鉛錫合金，指的是鉛基或錫基軸承合金。與鉛基軸承合金統(tǒng)稱為巴氏合金。鉛錫合金中的鉛和錫含量不同時，會使得合金有不同的熔點，性能也不同，而因為鉛和錫的標準電極電位相差很小，所以在電鍍行業(yè)有廣泛的運用。

通過改變鍍液中兩種金屬離子的濃度比就可以得到鉛、錫含量不同的各種鉛錫合金。鍍層中含錫6%～10%的合金鍍在鋼帶上可提高防腐蝕能力、可焊性和與油漆的結(jié)合力，且具有良好的潤滑性能；含錫15%～25%的鍍層常用于表面潤滑、助黏、助焊；含錫45%～55%的合金鍍層可以用作防止海水等介質(zhì)腐蝕；含錫55%～65%的鍍層可提高電子元件表面的焊接性。純錫中加入1%～3的鉛可防止“錫須"的生成。鉛錫合金鍍層中錫的含量隨鍍液中錫的含量和電流密度的增加而增加。

鉛和錫的標準電極電位相差很小（Pb/Pb2+為-0.126V，Sn/Sn2+為-0.136V），而氫過電位又高，因此可通過控制鍍液中的鉛錫含量比例和電流密度來實現(xiàn)在簡單強酸性鍍液中的共沉積，得到各種要求比例的鉛錫合金鍍層。

1、錫質(zhì)量分數(shù)為5%～15%的合金鍍層具有良好的防腐蝕性能及潤滑性能，常用于鋼鐵制品的防腐。

2、錫質(zhì)量分數(shù)為6%～20%的合金鍍層減磨性能優(yōu)良，常用于滑動軸承表面的電鍍。

3、錫質(zhì)量分數(shù)為60%～65%的合金鍍層耐蝕性和焊接性優(yōu)良，常用作印制電路板電鍍。

4、錫質(zhì)量分數(shù)為75%～90%的合金鍍層具有良好的焊接性，常用于電子元器件引線的電鍍。

5、若在純錫鍍中加入1%～3%的鉛，可有效防止錫須的形成。

鉛錫合金密度計結(jié)合現(xiàn)代微電子技術(shù)進行設(shè)計制造，屬于數(shù)顯式全自動電子密度計。測試儀主要是由稱重部分、密度測試配件以及密度測量軟件部分組成，通過將測量公式原理引進密度測試軟件的程序邏輯順序內(nèi)，以代碼的形式表現(xiàn)，實現(xiàn)自動化測量。一機滿足不同的粉末冶金件產(chǎn)品密度的測量，節(jié)約大量人力物力時間成本，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，降低成本！

型號：MZ-Sn300

最大稱重：0.01-300g

密度精度：0.001g/cm3

錫度范圍：0.1-100%

測量時間：約5秒

測量步驟

1、樣品放測量臺上，按保存鍵記憶；

2、放水中吊籃上，按保存鍵直接顯示密度和體積、錫度值