產地類別 | 國產 | 電動機功率 | 98kW |
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合模力 | 5200kN | 開模行程 | 850mm |
理論注射容量 | 5200立方厘米 | 螺桿直徑 | 200mm |
螺桿轉速 | 89rpm | 射膠量 | 4200g |
射膠壓力 | 135Mpa | 外形尺寸 | 900mm |
應用領域 | 環保,化工,農業,汽車,綜合 | 重量 | 2000kg |
全自動托盤生產設備托盤注塑機
注塑托盤生產設備是一種專門用于生產塑料托盤的設備,采用注塑成型技術將塑料原料加工成托盤的形狀。這種設備可以提高生產效率,降低勞動強度,實現自動化生產。
注塑托盤生產設備通常由以下幾個部分組成:
1. 注塑機:注塑機是注塑托盤生產設備的核心設備,它負責將塑料原料加熱熔融,然后將熔融的塑料注入模具中,形成托盤的基本形狀。注塑機的選型需要根據托盤的尺寸、重量和生產批量來確定。
2. 模具:模具是注塑托盤生產設備的關鍵部件,它決定了托盤的形狀、尺寸和質量。模具的設計和制作需要根據托盤的標準和要求來完成。
3. 原料:生產注塑托盤所需的塑料原料主要有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等,這些原料具有良好的耐壓、耐腐蝕和防水的性能,能夠滿足托盤的使用要求。
4. 控制系統:控制系統是注塑托盤生產設備的核心,它負責控制注塑機的工作過程,如溫度、壓力、時間等,以保證托盤的質量和生產的順利進行。
5. 輔助設備:輔助設備包括冷卻設備、輸送設備、機械手等,它們的作用是輔助主機的生產過程,提高生產
注塑托盤生產設備的工藝流程包括塑料原料的準備、加熱熔融、注入模具、保壓、冷卻固化、脫模和后處理等步驟。在生產過程中,需要注意控制溫度、壓力和時間等工藝參數,以保證注塑托盤的質量和性能。同時,對于大型注塑托盤的生產,需要考慮模具的強度和尺寸,以確保生產的順利進行。
通佳系列全自動托盤生產設備托盤注塑機屬于全自動化生產流程,產品成型速度快,安全性能高,大大地節省了人工,時間,水電等費用。
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