SediGraph III Plus 基于直接檢測質量濃度確定粒度分布和統計數據,例如 D10、D50 和 D90。 只需一鍵即可獲得基本和高級報告。 SediGraph III Plus 可選配 MasterTech 自動進樣器,連續監測生產過程,并將數據推送到網絡或云端以供遠程訪問。
性能與優點:
智能設計特性
SediGraph III Plus 粒度分析儀先進的設計確保了測量的重復性和使用的便利性。 全新功能使得儀器的操作和維護更加輕松,并且能夠確保對同一樣品在任意一臺 SediGraphs 儀器上都能獲得可靠、重現的結果。
設計改進包括:
完整的顆粒分析,能夠確保對樣品中的所有顆粒進行分析,包括粒徑小于 0.1 µm 的部分
能夠與其他粒徑測量方法獲得的數據合并,從而將數據報告范圍擴展到 125000 µm (125 mm),在地質學方面有很好的應用
自下而上地掃描沉降池,能夠準確地獲取快速沉降顆粒的總數,同時盡可能縮短細顆粒分離所需的時間
全自動操作模式能夠提高樣品分析通量,并且減少人為操作步驟,以降低由人為操作造成的測量誤差
溫控分析可確保在整個分析過程中液體的性質保持恒定,獲得精確的分析結果
多種分析速度,可根據實際需要選擇速度和分辨率
實時顯示,能夠監控當前分析的累積質量圖,以便根據需求即時修正分析程序
統計過程控制(SPC)報告能夠跟蹤過程性能,便于立即對波動變化作出響應
多圖疊加功能,能夠對分析結果進行可視化比較,例如,與參考樣品或基線疊加,或將同一分析數據的兩種不同類型結果圖疊加
數據比較圖,能夠以圖表形式顯示兩組數據集之間的數學差(與參考樣品圖的差異)或某個數據點值高于或低于容差范圍的程度(超標圖)
多分析儀控制,允許使用同一臺計算機控制兩臺 SediGraph ,節省寶貴的實驗室空間,方便數據存儲
規格
顆粒粒徑范圍: | 0.1 – 300 µm 當量球徑 |
接觸液體材質: | 不銹鋼、特氟龍浸漬陽極氧化鋁、鍍鎳鋁、尼龍、聚丙烯、聚苯乙烯、聚乙烯和 Pharmed 管、碳化鎢、超白鋼、氟化橡膠、橡膠 和環氧樹脂 |
樣品量: | 50 mL 分散的樣品 – 無需精確的濃度控制 |
分散劑: | 與樣品池材料兼容,且不吸收 X 光的液體(如水、乙二醇、礦物油、SediSperse® 和乙醇) |
電源要求: | 85 – 264 VAC,47/63 Hz,450 VA |
溫度: | 運行環境溫度 + 10 °C 至 40 °C;儲存或運輸溫度范圍為 -10 °C 至 55 °C |
濕度: | 20% 至 80%(無冷凝) |
其他信息: | ISO 9001 制造商 CE 認證 |
實體規格: | 高度: 52 cm(20.5 英寸) 寬度: 50.5 cm(20 英寸) 深度: 58 cm(23 英寸) 重量: 43 kg(95 磅) |
技術
Micromeritics的 SediGraph 是全球眾多實驗室粒度分析的標準儀器。 無論是在惡劣的生產環境中還是在受控的實驗室環境下,SediGraph 憑借其的性能,提供可靠準確的結果。 該儀器采用X光沉降法測量粒度分布,通過樣品對 X 射線的吸收直接測量顆粒質量。 SediGraph根據斯托克斯定律,通過測量顆粒在已知特性的液體中的沉降速率,能夠得出粒徑范圍在 0.1 – 300 µm間樣品顆粒的等效球徑。
新一代 SediGraph III Plus 粒度分析儀結合成熟及改進的分析技術,能夠提供具備更高重復性和準確度的顆粒粒徑信息,大多數分析在幾分鐘內即可完成。
完整的顆粒分析,能夠確保對樣品中的所有顆粒進行分析,包括粒徑小于 0.1 µm 的部分
能夠與其他粒徑測量方法獲得的數據合并,從而將數據報告范圍擴展到 125000 µm (125 mm),在地質學方面具有很好的應用
自下而上地掃描沉降池,能夠準確地獲取快速沉降的顆??倲担瑫r盡可能縮短細顆粒分離所需的時間
全自動操作模式能夠提高樣品分析通量,并且減少人為操作步驟,以降低由人為操作造成的測量誤差
溫控分析可確保在整個分析過程中液體的性質保持恒定,獲取精確的分析結果
多種分析速度,可根據實際需要選擇速度和分辨率
實時顯示,能夠監控當前分析的累積質量圖,以便根據需求即時修正分析程序
統計過程控制(SPC)報告能夠跟蹤過程性能,便于立即對波動變化作出響應
多圖疊加功能,能夠對分析結果進行可視化比較,例如,與參考樣品或基線疊加,或者將同一分析數據的兩種不同類型結果圖疊加
數據比較圖,能夠以圖表形式顯示兩組數據集之間的數學差(與參考樣品圖的差異)或某個數據點值高于或低于容差范圍的程度(超標圖)
多分析儀控制,允許使用同一臺計算機控制兩臺 SediGraph ,節省寶貴的實驗室空間,方便數據存儲
應用
陶瓷:顆粒的粒度范圍和質量分布極大影響陶瓷粉末的燒結能力、成型性能乃至成品中的孔徑分布。 顆粒粒度分布信息有利于檢測固化和粘合過程、控制孔結構、確保足夠的生坯強度,以獲取所需強度、質構、外觀和密度的最終產品。
金屬粉末:通過控制粒度分布,能夠在產品中設計特定的孔結構??紫堵侍匦酝ǔJ钱a品性能的關鍵。與陶瓷相似,粒度分布對生坯、最終產品強度和密度都至關重要。
地質/土壤科學:顆粒粒徑會影響土壤的保水能力、排水速度和土壤保持養分的能力。顆粒直徑關系到沉淀物的轉移。
化妝品:化妝品的外觀、使用和包裝直接受基礎原料如滑石粉和著色劑顆粒粒度分布的影響。
顏料:僅粒徑一項就會影響顏色的著色強度。 隨著著色強度的提高,產生相應顏色強度所需的顏料量相應下降。粒徑也會影響涂料的遮蓋力。同時粒徑分布也會影響光澤、質地、顏色飽和度和亮度度。
催化劑:粒徑直接影響金屬對結構敏感催化反應的金屬催化活性。
建筑材料:水泥的粒徑會影響成品混凝土和水泥的凝結時間和強度特性。
礦物和無機化學品:材料的反應性取決于暴露的表面積和粒度分布。
磨料:無論磨料顆粒和粉末是用于漿料、干噴射處理或固結研磨工具,這類材料均衡的粒度分布是基本的考慮因素。均勻的粒徑可確保通過噴砂機時精確的流速,并且是研磨介質循環使用的關鍵因素。