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菲尼克斯專業工具的優勢介紹
只有使用專業的工具才能事半功倍。菲尼克斯電氣提供一系列高品質手動工具、測量工具和自動化設備, 助您輕松完成斷線、剝線、壓線、擰裝和測量等作業。
優勢
采用元件和原材料,經久耐用
符合人體力學設計,使用靈活,功能強大
自動化設備,提率
產品種類齊全,一站式供貨
高品質工具帶來體驗
[菲尼克斯電氣的剝線鉗]
符合人體工學的工具
菲尼克斯電氣的工具采用元件制成, 其特性如下:
符合人體力學設計的手柄
杠桿效力,使用更省力
鋼材料經特殊淬火處理,工具更耐用
即使連續使用也可確保穩定的加工品質
咬合式斷線
[使用斷線工具斷線]
咬合式斷線
剪切式斷線可防止導線意外變形,DIN 8588標準將這種過程規定為切割。 這種切割過程,意指兩個刀片相向移動,對材料進行無毛刺斷線(剪切)。咬合式斷線指的是兩個連續相向移動的楔形刀片對材料進行切割。刀片楔角特地設計為大角度,確保穩定地夾緊導線。除了將整個工具進行淬火外,斷線區還通過感應淬火進行再次硬化。只有這樣,才可以在工具不受損壞的前提下,切斷極為堅硬的材料,例如,抗張強度達到2300 N/mm2的鋼琴絲與彈簧鋼。咬合式斷線僅在小范圍內適用于電纜與電線的切斷。
剪切式斷線
[用斷線鉗斷線]
剪切式斷線
采用棘輪驅動裝置的斷線鉗能快速可靠地切割zui大橫截面為1400 mm2的線纜。棘輪驅動可細調,有效降低所需的手動操作力。直接和間接力傳動的斷線鉗,均采用專門設計的幾何外形斷線刀口,確保以正確的角度輕松切斷導線,切口無毛刺。
[斷線]
剪切線纜是線纜處理過程的*步。
線纜外形多樣,尺寸各異,只有使用工具才能可靠專業地處理絕緣層。工具通過杠桿效力有效減輕操作力并zui大化斷線力。
斷線方便、輕松
在剝離絕緣層時,應確保內部金屬絲或編織屏蔽層不致遭到損壞。剩余的絕緣層不得由于夾握壓力受損,但絕緣材料上允許存在壓點和顏色變化。更多須加以規避的錯誤在DIN IEC 60352-2標準中進行了規定。
為處理特殊絕緣材料,應根據實際應用選配恰當的幾何形狀的刀片。V形刀片用于硬(例如Teflon/RADOX®)與軟的韌性橡膠絕緣體(硅樹脂)
。相對于平刃刀片,V形刀片可環切絕緣層,輕松剝去絕緣層。菲尼克斯電氣提供可輕松剝離各類線纜絕緣層的剝線工具。
剝線是線纜處理過程的第二步。剝線與剝除絕緣套是有區別的。
剝線是指將不超過16 mm²導線的絕緣層去除。對于更大截面的導線和多線芯/多層導線或電纜,只需剝除外部絕緣套。
使用專業的剝線工具可快速正確地剝離絕緣層。需要剝離的絕緣層長度取決于接線點和端頭。通過可調節限位塊可設置并確保統一的剝線長度。
[使用剝線鉗剝線]
剝線安全、快速、利落
1 :的壓接??诤蛯ΨQ的壓接形狀確保高質量的壓接。
2 符合人體力學:重量比例均衡,采用親膚塑料材質。
3 安全:特殊的手柄外形以及防滑塑料材質防止手在操作時打滑。
4 省力:優化的杠桿設計可節省多達30%的操作用力。
5 舒適:手柄開口特別小,極易抓握。
6 操作用力優化:配有固定支撐墊,減少所需操作用力。
7 過程可靠:根據線徑自動調節,壓力鎖可手動釋放,確??煽客瓿蓧航?。
8 耐用:使用材料和元件,減少磨損。
9 堅固:鉗頭采用特殊的設計,可靠保護壓線鉗。
專業的壓線鉗一般配備釋放壓力鎖。只有達到規定的壓接力才解鎖, 從而確保足夠的壓力。由此,保證zui大拔出力的可靠壓接效果。批量壓接插針時,通常使用自動或半自動壓線設備。
壓線結果評估參考DIN EN 60352?2和DIN EN 60999?1標準。除各種電子與機械測試外,還必須進行導線拔出力測試。菲尼克斯電氣的CRIMPFOX系列工具均依照現行標準進行校準和測試。使用這些工具,可實現長期穩定的密封壓接。我們建議使用合適的經校準的測試設備,每5000次循環或每年檢查一次壓接質量。
[壓線鉗特性]
[以機械方式連接端頭與導線]
壓線是指以機械方式連接端頭與導線。
除壓線外,還有兩個常用術語:“擠壓”和“沖壓”。這兩個術語的使用取決于變形類型。二者的區別在于:
擠壓適用于預絕緣O型或Y型端頭。
沖壓適用管狀端頭、非預絕緣O型或Y型端頭、車削插針和其他類似的封閉式連接器。
例如,加工鏟形連接器,則可簡稱其為壓線。為了實現端口與導線間的可靠連接,應注意一些連接要點:
正確連接導線
導線和端頭規格尺寸相匹配
導線在端頭內正確定位
選擇合適的壓線工具
將導線和端頭放置在壓線鉗的壓接??谏?。
專業的導線壓接
[標準導線結構]
標準導線結構
根據IEC / DIN EN 60228(VDE 0295)標準,導線橫截面積由電導率或電阻值確定。zui大載流能力依據導線截面積計算。這里對幾何參數,特別是截面公差,沒有規定。因此,實際截面積可能與額定截面積有很大差別。
銅纜制造商可將純度高達99.99%的銅纜實際截面積縮小10%以上。截面積的縮小對線纜壓接是一個挑戰。
絕緣層既可實現導線間的*性電氣分隔,也可保護導線免受外部影響。絕緣材料的基本要求是電阻盡可能大;但絕緣電阻會隨著溫度的升高而減小。如今,絕緣材料的是各種類型的塑料。塑料的類型和屬性決定其在導線、電纜和電線上的使用。另一個標準是絕緣強度。絕緣強度直接影響機電負載能力。絕緣層的硬度、耐用性、厚度等條件進一步決定了剝線工具的選擇。
絕緣層
導線
剝線長度
李茲線
扭向
扭距
基于IEC/DIN EN 60228的導線分類
[導線分類]
基于IEC/DIN EN 60228(VDE 0295)的導線分類
IEC / DIN EN 60228(VDE 0295)標準將導線分為4類。劃分標準是導線內的線芯數量及每根線芯的直徑。影響導線固有穩定性的另一關鍵因素是扭距。扭距是指單股線芯旋轉360°所需的長度。扭距越短,導線越堅固緊湊,外徑越大。
1類:單芯導線
2類:多芯導線
5類:細導線
6類:超細導線
[帶標識的線纜]
導線、電纜和電線具有相同的用途:輸送電信號或能量。
日常生活中通常將電纜等同于電線,兩者都包含數根相互隔離的導線。電纜具有較強的機械應力,可用于地面、水下甚至是未受保護的室外。導線(也稱為電線)由絕緣層、銅或鋁線芯組成。銅制線芯因具有出色的電工性能而優于鋁制線芯。
導線和電纜
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