一、概述
GLM-200型鋼輪耐磨磨驗機采用了擺線針輪減速機,減速比大,結構緊湊,傳動平穩,磨料流量可調,能有效地節約磨料的用量。該試驗機通過齒輪傳動減速達到鋼輪轉速75r/min,齒輪傳動相比皮帶傳動減速精準、平穩、不會出現打滑現象,鋼輪轉動由時間繼電器控制,電機轉到預定時間也就是轉到試驗要求的轉速,電機自動停止。鋼輪式耐磨試驗機,陶瓷磚耐磨試驗機本機適用于無釉磚、馬賽克、水泥路面磚等脆性材料的耐磨試驗,是為完善建筑陶瓷及配件生產企業的檢驗條件,提高檢測水平,確保產品質量的檢驗用儀器設備之一。
該試驗機具有設計合理、結構簡單、造型美觀、操作方便、轉動平穩,達到試驗要求自動停機等特點,主要適用用于水泥磚的耐磨試驗。
符合標準:
GBT 3810.6-2016 陶瓷磚試驗方法 第6部分:無釉磚耐磨深度的測定
ISO/DIS10545/6—94《無釉磚耐深度磨損試驗方法》
GBT 12988-2009 無機地面材料耐磨性能試驗方法
JCT908-2013 人造石
二、主要技術參數
1、磨輪一:直徑200±0.2mm,厚度10±0.1mm,(適用GB/T3810.6-2016JCT908-2013/);
2、磨輪二:直徑200±0.2mm,厚度70±0.1mm,硬度HB500以上(適用GB/T12988-2009)
3、磨輪轉速:75±4r/min恒定;
4、試樣尺寸:100mm ×110 mm;
5、磨料:另配;
6、磨料給入速度:(100±10)g/100r流量可調;
7、貯料斗容積:大于5L;
8、試驗時間:可預置,數字顯示;
9、砝碼一:一質量為2.5㎏(適用GB/T3810.6-2016/JCT908-2013);
10、砝碼二:一質量為14㎏(適用GB/ T12988-2009)。
三、主要結構及其工作原理
試驗機,由1、支撐2、料流導向斗3、儲料斗4、減速機5、電機6、控制面板7、摩擦輪8、法碼組成。試驗機是通過摩擦輪和磨料在規定條件下,在試件表面生成磨坑,測量磨坑弦長,并計算磨坑的體積,表示試樣的磨損。
四、安裝調試
1.試驗機的工作環境應該符合下列規定
(1)、環境溫度:室溫
(2)、周圍無腐蝕性性質
(3)、地面堅固水平
(4)、電源為220V,電壓波動范圍不超過額定電壓的10%
安裝
打開包裝箱,將鋼絲繩放到導輪槽內,將平衡錘掛到試驗箱體內部的連接板上,使平衡錘處于自由狀態,將塑料桶放到磨輪下方用于接試驗使落下的磨料。
2、操作及使用
(1)、將磨料裝入漏斗;
(2)、調節磨料流量,調節導流料斗的調節板,控制好磨料流量,試驗完畢后,將調節板關閉,磨料不在下落;
(3)、接通電源,打開電源開關,電源指示燈亮;
(4)、預制時間,該試驗機磨輪轉速為75r/min,在時間繼電器上設置試驗要求的時間數,按“+"數字增大,按“-"數字減小,根據試驗需要設定預制時間。
(5)、將試驗夾具向后拉,用銷子固定,轉動手柄,將夾板向后移動,放入試樣,轉動手柄,將試樣夾緊;向料斗里放入磨料(放入前調節板處于關閉狀態),拔掉銷子,試驗夾具在平衡錘的拉力下強制試樣與摩擦輪接觸。
(6)、打開調節板,磨料從料斗里流出流到摩擦輪與試樣接觸面,按控制面板上的啟動按鈕,電機轉動,轉到預定時間,鋼輪自動停止轉動,此時推進料斗和導流料斗之間的調節板,關閉料斗。
(7)、將試驗夾具向后拉,并用銷子固定,取下試樣,并測量試樣的磨坑弦長。
3、結果計算與評定
(1)、試驗結果按5塊試樣的平均磨損體積進行評定;
(2)、測量試驗表面的磨坑弦長,精確到0.1mm,測得弦長后從磚耐磨深度的測定標準中查出磨損體積;
(3)、磨損體積以V(mm3)表示,根據磨坑的弦長按下列公式計算:
其中:
a---弦對摩擦輪的中心角(度)(見圖2);
d---摩擦鋼輪直徑,單位為mm;
h---摩擦鋼輪的厚度,單位mm;
L---弦長,單位mm;
一、概述
耐磨試驗機采用了擺線針輪減速機,減速比大,結構緊湊,傳動平穩,磨料流量可調,能有效地節約磨料的用量。該試驗機通過齒輪傳動減速達到鋼輪轉速75r/min,齒輪傳動相比皮帶傳動減速精準、平穩、不會出現打滑現象,鋼輪轉動由時間繼電器控制,電機轉到預定時間也就是轉到試驗要求的轉速,電機自動停止。鋼輪式耐磨試驗機,陶瓷磚耐磨試驗機本機適用于無釉磚、馬賽克、水泥路面磚等脆性材料的耐磨試驗,是為完善建筑陶瓷及配件生產企業的檢驗條件,提高檢測水平,確保產品質量的檢驗用儀器設備之一。
該試驗機具有設計合理、結構簡單、造型美觀、操作方便、轉動平穩,達到試驗要求自動停機等特點,主要適用用于水泥磚的耐磨試驗。
符合標準:
GBT 3810.6-2016 陶瓷磚試驗方法 第6部分:無釉磚耐磨深度的測定
ISO/DIS10545/6—94《無釉磚耐深度磨損試驗方法》
GBT 12988-2009 無機地面材料耐磨性能試驗方法
JCT908-2013 人造石
二、主要技術參數
1、磨輪一:直徑200±0.2mm,厚度10±0.1mm,(適用GB/T3810.6-2016JCT908-2013/);
2、磨輪二:直徑200±0.2mm,厚度70±0.1mm,硬度HB500以上(適用GB/T12988-2009)
3、磨輪轉速:75±4r/min恒定;
4、試樣尺寸:100mm ×110 mm;
5、磨料:另配;
6、磨料給入速度:(100±10)g/100r流量可調;
7、貯料斗容積:大于5L;
8、試驗時間:可預置,數字顯示;
9、砝碼一:一質量為2.5㎏(適用GB/T3810.6-2016/JCT908-2013);
10、砝碼二:一質量為14㎏(適用GB/ T12988-2009)。
三、主要結構及其工作原理
試驗機,由1、支撐2、料流導向斗3、儲料斗4、減速機5、電機6、控制面板7、摩擦輪8、法碼組成。試驗機是通過摩擦輪和磨料在規定條件下,在試件表面生成磨坑,測量磨坑弦長,并計算磨坑的體積,表示試樣的磨損。
四、安裝調試
1.試驗機的工作環境應該符合下列規定
(1)、環境溫度:室溫
(2)、周圍無腐蝕性性質
(3)、地面堅固水平
(4)、電源為220V,電壓波動范圍不超過額定電壓的10%
安裝
打開包裝箱,將鋼絲繩放到導輪槽內,將平衡錘掛到試驗箱體內部的連接板上,使平衡錘處于自由狀態,將塑料桶放到磨輪下方用于接試驗使落下的磨料。
2、操作及使用
(1)、將磨料裝入漏斗;
(2)、調節磨料流量,調節導流料斗的調節板,控制好磨料流量,試驗完畢后,將調節板關閉,磨料不在下落;
(3)、接通電源,打開電源開關,電源指示燈亮;
(4)、預制時間,該試驗機磨輪轉速為75r/min,在時間繼電器上設置試驗要求的時間數,按“+"數字增大,按“-"數字減小,根據試驗需要設定預制時間。
(5)、將試驗夾具向后拉,用銷子固定,轉動手柄,將夾板向后移動,放入試樣,轉動手柄,將試樣夾緊;向料斗里放入磨料(放入前調節板處于關閉狀態),拔掉銷子,試驗夾具在平衡錘的拉力下強制試樣與摩擦輪接觸。
(6)、打開調節板,磨料從料斗里流出流到摩擦輪與試樣接觸面,按控制面板上的啟動按鈕,電機轉動,轉到預定時間,鋼輪自動停止轉動,此時推進料斗和導流料斗之間的調節板,關閉料斗。
(7)、將試驗夾具向后拉,并用銷子固定,取下試樣,并測量試樣的磨坑弦長。
3、結果計算與評定
(1)、試驗結果按5塊試樣的平均磨損體積進行評定;
(2)、測量試驗表面的磨坑弦長,精確到0.1mm,測得弦長后從磚耐磨深度的測定標準中查出磨損體積;
(3)、磨損體積以V(mm3)表示,根據磨坑的弦長按下列公式計算:
其中:
a---弦對摩擦輪的中心角(度)(見圖2);
d---摩擦鋼輪直徑,單位為mm;
h---摩擦鋼輪的厚度,單位mm;
L---弦長,單位mm;
GLM-200型鋼輪耐磨磨驗機