1、最大试验力：300KN

2、最大抗折试验力：10KN

3、示值相对误差：±1%

4、抗压试验速率范围：0-10N/S

5、抗折试验速率范围：0-0.075N/S

6、电动机功率：0.75W

7、外形尺寸(长X宽X高)：820×420×1280mm

8、净重：500G

1、使用前应检查油箱内的油液是否充足，可观察右侧面的油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内加油至液面在油标处为合适。

2、检查各油管接头和紧固件是否松动，检查电气接地措施是否有效。

3、检查压力传感器、测控系统过载输出及电源的接插是否有效。

4、使用时，按下启动按钮，接通电源油泵开始工作，开启电脑，使活塞上升一段距离，观察有无卡住等异常现象。如有，则应卸荷?；觳椋⑴懦?；如无异常现象，则按下停止按钮，活塞停止上升。

5、根据不同试验，选用抗折或抗压夹具，然后固定并清除周围异物。试验时将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺损，如有能影响试验数值者，须更换无损试件。

6、检测开始前，接通测控系统电源，按操作步骤进行操作，必要时进行清零。

7、抗折时将试件平放在两下抗折板上。当试件开始加载时应按所需加荷速率使活塞平稳上升，及至试件折断破碎，负荷下降，工作油缸内的油迅速流回油箱，而活塞则靠其上的重量下降到低点或需要位置。如需连接试验，则不必将油缸内的油全部放光，使活塞下降太低，只要能容纳下一次试件顺利安装即可。

最大试验力：                 300KN（抗压） 10KN（抗折）试验力示值相对误差：           优于示值的±1%加荷速率：                  0.3KN/S～10KN/S（抗压） 50N/s（抗折） 加荷速度误差:                优于示值的±0.5%液压泵额定压力:               25MPa承压板尺寸:                  φ155mm活塞最大行程:                80mm活塞直径：                  φ130mm（抗压）φ60mm（抗折）电机功率：                  三相0.75 kW外型尺寸（长×宽×高）：         约850×620×1340mm抗压夹具：                  40mm*40mm（JC/T683-2005）抗折夹具：                  80*150mm净重约：                    400Kg