自動On-Line（軸輪式）式AP等離子處理系統CRF-APO-500W-W

型號（Model）

CRF-APO-500W-W

電源（Power supply）

220V/AC,50/60Hz

功率（Power）

2set*1000W/25KHz(Option)

處理寬幅（Processing width）

50mm-500mm（Option）

有效處理高度（Processing height）

5-15mm

處理速度（Processing speed）

0-5m/min

傳動方式（Drive mode）

防靜電絕緣滾輪

噴頭數量（Number）

2（Option）

工作氣體（Gas）

Compressed Air（0.4mpa）

產品特點：配置專業運動控制平臺，PLC+觸摸屏控制方式，采用精準運動模組，操作簡便；

可選配噴頭數量，滿足客戶多元化需求；

配置專業集塵系統，保證產品品質和設備的整潔、干凈；

應用范圍：主要應用于電子行業的手機殼印刷、涂覆、點膠等前處理，手機屏幕的表面處理；工業的航空航天電連接器表面清洗；通用行業的絲網印刷、轉移印刷前處理等。

LED行業是如何實現等離子體智能化來降低成本的

LED行業是如何實現等離子智能化來降（低）成本
發光二極管封裝企業紛紛尋求在生產過程中實現智能化、生產線自動化改造的巨額投資，但收效并不理想。因此，在發光二極管封裝行業，建立自動化概念很重要，成本控制也可以精細管理。等離子清洗是發光二極管行業*的一部分。等離子清洗機在發光二極管行業的應用主要包括三個方面:
第壹，在銀膠被點擊之前：基片上的污染物會使銀膠變成球狀，不利于芯片粘貼，容易造成芯片手易損壞。射頻法等離子法可大大提高工件表面的粗糙度和親水性，有利于銀膠的平鋪和片狀粘接，同時可大大減少銀膠的用量，降（低）成本。
引線連接前:芯片基片上，經過高溫固化化后，基片上的污染物可能含有顆粒和氧化物。這些污染物通過物理和化學作用導致導線與芯片和基片焊接不完整或粘結不良，連接強度不足。RF等離子處理能顯著提高引線連接前的表面活性，提高連接強度和拉伸均勻性。鍵合刀頭的壓力可以更低(當有污染物時，鍵合刀頭需要更大的壓力才能穿透污染物)。在某些情況下，鍵合溫度也可以降（低），從而增加產量和成本。
LED密封前:污染物在LED注入環氧橡膠時，氣泡形成速度過快，降（低）產品質量和壽命，密封時不產生氣泡也值得關注。射頻等離子體清洗后，晶片與基片緊密結合，大大降（低）氣泡形成，大大提高散熱和發光率。
然而，整個發光二極管行業包裝中使用的真空等離子清洗機數量相對較多，基本上是在線的。原因是成本相同，在線等離子清洗機生產能力大，效率高，性價比高。但從整個行業的發展趨勢來看，在線等離子清洗機是一個大趨勢。但是，在線等離子清洗機可以與全自動生產線連接，實現全自動運線下等離子清洗機則需要人工上下料。真空等離子體清洗機