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武漢愛斯佩科學儀器有限公司

1300度馬弗爐/電阻爐使用說明書

時間:2010-8-16閱讀:3902
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1300度馬弗爐/電阻爐概述

本系列箱式電阻爐系周期作業式,以硅碳棒為加熱元件, 爐膛額定溫度為1300℃,需與KSW、KSY型號溫度控制器及鉑銠-鉑熱電偶配套使用,可對爐膛內的溫度進行測量、顯示、控制,可使爐膛內的溫度自動保持恒溫。本系列箱式電阻爐供實驗室、工礦企業、科研單位進行合金鋼的熱處理及金屬的燒結、熔解、分析等高溫加熱時用。

1300度馬弗爐/電阻爐主要技術參數

   
額定
功率
KW
工作
電壓
V
額定
溫度
(℃)
相數
空爐升
溫時間(min
爐膛尺寸
長×寬×高
mm
外型尺寸
長×寬×高
(mm)
硅碳棒
 
(mm)
配套控制器
    
SRJX-4-13
4
120-210
1300
120
250×150×100
700×480×530
φ8×150/
φ14×150
8
KSW-6-16
SRJX-4-13A
4
120-210
1300
120
250×150×100
700×480×530
φ8×150/
φ14×150
8
KSW-6-16A
SRJX-5-13A
5
120-210
1300
90
250×150×100
700×480×530
φ8×150/
φ14×150
8
KSW-6-16A
SRJX-8-13
8
Y/120-370
1300
3
200
500×200×180
800×550×650
φ8×180/
φ14×150
12
KSW-12-16
SRJX-8-13A
8
Y/120-370
1300
3
200
500×200×180
800×550×650
φ8×180/
φ14×150
12
KSY-12-16A
SX2-6-13A
6
Y/120-370
1300
3
70
250×150×100
630×610×610
φ14×150/
φ14×180
9
KSY-12-16A
SX2-10-13
10
Y/120-370
1300
3
90
400×200×160
770×670×680
φ14×200/
φ14×200
12
KSY-12-16
SX2-10-13A
10
Y/120-370
1300
3
90
400×200×160
770×670×680
φ14×200/
φ14×200
12
KSY-12-16A
備注
A:表示該設備采用智能溫度調節儀,PID控制;     無字母A:表示該設備采用指針溫度調節儀,位式控制。

 
本系列電阻爐外殼采用鋼板折制焊接而成,外殼表面采用靜電噴涂,漆膜美觀牢固。內爐襯采用高鋁爐膛。該電阻爐具有升溫速度快,保溫性能好,空載損耗小,爐溫均勻等優點。爐門以手動啟閉,開啟爐門時限位開關斷開使電爐自動切斷電源。
1300度馬弗爐/電阻爐安裝及使用方法
1.安裝前首先檢查電爐、溫度控制器、熱電偶及的補償導線是否完好。說明書、合格證是否齊全,仔細閱讀說明書并按照說明書的安裝程序進行安裝與操作。
2.將電爐與溫度控制器水平放在工作臺上,依照電器連接示意圖所示,用相應截面積的銅絕緣導線做可靠的連接,設備的外殼均應接有可靠保護接地或保護接零。溫度控制器與電爐之間的距離不宜過近,以防止因環境溫度過高而影響溫度控制器的正常工作。熱電偶與補償導線連接時應注意其極性不能接錯,熱電偶的極性在接線端有明顯標記,補償導線的極性由導線的顏色來區分,其中紅色線為正、綠色線為負。
3.硅碳棒質地硬而脆,在安裝、拆卸時應特別小心,嚴防撞擊,以免造成斷裂。安裝前先查看硅碳棒有否損傷斷裂現象,合格的硅碳棒輕輕敲擊發出清脆響亮的聲音。
4.安裝硅碳棒應先卸下防護罩子,注意硅碳棒露出爐墻兩端部分要相等,發熱部分不能伸出爐膛,冷端部分也不要伸到爐膛內,兩端噴鋁部分一定要露出爐墻外,并能保證在空氣中得到充分的冷卻。
5.安裝硅碳棒時,首先要檢查硅碳棒插孔是否在同一軸線上,重合成一條直線。還要檢查硅碳棒的平直度,如果發現硅碳棒不能輕松地插入孔內,那就需要用圓鋼銼修整孔徑,兩端對稱用銼修整好。一般掌握耐火保溫磚的孔徑為硅碳棒冷端直徑的1.5倍,經烘爐干燥后,以不影響元件熱脹冷縮,起到保溫作用即可。
6.安裝硅碳棒卡子時,同一支硅碳棒,應先安裝好一端,然后再安裝另一端,一手握住硅碳棒冷端處,一手將鋁箔纏繞在硅碳棒噴鋁部位上,之后再將卡子套在鋁箔與棒外夾緊,用螺釘穿好,一手輕輕旋緊螺帽。安裝另一端時,注意硅碳棒位置已被先安裝的一端所固定,再緊固時不應外加扭力,要輕拿輕放,須格外小心以防止硅碳棒斷裂。
7.安裝硅碳棒時注意露出爐體部分兩端要相等,還要注意硅碳棒卡子和鋁連接片要與外殼絕緣。
8.在使用中如發現有的棒熾白,有的暗紅,說明各棒的電阻變化不同,需要換上電阻值近似的硅碳棒以后再重新使用。電阻值偏差不應大于±5%。
9.當電爐初次使用或長期停用再次使用時,必須進行烘爐干燥。烘爐干燥方法如下:接通電源后將設定旋鈕設定在200℃工作6小時,并將爐門略打開進行,以放走潮氣。然后關閉爐門繼續加熱200℃—900℃工作10小時,900℃—950℃工作2小時。烘爐干燥結束。
10.烘爐完畢后電爐可開始正常使用,但應注意下列事項:
A、禁止向爐膛內直接灌注液體,經常清潔爐膛內的鐵屑、氧化皮,以保護爐膛內的清潔。
B、硅碳棒系碳化硅的再結晶制品,堿、堿金屬、硅酸及硼化合物在高溫下對它起腐蝕作用;水蒸氣對它有強烈的氧化影響,氫及氯氣在高溫時會分解硅碳棒,使用時必須嚴加注意。
C、爐門應輕開輕關,取放被加熱的工件時應輕拿輕放,避免損壞爐口和爐膛,更要加倍小心工件不能與加熱元件磕碰,以免硅碳棒破損折斷。
D、使用過程中,耐火材料因熱脹冷縮出現裂紋不會影響電爐的正常使用。
E、在操作過程中盡可能縮短開啟爐門的時間性,禁止使用溫度超過1300℃,不準將潮濕工件裝入爐膛內。
F、取放被加熱的工件時應切斷電源以保證人身安全。
1、      為了避免電爐在運輸過程中發生硅碳棒容易斷裂的問題。所以,硅碳棒加熱的電爐,在出廠前不予安裝。但隨包裝箱附有硅碳棒,請用戶自行按第四條安裝及使用方法要求安裝。
2、        電爐和控制器使用時均不得超過額定功率,爐溫不得超過額定溫度。
3、        禁止將潮濕工件裝入爐膛內,含有過高水分的被加熱工件應預先烘干。
4、        根據加熱工件的大小,調整熱電偶的插入深度,一般熱電偶插入爐膛深度為20—50mm。
5、        定期檢查硅碳棒卡子及鋁連接片螺釘是否松動,如遇松動必須緊固后再通電使用。
6、        當熱電偶與溫控儀表損壞后需要更換時,應保證熱電偶與溫控儀表的分度號一致,否則將會造成爐溫與溫控儀表顯示的溫度不一致,嚴重時將會使電爐燒毀。
7、        在電阻爐正常使用過程中,部分硅碳棒因故折斷,該電阻爐的硅碳棒全部更換。可將未折斷的硅碳棒妥當保存,備以后修理時選配使用。
1300度馬弗爐/電阻爐常見故障現象及檢修方法

現象
故 障 原 因 及 檢 修 方 法
電源電壓正常,控制器電壓表顯示220V,常見故障為硅碳棒斷路,可用萬用表檢查并用相同規格的硅碳棒更換。
電源電壓正常,控制器不能工作,可檢修控制器電源開關、熔斷器及爐門的行程開關。如果電爐的爐門沒有關好,控制器也不能工作,控制器故障的檢修方法可參閱控制器說明書。
電源電壓輕負載時工作正常,重負載時不能正常工作,其原因為供電線路的電壓降太大或插座及控制開關接觸不好,可調整或更換。
電源電壓正常,控制器工作正常,常見故障為部分硅碳棒斷路,可用萬用表檢查并用相同規格的硅碳棒更換。
電源電壓正常,但是電爐的工作電壓低,其原因為供電線路的電壓降太大或插座及控制開關接觸不好,可調整更換。
電源電壓比正常電壓低,電爐工作時加熱功率不足。三相電源缺相,可調整檢修。
熱電偶沒有插入到爐膛內,造成爐溫失控。
熱電偶的分度號與溫控儀表的分度號不一致,將造成爐溫與溫控儀表顯示的溫度不一致。

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