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二手化工设备，二手离心机，二手不锈钢反应釜，二手不锈钢储罐，二手蒸发器，二手烘干机
| 应用领域 | 医疗卫生,环保,食品,石油,纺织皮革 |
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出售闲置二手三回程滚筒烘干机出售二手沙子烘干机、低价处理二手河沙烘干机、二手三回程烘干机三回程烘干机即高效组合式三筒烘干机。大型的三筒烘干机，通常有6~7米长，分为直筒和锥筒两种结构形式，物料的流动是靠筒内叶片（即导流板）随筒体转动拨动物料前进的，适用于直筒或锥筒结构。三回程烘干机是由三个同心的直径不同的圆筒嵌套在一起的，而不是环环相扣，那是链子，这种特殊的结构形式决定其产量的大小，所以这种新型烘干机也叫三回程烘干机。LJSH高效组合式三筒烘干机具有结构紧凑，占地面积少，是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一，工作可靠，能耗低，热效率高，物料烘干效果好，容易实现自动化控制，操作人员少。
主要用途
高效组合式三筒烘干机主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料，如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用的各种规格型砂。建材水泥行业用的高炉矿渣。小粒度粘土，化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料终水份要求，烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。
进入烘干机内的物料以不粘筒壁及扬料板为宜。进入烘干机内热交换的气体温度不宜高于750摄氏度，如有特殊要求高温烘干，烘干机的入口处内筒及杨料板可用耐热钢板制造。
安装与调试
1、烘干机的安装应严格按上装配图和基础图的要求规范施工，烘干机安装前，应对其零部件及其辅佐件 一律清查，清擦，清理干净完备齐全。
2、由于烘干机是长体大型设备，因此安装时应按此顺序和方法进行：
（一）划基础线：在基础标板上正确的作出十字线，标高线，中心标板埋设要达到使用方便，准确并考虑 机座安装后不被遮盖。
（二）安装底座与拖轮：铲平垫铁位置，划出底座，拖轮的中心线，按照图纸要求，找准底座与拖轮的安装位置，调平放正，先把基础孔灌浆，混凝土达到一定强度时，拧紧地脚螺栓，复查合格后，再安装筒体。
（三）安装筒体及滚圈：先将滚圈装在筒体上，固定时所需要的凹状接头要一正一反交错配置，并调整垫铁的厚度，使滚圈与凹状接头的接触保持相应的间隙，切勿*，并点焊凹状接头螺栓头部与筒体内。
（四）安装大齿轮：安装前检查对接面接口不得有碰撞痕迹，把大齿轮与筒体接触表面清擦干净，然后将两半齿轮小心的对好并拧紧接口螺栓，便将大齿轮装在筒体上。转动筒体，检查大齿轮的径向跳动和侧向摆动，直至校调合格。
（五）安装小齿轮、减速机、电机：根据已装好的大齿轮，调整好大、小齿轮的啮合参数并达到设备规定要求，固定小齿轮，减速机电机的位置。
（六）安装齿轮罩：使其与齿轮的边缘距离匀称。
3、上述工作全部做好后，进行二次灌浆，对灌浆的要求应按土建设计的有关规定进行。与灌浆有关的安 装复查，调试工作同步进行，以确保烘干机的安装质量。
操作与保养
1、烘干机的干燥效率高低，很大程度上取决于燃烧室的好坏，因此，在烘干机操作过程中，必须对燃烧室、鼓风机和除尘吸尘设备加以特别的注意。
2、在开动烘干机前一个小时点燃炉子，检查所有的附属设备，包括烘干机的各个传动部分，支拖部分等，都应当紧固、正常、滑滑、可靠方可开车。
（一）点燃炉子前应检查火炉、炉篦子、给料装置、燃烧室、炉坑内的炉渣、炉门、空气导管、调节阀和鼓风机、除尘器等。
（二）开启烘干机前应检查燃料、工具、传动支托装置润滑全部轴承及摩擦面。
（三）开动烘干机的步骤是先启动烘干机电机，后开动运输湿料设备，再启动干料运送设备，形成连续均匀的作业程序。
3、在烘干机运转过程中要经常检查各部分轴承的温度，温度不得超过50℃，齿轮声响应平稳，传动、支托和筒体回转应无明显的冲击、振动和传动，还应该经常做好设备的检查、维护和保养工作，其内容应包括：
（一）全部螺栓紧固件不应有松动现象。
（二）要经常注意滚圈和挡轮，拖轮的接触情况。
（三）挡风圈，齿轮罩不应有翅裂和摩擦撞损情况。
（四）各部位应按下表进行正常润滑。
润滑点： 润滑材料 润滑时间及周期电机钠钙脂 6个月；减速机轴承 钙基脂 6个月；减速机齿轮 10﹟油 换/3个月；传动轴承 钙基脂2次/班；支托轴承 钠钙油脂 6个月；挡轮轴承 钠钙油脂 6个月。
故障与排除
1、烘干后的物料水分含量大于规定数值，其消除方法是控制烘干机的生产能力，加大或减少热量的供给；
2、滚圈对筒体运转有摆动，其原因是滚圈的凹形接头侧面没有夹紧，消除方法是用垫板使滚圈和凹形接头保持均匀且夹紧适当，防止过紧而容易发生事故；
3、大齿轮与小齿轮的啮合间隙被破坏，其原因是a.拖轮磨损b.挡轮磨损c.小齿轮磨损其消除方法是根据磨损情况进行车削或更换，也可以反面安装或成对更新；
4、通体振动，其原因是a.拖轮装置与底座连接被破坏，消除方法是校正紧固连接部位，使其处于正确位置；
5、滚圈侧面磨损，消除方法是根据磨损彻程度，对滚圈进行车削或更换。
主要技术参数
规格 | Φ2×4.5m | Φ2.2×5m | Φ2.5×6m | Φ2.7×6.5m | Φ3.0×6.5m | Φ3.2×7m | Φ3.6×8m | Φ4.2×8m |
外筒直径（m） | 2 | 2.2 | 2.5 | 2.7 | 3.0 | 3.2 | 3.6 | 4.2 |
外筒长度（m） | 4.5 | 5 | 6 | 6.5 | 6.5 | 7 | 8 | 8 |
筒体容积（m3） | 14.13 | 18.99 | 29.43 | 37.19 | 45.92 | 56.27 | 81.39 | 110.78 |
筒体转速(r/min) | 4-10 | 4-10 | 4-10 | 4-10 | 4-10 | 4-10 | 4-10 | 4-10 |
高进气温度（℃） | 700-750 | 700-750 | 700-750 | 700-750 | 700-750 | 700-750 | 700-750 | 700-750 |
生产能力（T/h） | 13-18 | 15-23 | 20-28 | 24-33 | 35-40 | 40-60 | 55-75 | 70-120 |
电动机功率（kw） | 5.5×2 | 7.5×2 | 5.5×4 | 7.5×4 | 11×4 | 15×4 | 18.5×4 | 15×4 |
规格（直径*长度） | Φ2.8mх12m（三层） | Φ3.2mх12m（三层） | Φ4mх12m（三层） |
产量（吨/天） | 500 | 700 | 1000 |
总功率（kw） | 106 | 130 | 180 |
占地面积（㎡） | 7mх35m | 8mх40m | 8mх45m |
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