處理鈦材強制循環3效蒸發器每小時3噸工業污水在進入進料泵后將會在一效加熱器進行加熱進入蒸發室進行蒸發,接著在分離器中發生物理反應氣液分離,分離出來的溶液會從分離器的底部流出,繼而進入加熱器蒸發,最后蒸發出來的蒸汽會輸送到冷凝器,最后循環冷卻水的冷卻下變成冷凝水,最后排出至回用水池中。”處理鈦材強制循環3效蒸發器每小時3噸

三效蒸發器是一類提取濃縮設備，廣泛性適用制藥業、化學工業、食品類、輕工業等液態原材料的蒸發濃縮加工工藝的過程。物理受熱時間較短、蒸發速度更快、濃縮比重大，有效性保證原材料原效、節能成效顯著是其一大顯著特點。

現階段，三效蒸發器的關鍵工作是工藝處理生產過程中的高含鹽廢水，適合正確處理的廢水的含量為3.5%~25%。三效蒸發器關鍵由互相串連的三組蒸發器、冷凝器、鹽分離器和輔助設備

專門針對高鹽廢水的正確處理的情況，有專業人士表明，高含鹽廢水最先會進入到一效強制循環結晶體蒸發器，結晶體蒸發器配有循環泵，將廢水打進蒸發換熱室，在蒸發換熱室內，外接蒸汽液化會產生汽化潛熱，對廢水開展電加熱。而主要是因為蒸發換熱室內的壓力比較大，廢水在蒸發換熱室中在高于正常液態沸點的壓力下電加熱至過熱。

電加熱后的液態進入到結晶體蒸發室后，廢水的的壓力迅速降低致使部分廢水閃蒸，或迅速沸騰。廢水蒸發后的蒸汽進入到二效強制循環蒸發器作為一個動力蒸汽對二效蒸發器開展電加熱，未蒸發廢水和鹽分暫存在結晶體蒸發室