回轉干燥設備的技術
回轉干燥設備是應用時間較早、應用范圍較廣的一種干燥設備。它主要通過內部設置不同型式的揚料板,使物料和熱氣體進行熱交換,從而物料得到干燥。它的優點是對物料的適應性較好、結構簡單、操作可靠;生產能力大。它的缺點是干燥效率較低,熱效率僅為0.35~0.65、耗材多,占地面積大,投資較多。開發的回轉式干燥設備,它具有適應性強、不易堵料、占地面積小、熱散失少、*的揚料板設計使熱效率更高等優勢。
物料在被一筒內熱氣流直接干燥的同時,又被另一筒內的熱量間接干燥,而且低溫的外筒對高溫的內筒有隔熱保溫作用。內筒里的物料與熱氣體之間熱交換以輻射、對流傳熱為主;而在外筒,熱氣體濕度較高,溫度較低,物料撒落在內筒外壁上,其熱交換以熱傳導、對流并重。
回轉干燥設備適應粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干,也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干,保持物料原有的活性。
采用調速電機調節筒體轉速,自動溫度監控系統。使操作更加便捷。
回轉干燥設備可根據入機物料初水份、出料終水份,產量要求,采用適當的轉速,確保下道工序的需求。
回轉干燥設備在保證物料烘干工藝所需時間的前提下,整機長度縮短40%左右,有利于工藝布置。
回轉干燥設備取消了大、小齒輪傳動,采用了四托輪邊緣同步傳動,結構更加緊湊,安裝、維修更為簡便,運轉率也更高。
環間揚料板選用了進口耐磨鋼板,進料斗應用了階梯式料襯結構,進料錐筒及進氣筒采用耐熱鋼板制作,為長期安全、*運行奠定了堅實的基礎。量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。