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北京北方利輝試驗(yàn)儀器設(shè)備有限公司
中級(jí)會(huì)員 | 第17年

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WDCJ-500/S高低溫/冷熱沖擊試驗(yàn)箱北京廠(chǎng)家
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適用于對(duì)電工、電子、橡塑材料和其它軍用設(shè)備在周?chē)髿鉁囟燃眲∽兓瘲l件下的適應(yīng)性試驗(yàn),通過(guò)此裝備試驗(yàn),可提高產(chǎn)品的可靠性和進(jìn)行產(chǎn)品的質(zhì)量控制。

WDCJ-500/S高低溫/冷熱沖擊試驗(yàn)箱北京廠(chǎng)家

一、產(chǎn)品概述: 冷熱沖擊試驗(yàn)箱是金屬、塑料、橡膠、電子等材料行業(yè)*的測(cè)試設(shè)備,用于測(cè)試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料,在瞬間下經(jīng)*溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下忍受的程度,得以在短時(shí)間內(nèi)檢測(cè)試樣因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害。

滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn):GJB150.3;GJB150.4; GJB150.5溫度沖擊試驗(yàn); GB2324.22試驗(yàn)Na;GB2423.1試驗(yàn)A 低溫試驗(yàn)方法;GB2423.2試驗(yàn)B 高溫試驗(yàn)方法;GJB360.7溫度沖擊試驗(yàn);GJB367.2溫度沖擊試驗(yàn)。

高低溫沖擊試驗(yàn)箱根據(jù)試驗(yàn)需求及測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)分為三箱式和兩箱式,區(qū)別在于試驗(yàn)方式和內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同。三箱式分為蓄冷室,蓄熱室和試驗(yàn)室,產(chǎn)品在測(cè)試時(shí)是放置在試驗(yàn)室。兩箱式分為高溫室和低溫室,是通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)提籃運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)高低溫的切換,產(chǎn)品放在提籃里,是隨提籃一起移動(dòng)的。

二、主要技術(shù)指標(biāo)

型號(hào)WDCJ-162/SWDCJ-340/SWDCJ-500/SWDCJ-010/S
工作室尺寸mm450×450×450600×600×600800×800×8001000×1000×1000
溫度沖擊范圍 -20℃ ~ 150℃  -40℃ ~ 150℃  -60℃ ~ 150℃
溫度波動(dòng)度±0.5℃
溫度均勻度≤2℃
溫度偏差≤±2℃
恢復(fù)時(shí)間≤5分鐘(與冷卻水溫、暴露溫差、恒溫時(shí)間、試樣重量有關(guān))
降溫時(shí)間 20℃ ~ -40℃約50分鐘(單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí))
轉(zhuǎn)換時(shí)間10±5S
沖擊方式三箱式溫度循環(huán)沖擊,試樣物品*靜止,循環(huán)過(guò)程自動(dòng)控制,停留及轉(zhuǎn)換時(shí)間可調(diào)

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三、制造方案概述
三箱式溫度沖擊試驗(yàn)箱為整體式結(jié)構(gòu),由箱體、低溫制冷系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及閥門(mén)換氣系統(tǒng)四大部分構(gòu)成;工作室在箱體上前部, 預(yù)冷室位于箱體的前下部,預(yù)熱室位于箱體后上部,電控系統(tǒng)位于箱體的右側(cè)面,制冷系統(tǒng)置于后下部。
1.箱體結(jié)構(gòu)
1.1箱體 材質(zhì):試驗(yàn)箱工作室采用SUS304#進(jìn)口不銹鋼板制造;外殼采用冷軋鋼板加工成型,表面經(jīng)酸洗磷化后烤漆噴涂處理; 
1.2承重量:工作室承載30Kg,試驗(yàn)時(shí)樣品靜止不動(dòng);
1.3測(cè)試引線(xiàn)孔:直徑φ50mm,主要是為了向箱內(nèi)引入傳感器線(xiàn)、檢測(cè)電纜線(xiàn)以及其他類(lèi)型引線(xiàn),方便用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行通電測(cè)試;
1.4 觀(guān)察窗:箱體的大門(mén)上設(shè)一個(gè)多層中空玻璃觀(guān)察窗,,觀(guān)察窗內(nèi)側(cè)安裝置EC膜加熱除霜裝置;
1.5照明裝置:在工作室頂部裝有可開(kāi)關(guān)控制的耐高低溫防濕照明燈,便于觀(guān)察試驗(yàn)箱內(nèi)工作情況;
1.6大門(mén):?jiǎn)伍_(kāi)門(mén),內(nèi)層與工作室材質(zhì)相同,雙層密封結(jié)構(gòu),耐高低溫硅橡膠密封條。

2.制冷系統(tǒng)
制冷系統(tǒng)原理:
制冷部分是設(shè)備產(chǎn)生冷源的主要部分,為設(shè)備的降溫、低溫和恒溫等提供所需的冷量,根據(jù)設(shè)備的試驗(yàn)狀態(tài)不同,制冷系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)啟,為相應(yīng)試驗(yàn)過(guò)程提供冷量,從而達(dá)到滿(mǎn)足設(shè)備的性能指標(biāo)的目的。本設(shè)備的機(jī)械制冷采用蒸汽壓縮制冷,其制冷的基本原理如下:
蒸汽壓縮制冷是經(jīng)濟(jì)而且應(yīng)用廣泛的制冷方式,亦是環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備中常使用的制冷方式,其原理是利用氟利昂等液體的蒸發(fā)潛熱從被冷卻物體中吸熱而實(shí)現(xiàn)制冷。經(jīng)膨脹閥節(jié)流進(jìn)入蒸發(fā)器的液體,從周?chē)矬w中吸取蒸發(fā)潛熱而蒸發(fā),蒸發(fā)后變成低溫低壓氣體被制冷壓縮機(jī)吸入,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后變成高溫高壓氣體進(jìn)入水冷或風(fēng)冷冷凝器,在其中冷卻成高壓液體,再經(jīng)膨脹閥進(jìn)入蒸發(fā)器。如此往復(fù)循環(huán),從低溫處吸熱實(shí)現(xiàn)制冷,再將熱量從高溫處釋放出來(lái)。
2.1制冷機(jī)組:  
法國(guó)泰康壓縮機(jī)組;制冷機(jī)組由專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家進(jìn)行焊接組裝(外協(xié)),從而保證制冷系統(tǒng)的良好性能,特別是防止制冷系統(tǒng)泄漏故障的發(fā)生。 
2.2制冷方式:  
單機(jī)制冷,控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷量,降溫階段時(shí)壓縮機(jī)全功率制冷,低溫恒溫時(shí)可以不開(kāi)啟加熱系統(tǒng)只使用部分制冷量進(jìn)行恒溫,以節(jié)約能源,降低使用成本。
2.3油分離器:  
壓縮機(jī)是否有足夠的冷凍油,將直接影響其壽命;冷凍油若滲入制冷系統(tǒng)中,特別是各換熱器中,將大大降低其性能;為此,系統(tǒng)中需設(shè)置油分離器,德國(guó)產(chǎn)油分離器性能較好。
2.4制冷蒸發(fā)器、冷凝器:
采用與壓縮機(jī)配套的蒸發(fā)器與冷凝器;蒸發(fā)器位于試驗(yàn)箱預(yù)冷室一端的風(fēng)道夾層內(nèi),由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng),快速換熱;冷凝器位于制冷機(jī)組內(nèi)。
2.5 制冷輔助件:    
制冷系統(tǒng)中其他輔助件,如電磁閥、過(guò)濾器等均采用進(jìn)口器件,以確保質(zhì)量。
2.6能量調(diào)節(jié)措施:
在保證試驗(yàn)箱主要技術(shù)指標(biāo)的前提下,根據(jù)不同的降溫速度和溫度范圍對(duì)系統(tǒng)的制冷能力進(jìn)行調(diào)節(jié)是*的,為此我們除前述考慮采用的相應(yīng)增設(shè)其能量調(diào)節(jié)措施,如蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)、能量調(diào)節(jié)、熱氣旁通能量調(diào)節(jié)以確保在滿(mǎn)足主要技術(shù)指標(biāo)的前提下,降低設(shè)備能耗,在任何低溫溫度點(diǎn)恒溫時(shí),無(wú)需加熱平衡。
2.7低溫管路:
低溫管路采用無(wú)氧銅管、充氮焊接工藝以確保焊接質(zhì)量以及專(zhuān)門(mén)的走管工藝等。
2.8 凝結(jié)水接水盤(pán):
在制冷系統(tǒng)底部設(shè)置有凝結(jié)水接水盤(pán),并排除箱外。
2.9制冷方式:風(fēng)冷。
2.10制冷劑:  采用環(huán)保型制冷劑R404A。
3.電氣控制系統(tǒng)
3.1 控制裝置:
試驗(yàn)箱的控制部分是進(jìn)口程序控制器(PLC),配置彩色液晶顯示觸摸控制屏,配置有相關(guān)接口和軟件,可以與普通計(jì)算機(jī)連接通訊。控制系統(tǒng)配有輸入、輸出模塊及相應(yīng)的控制模塊,兩路模擬量輸入,分別檢測(cè)預(yù)熱室溫度、預(yù)冷室溫度;兩路控制輸出:控制預(yù)熱室、預(yù)冷室溫度;十幾路開(kāi)關(guān)量輸出,分別控制壓縮機(jī)時(shí)序、照明等;十幾路開(kāi)關(guān)量輸入,分別監(jiān)控各種報(bào)警信號(hào),如超溫、超壓、缺相、錯(cuò)相、缺水、壓縮機(jī)缺油等,記錄任一時(shí)刻的報(bào)警,并能在顯示屏上彈出對(duì)應(yīng)的原因及解決方法,供分析。采用程序控制器作為該機(jī)的主控系統(tǒng),可自動(dòng)組合加熱、制冷、換氣閥門(mén)等子系統(tǒng)工作,實(shí)現(xiàn)了全過(guò)程的智能化控制。

3.2 功能描述:
3.2.1 具有溫度任意設(shè)置、轉(zhuǎn)換時(shí)間、停留時(shí)間任意設(shè)置、轉(zhuǎn)換速度的任意設(shè)置;
3.2.2 具有操作簡(jiǎn)單、易學(xué)易懂等特點(diǎn),全中文友好人機(jī)界面,降低了對(duì)操作者的要求;
3.2.3 可顯示:各箱設(shè)定溫度,實(shí)測(cè)溫度,實(shí)測(cè)相對(duì)濕度,運(yùn)行時(shí)間、剩余時(shí)間、程序號(hào)及段號(hào),加熱、制冷等工作狀態(tài)和實(shí)時(shí)時(shí)鐘,并能顯示編程溫度曲線(xiàn)和實(shí)時(shí)工作曲線(xiàn)段;
3.2.4可設(shè)定20個(gè)程序,每個(gè)程序多可設(shè)定200段;
3.2.5 配置微型打印機(jī),可打印試驗(yàn)數(shù)據(jù);
3.2.6 配有標(biāo)準(zhǔn)的RS232計(jì)算機(jī)通訊接口,具有RS232/485轉(zhuǎn)換功能的傳輸電纜及操作系統(tǒng)光盤(pán)。通過(guò)上位機(jī)及INTERNET實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程試驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集、編程控制等功能;
3.2.7 傳感器:  Pt100鉑電阻;
3.2.8設(shè)定精度:溫度0.1℃,時(shí)間1min;
3.2.9 工作室超溫、壓縮機(jī)過(guò)熱、超壓、過(guò)載、電源缺相、斷水、缺相、相序錯(cuò)誤等多種保護(hù)功能;設(shè)備出現(xiàn)故障,電控系統(tǒng)自動(dòng)整機(jī)斷電,并具有相應(yīng)聲光報(bào)警,保護(hù)設(shè)備不損壞,試驗(yàn)箱運(yùn)行安全、可靠。
3.2.10具有一箱多用功能,可分別做為低溫試驗(yàn)箱、高溫試驗(yàn)箱及溫度沖擊箱使用。

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