1、全自动清洗机工作条件

1.1工作电压： 380 V±10%,50HZ

1.2自来水水源：符合城市自来水的国家标准，水压 1.0-5.0kg/cm2,水温 5-40℃。

1.3纯水水源：符合药典2015版制药纯化水标准

1.4运行环境：一般试验区，10–40℃  相对湿度：20%-80%

1.5 环境温度：10~35℃（无需恒温）

1.6相对湿度：10~80%

一、全自动清洗机控制系统：

★1.德国西门子PLC控制系统，运行稳定，7寸液晶触摸显示屏，显示屏亮度可根据用户需求调节；20个标准清洗程序，可根据需要可设置多个自定义清洗程序；

2.联锁装置：电子门锁开关门，确保运行安全，可以通过按键、程序和手动三种方式打开；

★3.操作权限：操作员、管理员、系统工程师三级管理权限；每个权限可设置多个二级用户，用于设置和修改系统参数。

4.报警装置：控制系统应对设备的异常和偏离情况进行报警，能够实现自动声音报警，在显示屏显示报警信息 并自动打印记录，操作界面上可以显示警报信息。

★5、设备自带3种语言系统：中文、英文、俄文；

二、在线监测：  

1.联锁装置：保证设备的运行状态下是不能打开门锁，以免热水烫伤。

2.进水监测：保证设备清洗过程中正常的用水需求。

3.双温监控：按照清洗温度图谱精确控制温度。

4.过热保护：监测到循环泵过热时，设备自动关闭，以防损坏机器。

5.清洗剂监测：保证清洗过程中有足够的化学试剂。

★6.可通过显示屏PID运行程序实时监测和显示整个设备的运行状态。

★7、内置3套水位传感系统，防止设备溢水；

三、循环系统：

采用中国台湾进口循环泵，最大循环能力可自动调节0-400L/min，安装有软启动和防过载装传感器，保护泵启动温和并延长使用寿命。

四、清洗剂分配：

1.用于液体酸性助剂的蠕动泵（1 个）

2.用于液体清洁剂的蠕动泵（1 个）

3.内置2×5 升容器的清洗剂，清洗剂放置在设备里面，保证安全；

五、设备结构：

1.装载门：正面装载并配备下拉式门；带透视窗，可直接观察内部清洗情况；

★2设备结构：采用双层可拆卸隔热隔音外壳设计，减少了热量的损失。清洗室内表面抛光至表面粗糙度<0.51μm Ra 清洗/冲洗溶液管道，内表面抛光至表面粗糙度<0.51μm，外表面Ra≤0.9μm。管道焊接工艺符合GTAW（自动轨迹焊）标准。

3.材料：316级不锈钢外壳，316L级镜面不锈钢内胆，具有强的防腐蚀功能。

4.进水方式：采用篮架从内腔背部耦合对接，能够更好的分配清洗液和合理利用内腔空间。

5.喷淋系统：标配上中下旋转喷淋臂，采用扇形喷嘴和非对称设计，保证清洗的覆盖率更广。

★6.装载篮架：设备内置4个进水口，三层导轨，可同时放置2层篮架，采用后部耦合进水，上、下篮架使用互不干涉，模块化篮架设计更合理。

7设备尺寸：长宽高不小于L 900*D 650*H 860mm；内腔容积不小于：180L；

★8、设备有带USB数据接口，可连电脑、打印机、U盘等，并内置储存芯片；仪器带有数据追溯功能，可储存20000条清洗记录，

★9、设备自带纯水增压系统；

10、带照明灯，可以更清楚的观察内部清洗情况；

六、干燥系统：

1.空气过滤：采用高效过滤器/HEPA。

2.风机：每小时空气流量130m3/小时。

3.热装装置：4KW。

4.蒸汽冷凝器：采用双蒸汽冷凝器将干燥过程中水蒸气转换为液体排放掉，避免增加房间的湿度，同时保护电子器元件不受损坏。