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化工儀器網>產品展廳>物理特性分析儀器>無損檢測>X射線實時成像檢測系統>AX8200 漏焊氣泡空洞缺陷X-RAY檢測儀

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AX8200 漏焊氣泡空洞缺陷X-RAY檢測儀

參考價 252000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協議為準

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      公司是一家從事精密檢測儀器設備的生產銷售,售后培訓,維修維護,并提供配套應用分析及實驗室構建方案的一家公司。公司主營產品有:RoHS分析儀、X-RAY檢測設備,X射線數字成像系統,鋰電池檢測設備,鍍層測厚儀、合金分析儀、RoHS2.0檢測儀、RoHS2.0測試儀、膜厚儀、手持式合金分析儀、直讀光譜儀、高效液相色譜儀、GC-MS氣相色譜質譜聯用儀、ICP電感耦合光譜儀、AAS原子吸收分光光度計等,并針對重金屬環保檢測、有害物質分析、材料成分析提供整套實驗室構建、耗材、培訓等一站式解決方案。為客戶提供更加*產品和更加滿意的服務,同時為電子、電器、珠寶、玩具、食品、建材、冶金、地礦、塑料、石油、化工、醫藥等眾多行業提供更為完善的行業整體解決方案,從而推動中國經濟快速全球化。

    公司擁有完善的銷售務網絡,在全國設立多個服務網點和營銷代理,擁有強大的服務支撐體系。公司成立客戶服務中心,提供24小時免費服務熱線。公司與國外多家品牌建立合作關系,產品品種齊全,為各行業提供的分析解決方案和儀器設備。作為一家科技創新型企業,擁有XRF行業的軟件研發工程師和硬件研發工程師,平均從業經驗十年以上。






光譜,色譜,質譜,ROHS檢測儀,X-ray無損分析設備,電鍍層厚度測試儀,材料成分分析儀,手持式光譜儀等。

產地類別 國產 價格區間 20萬-50萬
應用領域 醫療衛生,食品,農業,能源,電子 重量 1050KG
功率 1.0KW 最大檢測尺寸 435MM*385MM
尺寸 1080*1180*1730

漏焊氣泡空洞缺陷X-RAY檢測儀介紹:

漏焊氣泡空洞缺陷X-RAY檢測儀應用于倒裝芯片檢測,半導體、封裝元器件、鋰電行業,電子元器件、汽車零部件、光伏行業,鋁壓鑄模鑄件、模壓塑料,陶瓷制品等特殊行業的檢測

X-ray原理:

X-ray探測就是利用X-ray能穿透物質并使其在物質中具有衰減的特性來發現缺陷的非破壞性檢測方法。X-ray的波長很短,通常在0.001~0.1nm之間。X-ray以光速直線傳播,不受電場、磁場的影響,可穿透物質,在穿透過程中有衰減,可引起薄膜感光。通過X-ray檢測可以發現許多微小的缺陷,如肉眼無法觀察到的電路橋接,但是對于虛焊的隱患卻很難察覺。因此,企業會選擇X-ray檢查電路板內部的焊接,X-ray可以穿過電路板,掃描到電路板內部的圖像,從而判斷產品的完好率,檢測電路板的質量。

總結:利用X-ray可以有效地檢測PCB板虛焊、粘連、銅箔脫落等缺陷。市面上的測試設備必須能*檢測這些缺陷。X-ray檢測設備是一種不錯的選擇。

漏焊氣泡空洞缺陷X-RAY檢測儀

產品應用:
● pcba焊點檢測(BGA 、CSP 、POP等元器件檢測)
● 電池(極片焊點缺陷檢測、電芯繞卷情況檢測)
● 電子接插件(線束、線纜、插頭等)
● 汽車電子(接插線、儀表盤等檢測)
● 太陽能、光伏(硅片焊點檢測)
● 半導體(封裝元器件檢測)
● LED檢測
● 電子模組檢測
● 陶瓷制品檢測

漏焊氣泡空洞缺陷X-RAY檢測儀

標準配置:
● 4/2(選配6寸)像增強器和百萬像素數字相機;
● 90KV5微米的X射線源;
● 簡單的鼠標點擊操作編寫檢測程序;
● 檢測重復精度高;
● 正負60度旋轉傾斜,允許*視角檢測樣;
● 高性能的載物臺控制;
● 超大導航視窗-容易定位和識別不良品;
● 自動BGA檢測程序準確檢測每一個BGA的氣泡,根據客戶需求進行判定并輸出Excel報表。

安全的檢測設備:
日聯作為一個有著高度社會責任感的X-Ray設備生產商,首要考慮的就是設備的安全性能。日聯生產的各系列的X-Ray產品都使用較厚的鉛板、鉛玻璃以及含鉛橡膠,使得產品的X射線量幾乎等同于自然界中的輻射量,也*符合FDA認證標準。

漏焊氣泡空洞缺陷X-RAY檢測儀

日聯科技成立于2002年,目前已成為國內從事精密X-ray技術研究和X-ray智能檢測裝備研發、制造的國家*企業。該技術和裝備廣泛應用于LED、SMT 、BGA、CSP、Flip-Chip、IC半導體元器件、連接器、線材、光伏組件、電池、陶瓷制品、及其它電子產品內部穿透檢測等,X-ray 檢測有高清晰的圖像,同時具備分析缺陷(例如: 開路,短路,漏焊等)的功能。


焊點缺陷類型

1.焊料橋連

因為焊料橋連接的結果是電氣短路,所以BGA設備焊接后,各鄰近焊料球之間應無焊料橋接。這種缺陷在使用中使用。X-RAY檢測設備時非常明顯。

2.焊錫珠

焊珠是表面貼裝過程中的主要缺陷之一,導致焊珠的原因有很多。這種缺陷在于這種缺陷。X-RAY圖像區也容易識別,應用程序區也容易識別,X-RAY在觀察和測量焊料珠時,應注意其規格和位置要求,不得違反最小電氣間隙要求。

3.空焊

一般來說,空焊是由于回流焊接過程不足造成的。在回流焊接過程中,焊料球和錫膏沒有形成良好的熔,不能產生濕潤良好的共晶體。空焊是一種不可忽視的缺陷,容易導致設備脫落,影響設備的電氣性能。空焊缺陷也需要通過旋轉射線的角度進行檢查,然后及時采取有效措施防止其發生。





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