產地類別 | 進口 | 價格區間 | 面議 |
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應用領域 | 石油,印刷包裝,冶金,航天,汽車 |
產品簡介:
SEZ系列數字X射線線陣成像器是一種用特殊材料制造的新型射線探測器排列成的一個陣列,再利用CMOS技術直接與一塊大規模集成電路耦合連接在一起,達到同步完成射線接受、光電轉化、數字化的全過程。這種射線/數字的直接轉換方法,大幅度減小了信號長距離傳輸和轉化過程中由于信噪比降低帶來的各種干擾信號,系統在動態檢測時噪聲很低;每一個像素都是經過精加工而成,成像器可承受高達450Kv能量的X射線直接照射,具有在強磁場中穩定工作的能力,無老化現象;A/D轉換 16 位(可以一次性實現透照厚度變化大的工件和成像檢測)
應用領域:
¨ 輪胎質量檢測:
轎車輪胎、載重胎、工程胎、巨型胎等
¨ 材料質量檢測:
汽車零部件、各種機械組件、鑄件、塑料模具、木材、耐火材料等
¨ 焊接質量檢測:
鍋爐焊管、埋弧焊管、蛇形管、氣/油罐體、鋼瓶、長輸管線等
¨ JUN工產品檢測:
航空航天部件、兵器等
¨ 電氣 / 電子產品檢測:
開關、電路板、電纜接頭、電子芯片、電熱管/絲等
¨ 食品檢測:
罐頭、水果、雞/魚等
¨ 醫療/生物測試:
骨骼、活體動物檢測、標本等
¨ 植物和種子檢測
¨ 其它應用:
安檢、化石研究、考古中的贗品檢測等.
X射線線陣成像器工作原理簡介:
數字X射線線陣成像器是一種X-線檢測接收裝置,在用圖像增強器實時成像法進行X線無損檢測時,X射線數字成像器是目前更理想的代替圖像增強器的接收裝置。
圖像增強器實時成像法是20世紀70年代開始使用的一種X線檢測方法。最初是工業電視法,發展到后來的實時成像法。它們的基本原理是X射線穿過被檢測物體,由于物體內部缺陷的密度與母材有差別,對X射線吸收程度大小的不同,穿過物體的X射線就攜帶有物體內部形狀及缺陷的信息。將這種衰減后強度變化的X射線照射到圖像增強的輸入屏上激發出電子,經加速、聚焦,最后在輸出屏上顯示出可見光圖像,從而完成由不可見的X射線到可見光的轉變。將圖像增強器輸出屏上的圖像,用可見光攝像機攝取,直接送到顯示器上顯示,就是最初的工業電視系統。或者將視頻信號傳送到計算機,由圖像卡A/D轉換,變成計算機能處理的數字量,再經過各種方法的圖像處理,以提高圖像的質量,這就是普通的實時成像系統。
X射線線陣成像器具有6 lp/mm的高分辨率,動態范圍可達到16bit,即65536灰度級,能根據被檢物體的長度,來選擇與之相適應長度的成像器,圖像實時成像數字信號直接進入計算機,友好的用戶軟件界面,經濟的價格,是目前用于X線檢測的更理想的接收裝置。
數字式X射線線陣掃描成像系統工作原理如下圖所示:
由X射線發生器4發出的一束X射線3,穿過被檢測工件2,在線掃描直接成像器1上接受,在其內部,將接受到的X射線直接轉換成數字信號,然后傳送到計算機5中,最后在圖像顯示器1上顯示出來。由于線掃描接受器接受到的X射線是一條線,為了獲得完整的圖像,就必須使被檢測工件與成像器之間作相對運動,將連續掃描獲得的線信息重新組合成圖像的面信息,從而完成整個的檢測過程。總之,線掃描直接數字成像系統的主要特點是被檢工件必須在X射線發生器與線掃描接收器之間要有恒定的相對運動才能成像。
X射線線陣成像系統特性:
■ 基于PC的數字成像系統
■ 高分辨率:12 象素/毫米
■ 不需要額外的硬件[如:抓取裝置]
■ 掃描過程允許實時X線成像并且對測試對象的長度沒有限制
■ 對分散射線敏感
■ 輻射敏感范圍20KV~450KV
■ 堅固、緊湊的金屬外殼
■ 多功能底座
■ 成像器不需要通風或冷卻設施
■ 不需要額外供電
X射線線陣成像系統的配置:
-- X射線成像器
-- PCI接口卡
-- Piggy-back 成像器卡
-- X射線采集和成像軟件
-- 成像器電纜
PCI接口卡和Piggy-back成像器卡:
■ 一臺PC至多可連接三個探測器
■ 敏感線的有效長度:1884mm [3*SEZ T3-640]
■ 16位A/D
■ 可調硬件象素面元用以降低分辨率獲得較高的掃描速度
■ 可調暴光時間:1ms~4000ms
X射線線陣成像系統軟件特性:
■ 操作系統:Windows NT, Windows 2000 和Windows XP
■ 圖象處理功能,圖像灰度級變化(線性和非線性),對比和邊緣增強,修飾、降低噪音
■ 成比例的幾何測量,單位為毫米、英尺或象素
■ 灰度級數據圖表
■ 儲存和下載X射線圖像(版式:NTB-PIX)
■ 輸出X射線圖像:TIF(8位/16位),BMP(8位)和FLD(16位原始數據)
■ 通過工具欄直接啟動使用者已確定的掃描過程
■ 預覽功能用以選擇掃描區域
■ 掃描過程后自動儲存X射線圖像
■ 同機交付的軟件庫(Windows DLL)通過第三方軟件實現控制和閱讀掃描系統的功能