證明，只有通過KE技術才能可靠地解決焊接工藝的復雜工廠和概念，情況并非如此。在KE焊接中，在機器停止運行期間（例如，在組裝零件時），會從電源為電容器電池充電。這可以在不到1秒的時間內完成，但也可以延長幾秒鐘。充電時間越長，所需的電源連接就越低，并且視大小而定，此類機器可以在正常的“插座”上進行充電。當機器準備好運行時，先前已充電的電容器電池將通過焊接變壓器放電。在不到10毫秒內發生的情況，必要的焊接能量僅位于熔化區域，周圍的材料不會被加熱。這也是KE機器有時甚至無需自身水冷就能做到的原因之一！因此，通過多個電容器可以達到高達800,000安培的焊接電流。KE系統的缺點是由電容器柜和相對較大和較重的變壓器引起的空間需求，這僅允許部分使用，例如在焊槍中。但是，一看價目表就駁斥了一種普遍的觀念，即KE機器總是比MF系統貴得多。相反，與MF技術相比，需要更多的焊接電流，采用KE技術的工廠變得越便宜。這也是KE機器有時甚至無需自身水冷就能做到的原因之一！因此，通過多個電容器可以達到高達800,000安培的焊接電流。KE系統的缺點是由電容器柜和相對較大和較重的變壓器引起的空間需求，這僅允許部分使用，例如在焊槍中。但是，一看價目表就駁斥了一種普遍的觀念，即KE機器總是比MF系統貴得多。相反，與MF技術相比，需要更多的焊接電流，采用KE技術的工廠變得越便宜。這也是KE機器有時甚至不需要自己的水冷卻就可以做到的一個原因！因此，通過多個電容器可以達到高達800,000安培的焊接電流。KE系統的缺點是由電容器柜和相對較大和較重的變壓器引起的空間需求，這僅允許部分使用，例如在焊槍中。但是，一看價目表就駁斥了一種普遍的觀念，即KE機器總是比MF系統貴得多。相反，與MF技術相比，需要更多的焊接電流，采用KE技術的工廠變得越便宜。KE系統的缺點是由電容器柜和相對較大和較重的變壓器引起的空間需求，這僅允許部分使用，例如在焊槍中。但是，一看價格表就駁斥了一種普遍的觀念，即KE機器總是比MF系統貴得多。相反，與MF技術相比，需要更多的焊接電流，采用KE技術的工廠變得越便宜。KE系統的缺點是由電容器柜和相對較大和較重的變壓器引起的空間需求，這僅允許部分使用，例如在焊槍中。但是，一看價目表就駁斥了一種普遍的觀念，即KE機器總是比MF系統貴得多。相反，與MF技術相比，需要更多的焊接電流，采用KE技術的工廠變得越便宜。

通過電阻點焊連接材料

點焊通過使兩個零件的原子相互作用（例如處于熔融狀態）將金屬連接在一起。是否可以通過點焊將零件彼此連接以及連接的程度如何取決于要連接的零件的物理屬性。并且，關于它們與電極材料的相互作用行為。如果兩種材料具有相似的熔點并且顯示出低的電導率和導熱率，則使用點焊方法的先決條件是特別有利的。較高的材料可塑性也使點焊變得容易。在實際的焊接工作中，分為三個材料組：

具有高電導率和導熱率以及低焊接特性的材料：例如鋁和諸如金，銀和青銅的貴金屬

可以輕松焊接在一起的材料：包括鎳，鈦，鉑

具有高熔化溫度和平均電導率的硬質和脆性材料，例如鉻和鐵

焊槍和點焊機

除點焊機外，手動和自動焊槍也可用于電阻點焊。這些槍主要包括驅動器，焊接變壓器，發電系統和兩個電極臂。焊槍可以采用X或C設計。NIMAK于70年代開發并推出了一臺機器人焊槍。如今，它們已在各地范圍內自動用于鈑金加工和機加工的生產過程中。對于工業制造，還使用固定式點焊機以及手動和自動焊槍制造的移動式焊槍。根據焊接要求，它們可以用作臺式或落地機。

各行業的點焊方法

點焊方法例如用于汽車生產，制造家庭用品以及金屬加工和機械加工中。在航空航天中，零件還采用點焊技術進行連接，以建立可靠且堅固的連接。雖然機器人焊槍用于自動化生產過程，但公司喜歡使用手動焊槍在原型構造或測試階段工作。工藝品企業專門使用手動焊槍和相關的電阻點焊。

3、膠粘劑和配料技術

現代膠合技術和配料技術在汽車工程以及其他許多領域正經歷著巨大的增長，這也就不足為奇了：對于采用塑料和碳薄板金屬連接的新型，環保型輕質結構，這種連接工藝提供了全新的可能性。借助a.tronNEXT定量給料系統，我們支持各地的公司成功利用隨之而來的機遇。我們的自動上膠和配料基本上包括三個組件：a.tronNEXT定量給料機，a.tronNEXT膠水控制裝置和a.tronNEXT鼓泵。我們根據這些組件分別配置根據您的要求量身定制的配料系統。這樣您就可以成功應對苛刻的加盟挑戰。什么都。tronNEXT設備的共同點是，它們的制造極其堅固，維護成本低且非常耐用。為了確保這一點，我們開發了特殊的密封件，并使用了可靠的標準組件。可靠地操作和高度精的涂膠系統使您從結果中受益，在您的生產過程中，該涂膠系統能夠以最少的維護費用可靠地執行連接工作。順便說一句：您既可以使用a.tronNEXT，也可以同時使用1K和2K加液裝置。其他膠水，例如密封膠和絕緣材料，也可以通過我們的上膠和配料技術單元輕松加工。可靠地操作和高度精的涂膠系統使您從結果中受益，在您的生產過程中，該涂膠系統能夠以最少的維護費用可靠地執行*的連接工作。順便說一句：您既可以使用a.tronNEXT，也可以同時使用1K和2K加液裝置。其他膠水，例如密封膠和絕緣材料，也可以通過我們的上膠和配料技術單元輕松加工。可靠地操作和高度的涂膠系統使您從結果中受益，在您的生產過程中，該涂膠系統能夠以最少的維護費用可靠地執行*的連接工作。順便說一句：您既可以使用a.tronNEXT，也可以同時使用1K和2K加液裝置。其他膠水，例如密封膠和絕緣材料，也可以通過我們的上膠和配料技術單元輕松加工。

創新的上膠技術：僅一個用于配料器和鼓式泵的控制柜

數十年來開發工作的經驗告訴我們：任何好的事情仍然可以變得更好。這自然也適用于粘合技術領域。這就是為什么我們開發了一種系統，該系統將劑量器和鼓式泵的控制僅集成在一個控制柜中，從而減少了空間需求以及安裝工作量，降低了成本，并使生產過程中的操作變得更加輕松。多虧了通用控制，該系統可以立即投入生產，因為重新啟動系統時無需參考加料器。我們認為，有很多充分的理由決定支持新型a.tronNEXT。這就是為什么我們希望邀請您就粘合技術這一創新話題與我們進行對話。

從分配閥到控制器-完美匹配的組件，適用于耐用的設備

您對生產中使用的上膠系統有很高的要求。借助a.tronNEXT膠粘和定量給料系統，我們為您提供性能超過99％的高性能設備。為了實現這一高價值，從分配閥和密封件到控制器，我們*依賴于滿足高質量要求的零件和組件。完美匹配，它們確保a.tronNEXT設備能夠長時間工作。

自動上膠技術或手動上膠設備-我們可以提供兩種

除了a.tronNEXT系列的自動加料系統，我們還為您提供手動上膠設備。畢竟，總有一些膠粘作業需要手動操作。使用NIMAK手動上膠設備，可以輕松而精地完成。它易于使用，堅固，即使是手動操作也可以非常精地施膠。

單一來源的焊接和膠合技術

NIMAK是目前世界上一家為您提供從單一來源進行兩種焊接工藝的焊接和膠合技術的制造商。包括服務和所有其他要求。我們利用焊槍和機器行業的經驗開發創新的上膠系統。因此，我們可以有理由和自豪地宣稱：不管您面臨哪種連接挑戰，我們都將為您提供合適的膠粘和定量給料技術。

4、NIMAK手動上膠設備

作為手動使用的上膠和計量裝置，NIMAK手動上膠設備以其堅固的設計和良好的用戶友好性而令人信服。手動膠槍和物料軟管導向裝置垂直放置，以符合人體工程學使用。形狀完美的手動涂膠槍易于用戶控制。使用NIMAK手動上膠設備，您可以高精度地涂抹汽車工業中常用的所有膠水，以及許多其他膠水，密封膠和絕緣材料。請與我們聯系。我們很高興為您提供有關NIMAK手動膠粘系統的單獨咨詢。

不僅僅是手動加膠裝置：您可以立即使用的緊湊型設備

我們的粘合和應用系統包括五個主要組件：

手動膠槍

鏟式活塞泵

氣動泵控制

加熱控制

泵柱

我們提供符合人體工程學的手動膠槍，有加熱型和非加熱型。無論您決定使用哪種版本-兩者的設計都使得即使在涂膠時也可以戴著手套即可輕松操作手動棘輪桿。根據任務的不同，可以在噴頭上使用各種針頭尺寸。對于我們的手動涂膠設備控制器，我們*依賴于西門子標準組件，這些組件工作可靠，可以在可能的維修工作中快速簡便地更換。

熱銷型號：

NIMAK BMP20凸焊機

NIMAK點焊機

NIMAK輥縫焊接機

NIMAK a.tronNEXT加藥系統

NIMAK手動上膠設備

德國NIMAK BMP20凸焊機 舟歐上海*

德國NIMAK BMP20凸焊機 舟歐上海*