亚洲AV成人片无码网站玉蒲团,男人10处有痣是富贵痣,AV亚洲欧洲日产国码无码苍井空,日韩午夜欧美精品一二三四区

官方微信|手机版

产品展厅

产品求购企业资讯会展

发布询价单

化工仪器网>产品展厅>工业在线及过程控制仪>其它工业过程控制及在线分析仪>在线传感器>IOL-H2 风电齿轮箱油液状态在线监测系统 通用

分享
举报 评价

IOL-H2 风电齿轮箱油液状态在线监测系统 通用

参考价 12000.00-190000.00
具体成交价以合同协议为准
规格
风电油液在线监测系统50000.00元5454 台可售
钢铁冶金油液监测系统62000.00元6888 台可售
石油化工油液监测系统62000.00元5655 台可售
船舶油液监测系统62000.00元5535 台可售
煤炭矿山油液监测系统190000.00元6823 台可售
水泥重工油液监测系统62000.00元5232 台可售
工程机械油液监测系统50000.00元5322 台可售
电力油液监测系统62000.00元2656 台可售
飞机油液监测系统68000.00元5522 台可售
滤油机油液监测系统50000.00元6555 台可售
其他机械设备油液监测方案50000.00元9565 台可售
油液监测传感器多功能12000.00元8565 台可售

联系我们时请说明是化工仪器网上看到的信息,谢谢!


智火柴科技 一家专业打造设备健康管理微生态圈企业
INZOC 智火柴科技(深圳)有限公司是一家拥有多项传感与控制技术企业,公司自成立以来就专注于油品监测传感器的开发、设备状态远程在线监测与故障诊断系统、油液监测系统、油液传感器、便携式油品检测仪器的研发、生产与销售。 公司汇集了一批从事核心传感器开发、设备监测行业多年的核心团队,通过多年的客户服务,累计了丰厚的产品应用及开发经验,为超过上百家客户提供了专业的产品应用及解决方案。

INZOC以质量赢市场、服务赢口碑,通过不断的产品创新与应用,产品已广泛应用于航空航天、能源、冶炼、工程机械、地铁盾构、水泥、船舶运输、煤矿挖掘、重型机械、造纸、智能工厂等行业。 公司注册资本为1000万人民币,并通过了ISO9001,ISO14001等质量体系认证。

“用智慧的眼睛探索未知的空间,用创新的成果改变我们的世界!”未来INZOC将不断加大科研力度的投入,将更多的新产品、新技术投向市场,为智能化检测、监测行业带来新的变革!

油液在线监测系统,在线油液传感器,风电油液在线监测

产地类别 国产 粘度 10-1500cp
微量水分 0.04~1aw 1-10000ppm 含水率 0.03‐100
磨损颗粒 30-1600um 油品品质 1-100
污染度 1-400um 泄漏 监测系统油液泄漏及报警提醒
流量 1-1000ml/min 压力 0.1-10Mpa
振动 0.1-9.8G

风电齿轮箱油液状态在线监测系统,不单只局限于监测风电领域,是一个可以监测全行业机械设备油品的油液在线监测系统。配置有防爆、本安款。

品牌:智火柴

型号:IOL-H2

用途:油液在线监测、故障预警

适用油品:润滑油、齿轮油、液压油、绝缘油、重油、轻油、柴机油等

适用行业:电力、矿山、刚铁、石油化工、水泥重工、工程机械、机械制造等

风电齿轮箱油液状态在线监测系统 通用

风电齿轮箱油液状态在线监测系统是一种集成了传感器、数据采集、实时分析与远程监控的高科技解决方案。该系统通过安装在齿轮箱内部的传感器,实时监测油液的温度、粘度、水分、金属磨损颗粒及污染物等关键参数,确保齿轮箱处于不错的运行状态。

全行业应用:该系统不仅适用于风电行业,还可广泛应用于钢铁、水泥、工程机械、飞机、煤炭、船舶及机械制造厂等各行业。在钢铁和水泥行业,油液监测系统能有效预防设备因润滑不良导致的磨损和停机;在工程机械和飞机领域,它保障了设备在恶劣况下的安全运行;在煤炭和船舶行业,则提升了设备维护的效率和精准度。

企业助力:油液在线监测系统为企业带来了显著助力。首先,通过实时监测与预警,系统大幅降低了因油液问题导致的设备故障率,延长了设备使用寿命,减少了非计划停机时间,从而提高了生产效率。其次,系统提供的数据支持企业优化维护计划,实现按需维护,降低了维护成本。此外,远程监控功能使工程师能随时随地掌握设备状态,快速响应,提高了运维效率。

工程师帮助:对于工程师而言,油液在线监测系统是他们强大的助手。系统提供的数据直观、准确,帮助工程师快速识别设备潜在问题,制定科学的维修方案。同时,系统的数据分析功能还能辅助工程师进行故障诊断,提高维修的准确性和效率。此外,通过系统的历史数据记录,工程师可以更好地理解设备运行状态,为设备升级和改造提供有力支持。

风电齿轮箱油液状态在线监测系统 通用

实现设备状态监测:油液在线监测系统通过安装在设备关键部位的传感器,实时采集油液状态数据,并通过数据分析和处理,实现对设备状态的全面监测。系统不仅能实时监测油液参数,还能通过异常检测算法,及时发现并预警潜在故障,为工程师提供及时的维护指导。同时,系统的远程监控功能使得工程师可以不受地域限制,随时掌握设备状态,确保设备安全稳定运行。

油液监测技术及其对机械设备发展的影响

当前的油液监测技术已融合了理化分析、光谱分析、颗粒计数、铁谱分析、红外光谱以及在线监测等多种手段,实现了对机械设备润滑油或液压油的全面、实时评估。

理化分析、光谱分析和颗粒计数技术能够检测油品的污染、老化及磨损微粒,为设备维护提供科学依据。铁谱分析技术则能直观地展示磨粒的形态和分布,有助于研究设备磨损机理和故障诊断。而红外光谱技术则能检测油液中的添加剂残留和污染物,指导油品的更换和维护。

尤为重要的是,油液在线监测技术的发展,实现了油液数据的实时采集、传输和分析,提供了即时的设备状态和油液状况信息,进一步提高了监测的实时性和准确性,并降低了人工取样的成本和风险。

油液监测技术对机械设备的发展产生了深远影响。它提高了设备的可靠性和稳定性,通过实时监测油液状态,及时发现潜在的故障隐患,避免了因润滑不良或油液污染导致的突发故障。同时,油液监测技术也优化了设备的维护策略,使得维护更加科学化和精准化,降低了维护成本和资源浪费。

综上所述,油液监测技术以其全面、实时的监测能力,在提高设备可靠性、优化维护策略等方面发挥着重要作用,推动着机械设备向智能化、高效化、可靠化方向发展。



化工仪器网

采购商登录
记住账号    找回密码
没有账号?免费注册

提示

×

*您想获取产品的资料:

以上可多选,勾选其他,可自行输入要求

个人信息: