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電磁流量計基礎(chǔ)知識一篇搞定!
閱讀:3450發(fā)布時間:2021-3-31
電磁流量計(ElectromagneticFlowmeters,簡稱EMF)是20世紀(jì)50~60年代隨著電子技術(shù)的發(fā)展而迅速發(fā)展起來的新型流量測量儀表。電磁流量計的結(jié)構(gòu)主要由磁路系統(tǒng)、測量導(dǎo)管、電極、外殼、襯里和轉(zhuǎn)換器等部分組成。今天我們帶大家一起來學(xué)習(xí)一下電磁流量計的基礎(chǔ)知識。
一、電磁流量計適用范圍
電磁流量計適用測量封閉管道中導(dǎo)電液體和漿液的體積流量,如潔凈水、污水、各種酸堿鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿、糖漿及食品方面的液體等。
二、電磁流量計工作原理
電磁流量計的測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)原理定律:導(dǎo)電液體在磁場中作切割磁力線運(yùn)動時,導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢,其感應(yīng)電熱E為:圖片
式中:
k--------儀表常數(shù)
B--------磁感應(yīng)強(qiáng)度
V--------測量管道截面內(nèi)的平均流速
D--------測量管道截面的內(nèi)徑
測量流量時,導(dǎo)電性液體以速度V流過垂直于流動方向的磁場,導(dǎo)電性液體的流動感應(yīng)出一個與平均流速成正比的電壓,其感應(yīng)電壓信號通過二個或二個以上與液體直接接觸的電極檢出,并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器通過智能化處理,LCD顯示或轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號4-20mA和0-1kHz輸出。
三、如何正確選用電磁流量計
流量計的選型是流量儀表應(yīng)用中非常重要的工作,據(jù)有關(guān)資料表明,電磁流量計在實際應(yīng)用中有2/3的故障是電磁流量計的錯誤選型和錯誤的安裝而造成的,特別注意。
1、收集數(shù)據(jù):
(1)被測流體名稱;(2)大流量、小流量;(3)工作壓力;(4)高溫度、低溫度。
2、被測流體必須具備一定的導(dǎo)電性,導(dǎo)電率≥5μS/cm。
3、流量和小流量,必須符合下表中的數(shù)值
4、實際工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。
5、高工作溫度和低工作溫度必須符合流量計規(guī)定的溫度要求。
6、確定是否有負(fù)壓情況存在。如傳感器內(nèi)襯選用不當(dāng),負(fù)壓會導(dǎo)致內(nèi)襯變形導(dǎo)致泄漏。
7、可以根據(jù)上表中的流量選擇相應(yīng)的電磁流量計,若所選擇的電磁流量計的內(nèi)徑與工藝管道的內(nèi)徑不符,應(yīng)進(jìn)行縮管或擴(kuò)管。
8、若管道進(jìn)行縮管,應(yīng)考慮由于縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。
9、從電磁流量計價格上考慮,可以選擇較小口徑的電磁流量計,相對減少投資。
電磁流量計內(nèi)徑、流速與流量關(guān)系曲線圖
測潔凈水時,經(jīng)濟(jì)流速是1.5-3/m/s,測易結(jié)晶的溶液時,應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣吡魉伲?-4m/s為宜,起到自清掃,防止粘附沉積等作用,測礦漿等磨耗性流體時,應(yīng)適當(dāng)降低流速,1.0-2m/s為宜,以降低對內(nèi)襯和電極的磨損。實際應(yīng)用很少超過7m/s,超過10m/s則更為罕見。
分體式電磁流量計距離,電纜銅芯截面與介質(zhì)電導(dǎo)率關(guān)系曲線圖:
實際應(yīng)用中,分體距離愈短愈好,電纜線過長,受其分布電容的影響,很容易造成信號干擾。例如:一般的自來水的電導(dǎo)率在100us/cm左右,分體的距離約為100m左右。(酸堿鹽溶液電導(dǎo)率較大,其分離距離可超過100m,具體數(shù)值可根據(jù)電導(dǎo)率和電纜銅芯截面來定。)
四、如何選擇智能電磁流量計內(nèi)襯材料
應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性,磨損性和溫度來選擇內(nèi)襯材料。硬/軟橡膠可耐一般的弱酸、堿的腐蝕,耐溫65℃,軟橡膠有耐磨性;聚四氟乙烯(PTFE)幾乎能耐除熱磷酸外的強(qiáng)酸和強(qiáng)堿,溫度可達(dá)180℃,但不耐磨損:聚氨酯橡膠有較好的耐磨性,但不耐酸、堿腐蝕,使用溫度低于80℃。
五、如何選擇流量計電極材料
應(yīng)根據(jù)被測液體的腐蝕性來選擇電極的材料,請查有關(guān)防腐蝕手冊,對于特殊流體應(yīng)作試驗。
六、流量計防護(hù)等級說明
1、IP65:防噴水型,允許水龍頭從任何方向?qū)鞲衅鲊娝瑖娝畨毫?0kPa,出水量為2.5L/min,距離為3m。
2、IP68:潛水型,長期工作在水中。
防護(hù)等級應(yīng)根據(jù)實際情況來選擇,傳感器裝在地面以下,經(jīng)常受水淹的,應(yīng)選用IP68,傳感器安裝在地面以上,應(yīng)選用IP65
七、如何正確選擇電磁流量計安裝點
1、選擇充滿液體的直管段,如管路的垂直段(流向由下向上為宜)或充滿液體的水平管道(整個管路中低處為宜),在安裝與測量過程中,不得出現(xiàn)非滿管情況。
2、電磁流量計測量位置應(yīng)選在上游大于5D和下游有3D直管段處。
3、測量點選擇應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離泵,閥門等設(shè)備,避免其對測量的干擾。
4、測量點選擇應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離大功率電臺,強(qiáng)磁場干擾源等。
八、電磁流量計安裝須知
1、測量電極的軸線必須近似于水平方向:
2、測量管道內(nèi)必須*充滿液體。
3、流量計的前方少要有5×D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段,后方少要有3×D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段;為方便安裝和拆卸,可在電磁流量計后加裝管道伸縮節(jié)。
4、流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致。
5、管道內(nèi)要有真空會損壞流量計的內(nèi)襯,需特別注意。
6、在電磁流量計附近應(yīng)無強(qiáng)電磁場。
7、在流量計附近應(yīng)有充裕的空間,以便安裝和維護(hù)。
8、若測量管道有振動,在電磁流量計的兩邊應(yīng)有固定的支座;
9、測量不同介質(zhì)的混合液體時混合點與流量計之間的距離少要有30×D(D為流量計內(nèi)徑)長度;
10、為方便今后流量計的清洗和維護(hù),應(yīng)安裝旁通管道,并且保證電磁流量計前5D后3D的直管段。
11、如安裝聚四氟乙烯內(nèi)襯的流量計時,連接兩法蘭的螺栓應(yīng)用力矩扳手勻擰緊,否則容易壓壞聚四氟乙烯內(nèi)襯。
九、電磁流量計安裝要求
1、電磁流量計應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的高點和垂直向下處:
2、電磁流量計應(yīng)安裝在管道上上升處:
3、電磁流量計在開口排放管道安裝,應(yīng)安裝在管道的較低處;
4、若管道落差超過5m時,在電磁流量計的下游安裝排氣閥;
5、應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應(yīng)安裝在電磁流量計上游;
6、電磁流量計不能安裝在泵的進(jìn)出口處,應(yīng)安裝在泵的出口處;
7、在測量井內(nèi)安裝流量計的方式。
十、典型故障診斷及處理
1、無流量輸出。檢查電源部分是否存在故障,測試電源電壓是否正常;測試保險絲通斷;檢查傳感器箭頭是否與流體流向一致,如不一致調(diào)換傳感器安裝方向;檢查傳感器是否充滿流體,如沒有充滿流體,更換管道或垂直安裝。
2、信號越來越小或突然下降。測試兩電極間絕緣是否破壞或被短路,兩電極間電阻值正常在(70~100)Ω之間;測量管內(nèi)壁可能沉積污垢,應(yīng)清洗和擦拭電極,切勿劃傷內(nèi)襯。測量管襯里是否破壞,如破壞應(yīng)予以更換。
3、零點不穩(wěn)定,檢查介質(zhì)是否充滿測量管及介質(zhì)中是否存在氣泡,如有氣泡可在上游加裝消氣器,如水平安裝可改成垂直安裝;檢查儀表接地是否完好,如不好,應(yīng)進(jìn)行三級接地(接地電阻≤100Ω);檢查介質(zhì)電導(dǎo)率應(yīng)不小于5μs/cm;檢查介質(zhì)是否淤積于測量管中,清除時注意不要將內(nèi)襯劃傷。
4、流量指示值與實際值不符。檢查傳感器中的流體是否充滿管,有無氣泡,如有氣泡可在上游加裝消氣器;檢查各接地情況是否良好;檢查流量計上游是否有閥,如有,移至下游或使之全開;檢查轉(zhuǎn)換器量程設(shè)定是否正確,如不對,重新設(shè)定正確量程。
5、示值在某一區(qū)間波動。檢查環(huán)境條件是否發(fā)生變化,如出現(xiàn)新干擾源及其他影響儀表正常工作的磁源或震動等,應(yīng)及時清除干擾或?qū)⒘髁坑嬕莆唬粰z查測試信號電纜,用絕緣膠帶進(jìn)行端部處理,使導(dǎo)線、內(nèi)屏蔽層、外屏蔽層、殼體之間不相互接觸。
6、選用電磁流量計測量流量的流體必須是導(dǎo)電的,因此不導(dǎo)電的氣體、蒸汽、油類、丙銅等物質(zhì)不能選用電磁流量計測量流量。
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