產地類別 | 國產 | 應用領域 | 能源,電子,冶金 |
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高通量合金制備 合金熔體原位在線監測設備的原理與用途
高通量合金制備在線監測系統能為金屬材料快速凝固提供電磁懸浮、熔體濅浮、和氣動懸浮三種功能互補的技術手段,旋轉送樣機構能保證每次實驗可制備12個樣品。結合高速CCD和高靈敏高精度紅外測溫儀,原位觀測深過冷液態金屬的亞穩凝固過程,探索過冷金屬熔體的凝固動力學。利用強制制冷方式,控制合金熔體的過冷度和冷卻速率,調控金屬材料的微/納結構,表征過冷合金材料的力、熱、光、電和磁等性質。旨在通過合金熔體原位在線監測設備開發煤化業、汽車和船舶等工業用高性能金屬材料。
高通量合金制備 合金熔體原位在線監測設備的主要技術參數
1、額定功率: 7.5KW
2、電源電壓: 三相,380V,50Hz
3、加熱方式: 電磁感應加熱
4、坩堝:氧化鋁或氮化硼材質,一爐可制12個樣品
5、旋轉制樣,電機控制,傳感器定位,與頂升機構安全互鎖
6、腔體尺寸:400*450mm(D×H)
7、溫度測量:日本千野紅外600~2500℃
8、冷態極限真空度:5*10E-4Pa,20分鐘內達到5*10E-3Pa
9、氣氛保護:氬氣或者氦氣,可同時從坩堝底部與坩堝上部通入(頂部預留法蘭接口,充氣使用),電磁閥與流量計控制