| 產地類別 | 國產 | 工作壓力 | 常壓 |
|---|---|---|---|
| 價格區間 | 面議 | 儀器材質 | 不銹鋼,玻璃,其它,噴塑,防腐塑料,304不銹鋼,316不銹鋼 |
| 應用領域 | 化工,生物產業,石油,制藥,綜合 | 真空度 | 可定制Mpa |
| 反應壓力 | 0.1~20.0MPa（可定制） | 氣體流量? | 20~2000ml/min（可定制） |
| 線性升溫速率 | 線性升溫速率 | 反應溫度 | 室溫~1000℃（可定制） |
| 催化劑裝填量 | 2ml~50ml（可定制） | 反應器溫度 | 650℃（可定制） |
| 恒溫精度 | ±0.1℃（可定制） | 氣路流量 | 0~300mL/min（可定制） |
| 液路流量 | 0～5mL/min（可定制） | 氣體流量控制 | MFC，0.05-1L/min MFC，0.05-1L/min（可定制） |
| 液體流量控制 | 微量泵 微量泵、或氣體發生器（可定制） |
北洋勵興 磁力反應釜 固定床催化反應
流化床裝置是近年來發展的一種新型高效干燥器。由于適應不同物料要求及對成品的不同要求，也就出現了下列幾種不同型式的流化干燥。大體可分為下列幾種類型：單層圓筒流化床干燥器、多層圓筒流化床干燥器、臥式多室流化干燥器、噴霧流化干燥器。現根據其類型，分述如下。
流化床裝置的氣體分布板的型式，有篩板、篩網以及燒結密孔板等，國內各廠多采用篩板式氣體分布板。也有一些工廠，在流化床氣體分布板上再鋪一層絹絲或300目以上的不銹鋼網，這樣可以保證物料顆粒不漏下去，篩孔板開孔在1.5%-30%之間。
按流化床裝置反應器的應用可分為兩類：一類的加工對象主要是固體,如礦石的焙燒,稱為固相加工過程;另一類的加工對象主要是流體，如石油催化裂化、酶反應過程等催化反應過程，稱為流體相加工過程。
北洋勵興 磁力反應釜 固定床催化反應
通常所用的流化床裝置反應器的結構有兩種形式：
1、有固體物料連續進料和出料裝置，用于固相加工過程或催化劑迅速失活的流體相加工過程。例如流化床裝置的催化裂化過程，催化劑在幾分鐘內即顯著失活，須用上述裝置不斷予以分離后進行再生。
2、無固體物料連續進料和出料化工類裝置，用于固體顆粒性狀在相當長時間(如半年或一年)內，不發生明顯變化的反應過程。
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