《貴 恒》XRF高頻熔樣機

1、設備名稱：自動四堝四模高頻熔樣機

2、型號：GH-4ZC

3、澆鑄方式：自動澆鑄

4、設備組成與特點

①XRF高頻熔樣機由加熱系統、控制系統、機械系統、水冷系統四部分組成；

加熱系統利用我公司自制高頻電源使鉑金坩堝上形成渦流，使鉑金坩堝感應加熱；

控制系統采用觸摸屏顯示與輸入數據，可編程控制器（PLC）控制，可存儲至少10種樣品，用戶只需按試樣的熔制要求設置好：電流和時間（氧化—升溫—恒溫—轉動—成型）的幾個步驟，再輕輕一按啟動（屏幕內置鍵）即可完成一次樣品的制樣過程。若X熒光儀按此程序做好曲線，即可將此曲線程序儲存，以備調用。

     機械系統采用自主研發“離心變速攪拌系統加正反轉動”，實現攪拌過程不斷變化，使樣品與熔劑混合充分。

水冷系統采用水泵、水箱和壓縮機冷卻系統組成，冷卻水系統進水溫度范圍：5-45℃；進水壓力范圍：0.1M Pa —0.3MPa，通過循環水冷卻，保證設備內電器元件工作正常；

②設備特點

1）使用方便：開機即用不需預熱不用保溫，30秒鐘可從室溫升到1000℃以上，特別適合間歇性制樣。

2）快速制樣：升溫速度快可實現快速制樣，10分鐘左右就可做一批次樣，24小時連續工作。

3）安全環保：內置抽排風機排除廢氣、無大面積熱輻射有益于操作者身體健康。

4）鑄模成型：降低坩堝維修率。

5）后續費用低：無貴重耗材、不需定期更換加熱元件、耐火材料。

6）節能效果好：只加熱坩堝和鑄模。

7）鉑黃金用量少：用少量坩堝和鑄模就能達到其它加熱設備的同等產量。

8）設備保護：有缺水、過流、過壓、超溫故障保護功能。

9）操作安全無熱輻射:設備的整個工作過程是關門熔樣、停機開門、常溫取樣；熱源小，坩堝發熱無熱輻射，勞動環境好。

10）組合結構設計裝配：所有零部件都是精心設計、比對選購，撤換零部件可遠距離遙控指導維修。

11）有過硬的熔樣技術：指導和協助客戶摸索和制定熔樣工藝，幫助客戶熔好樣，隨時可幫助客戶解決熔樣中的疑難問題    

圖一  自動澆鑄四堝四模設備外觀照片

圖二 自動澆鑄四堝四模熔樣室結構

5、技術參數

注：“★”號標記是貴恒公司*技術參數