應用領域 | 環保,化工,生物產業,能源,電子 | 型號 | FS2000-15 |
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適用范圍 | ?鈣鈦礦太陽能電池專用 | 是否定制 | ?是 |
整機尺寸 | 2820*1820*2000mm | 最大噴涂面積 | 1600*992mm或按需 |
運動方式 | YZ三伺服電機+底部玻璃輸送帶 | 控制方式 | PLC控制-液晶觸摸屏-實體按鍵 |
超聲噴頭 | 多套組合,按實際需求 |
鈣鈦礦太陽能電池 專用超聲波噴涂機 主要為大批量生產鈣鈦礦電池的超聲波噴涂設備的企業開發的設備。整臺設備結構簡潔大方,功能齊全,主要包括YZ三軸伺服運動系統+底部玻璃輸送帶。可配備FUNSONIC的任意一款超聲波噴頭,同時配備精密型注射泵、數顯載氣系統,可選配超聲分散供液系統。
FS2000-15鈣鈦礦電池專用噴涂設備主要應用在鈣鈦礦電池等行業。
原理:
鈣鈦礦太陽能電池 專用超聲波噴涂機原理有兩種理論解釋。它們分別是微激波理論和表面張力波理論。一方面,微激波理論解釋了超聲波在液體介質中的空化效應導致微激波的產生和霧化。該理論認為,空化效應是引起液體霧化的直接原因。空化泡破裂時,除熱輻射和光輻射外,其余均以沖擊波的形式輻射。當微激波達到一定強度時,會引起液體的霧化。當微激波達到一定強度時,會引起液體的霧化。另一方面,表面張力理論認為霧滴的產生是由于液體表面波的不穩定性引起液體的霧化。具體來說,當一個特定的聲音強度的超聲波通過液體,針對氣液界面的超聲波形成表面張力在這個界面一旦振動表面達到一定的振幅值的力的作用下垂直于表面張力,液體水滴飛出的波峰形成霧化。該理論認為表面張力波在峰值處產生液滴,液滴大小與波長成正比。
優勢:
提高生產率。
循環時間減少。
提高產品表面質量.
減少廢料率。
在模具和工具上提供最小的積累。
減少(最小)針孔。
提高了模具釋放的流動特性,因為落差很小.
提高模具使用壽命.
影響維護周期(降低維護周期的頻率).
減少缺陷。
將脫模劑的消耗減少50%-75%。