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參考價(jià)	￥ 25800
訂貨量	≥1 臺

無損檢測儀器

手持式黑光燈

超聲波螺栓應(yīng)力檢測儀

筆式測厚儀

電磁超聲測厚儀

表盤式轉(zhuǎn)速表

螺栓裂紋緊固應(yīng)力的快速檢測

全聚焦相控陣檢測儀

高級超聲波測厚儀

穿透涂層超聲波測厚儀

金屬管壁測厚儀

超聲波檢測儀

超聲波探傷儀

表面滲透探傷劑

產(chǎn)地類別	國產(chǎn)	價(jià)格區(qū)間	面議
儀器種類	數(shù)字式	應(yīng)用領(lǐng)域	化工,石油,建材,電氣,綜合

聲波探傷儀MUT660C其設(shè)計(jì)、制造、操作便捷、功能強(qiáng)勁，集諸多優(yōu)勢于一身，自問世以來一直倍受用戶親睞，它能夠快速便捷、無損傷、地進(jìn)行工件內(nèi)部多種缺陷（裂紋、夾雜、氣孔等）的檢測、定位、評估和診斷。采用全數(shù)字TFT 640×480真彩色液晶顯示屏，可根據(jù)環(huán)境選擇操作界面風(fēng)格，液晶亮度可調(diào)節(jié)，界面設(shè)計(jì)人性化、波形顯示細(xì)膩；可全屏清晰發(fā)現(xiàn)缺陷；單手可把持操作，曲線制作、探頭校準(zhǔn)

詳細(xì)介紹

    聲波探傷儀MUT660C

    測量范圍：(0~9999)mm

    示值精度：垂直線性誤差：≤2.0%，水平線性誤差：≤0.1%

    儲存與接口：100個(gè)探傷參數(shù)通道,可存儲20000幅探傷回波信號及參數(shù);USB2.0高速通訊傳輸接口

    持續(xù)工作時(shí)間：可連續(xù)工作10小時(shí)以上

    儀器凈重量：1.75KG

    產(chǎn)品毛重量（運(yùn)輸）：5.5KG

    產(chǎn)品可選色：無

    產(chǎn)品外形尺寸：280mm×220mm×70mm

    聲波探傷儀MUT660C智能數(shù)字式其設(shè)計(jì)、制造、操作便捷、功能強(qiáng)勁，集諸多優(yōu)勢于一身，自問世以來一直倍受用戶親睞，它能夠快速便捷、無損傷、地進(jìn)行工件內(nèi)部多種缺陷（裂紋、夾雜、氣孔等）的檢測、定位、評估和診斷。采用全數(shù)字TFT640×480真彩色液晶顯示屏，可根據(jù)環(huán)境選擇操作界面風(fēng)格，液晶亮度可調(diào)節(jié)，界面設(shè)計(jì)人性化、波形顯示細(xì)膩；可全屏清晰發(fā)現(xiàn)缺陷；單手可把持操作，曲線制作、探頭校準(zhǔn)等常規(guī)操作均可自動完成；核心處理器CPU主頻400M，能快速完成復(fù)雜運(yùn)算，實(shí)現(xiàn)智能缺陷分析；低功耗設(shè)計(jì)配備鋰離子電池模塊可連續(xù)工作10小時(shí)以上；全中文主從式菜單，注重用戶體驗(yàn)，集快捷按鍵、數(shù)碼飛梭旋輪、十字菜單三種操作方式于一體，不同使用習(xí)慣均可操作自如；支持多語言。防水、防油、防塵可達(dá)到IP65防護(hù)等級。是石油、化工、冶金、造船、航空、鐵路等領(lǐng)域缺陷檢測、質(zhì)量控制、在役監(jiān)測與壽命評估*的精密儀器。

    MUT660C技術(shù)參數(shù)

    檢測范圍：(0～9999)mm(鋼中、縱波)

    聲速范圍：(300～20000)m/s

    動態(tài)范圍：≥36dB

    垂直線性誤差：≤2.0%

    水平線性誤差：≤0.1%

    分辨力：>40dB(5P14)

    靈敏度余量：>65dB(深200mmФ2平底孔)

    數(shù)字抑制：(0～80)%，不影響線性與增益

    電噪聲電平：≤8%

    探頭類型：直探頭、斜探頭、雙晶探頭、穿透探頭

    閘門：進(jìn)波門、失波門；單閘門讀數(shù)、雙閘門讀數(shù)；峰值或邊沿均可觸發(fā)

    報(bào)警：蜂鳴報(bào)警，LED燈報(bào)警

    電源：直流（DC）9V

    待機(jī)時(shí)間：＞10小時(shí)

    外型尺寸：280×220×70(mm)

    環(huán)境溫度：(-10～50)℃

    相對濕度：(20～95)%RH

    脈沖幅度：200V、300V、400V、500V分級選擇，適用探頭范圍廣

    脈沖寬度：在(30～510)μs范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié)，以匹配不同頻率的探頭

    探頭阻尼：200Ω、500Ω可選，滿足靈敏度及分辨率的不同工作要求

    硬件實(shí)時(shí)采樣：高分辨率10位AD轉(zhuǎn)換器，采樣速度400MHz，波形保真

    檢波方式：正半波、負(fù)半波、全波、射頻檢波

    濾波頻帶：（0.2～20）MHz內(nèi)可根據(jù)探頭頻率全自動匹配，無需手動設(shè)置。

    閘門讀數(shù)：單閘門和雙閘門讀數(shù)方式可選（峰值或邊沿均可觸發(fā)）

    總增益量：110dB（設(shè)有0.1dB、1dB、2dB、6dB步進(jìn)值）

    插頭插座：BNC/LEMO可選

    注：以上指標(biāo)是在探頭頻率為2.5MHz、檢波方式為全波的情況下所測得

    功能特色

    閘門報(bào)警

    門位、門寬、門高任意可調(diào)；B閘門可選擇設(shè)置進(jìn)波報(bào)警或失波報(bào)警；閘門內(nèi)蜂鳴聲和LED燈(吵噪環(huán)境中LED燈報(bào)警)報(bào)警及關(guān)閉，利用捕捉標(biāo)記功能可直觀顯示閘門內(nèi)捕捉的回波特征

    數(shù)據(jù)存儲

    儀器內(nèi)置海量存儲器，數(shù)據(jù)和文件不會因儀器斷電丟失，存儲內(nèi)容包括通道參數(shù)、波形圖片和錄像文件。支持100組探傷參數(shù)通道，可預(yù)先調(diào)校好各類探頭和儀器的組合參數(shù)，可對各通道進(jìn)行加鎖，更改通道名稱，亦可自由設(shè)置各行業(yè)探傷標(biāo)準(zhǔn)；可存儲20000幅探傷回波信號及參數(shù)，實(shí)現(xiàn)與PC通訊

    錄像功能

    儀器支持將探傷的過程存成錄像文件，保存到內(nèi)置存儲卡中。錄像文件可以通過儀器回放，大支持100小時(shí)錄像文件。將探傷的過程錄像并回放，為學(xué)習(xí)探傷提供了很大方便，也便于保存探傷過程供日后分析

    實(shí)時(shí)時(shí)鐘

    實(shí)時(shí)探傷日期、時(shí)間的跟蹤記錄，并記錄存儲

    通訊接口

    USB2.0OTG高速通訊傳輸接口，支持U盤模式和數(shù)據(jù)連接模式，通過USB線纜連接儀器與計(jì)算機(jī)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)文件傳輸；也可工作于USBHost模式，對外連接U盤進(jìn)行操作

    性能自檢

    可對儀器探頭的組合性能指標(biāo)（水平線性誤差、垂直線性誤差、分辨力、動態(tài)范圍、靈敏范圍、靈敏度余量）進(jìn)行自動測試，并可自動生成測試報(bào)告

    電池模塊

    高容量鋰電池模塊便于拆裝，可邊工作邊充電，連續(xù)工作時(shí)間達(dá)到10小時(shí)以上

    MUT660C功能

    探傷標(biāo)準(zhǔn)：內(nèi)置各行業(yè)常用探傷標(biāo)準(zhǔn)，直接調(diào)用，方便、快捷

    焊縫圖示：可設(shè)置焊縫形態(tài)參數(shù)，探傷中直觀顯示焊縫圖及回波路徑

    自動校準(zhǔn)：探頭零偏和探頭角度（K值）自動校準(zhǔn)功能；聲速自動測量功能

    波峰記憶：實(shí)時(shí)檢索缺陷高波，記錄缺陷峰值回波

    缺陷定位：實(shí)時(shí)顯示缺陷水平、深度（垂直）、聲程位置

    缺陷定量：缺陷當(dāng)量dB值實(shí)時(shí)顯示

    缺陷定性：通過回波包絡(luò)波形，方便人工經(jīng)驗(yàn)判斷

    曲面修正：用于曲面工件探傷，可實(shí)時(shí)顯示缺陷周向位置和深度

    數(shù)模兩用：可不做AVG曲線，采用底波增益法測dB值，實(shí)現(xiàn)數(shù)模兩用，便于操作

    Φ值計(jì)算：直探頭鍛件探傷時(shí)找到缺陷峰值回波后自動計(jì)算、顯示缺陷當(dāng)量尺寸

    DAC/AVG：曲線自動生成，取樣點(diǎn)不受限制，并可進(jìn)行補(bǔ)償與修正。曲線隨增益自動浮動、隨聲程自動擴(kuò)展、隨延時(shí)自動移動。能顯示任意孔徑的AVG曲線

    增益：總增益量110dB，設(shè)0.1dB、1dB、2dB、6dB步進(jìn)值，的全自動增益調(diào)節(jié)及掃查增益功能，使探傷既快捷又準(zhǔn)確

    AWSD1.1/1.5:焊接學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)，為各類AWS焊縫檢測應(yīng)用提供一個(gè)動態(tài)反射體“缺陷定級”。可避免手工計(jì)算，提高檢測效率

    裂紋測深：利用端點(diǎn)衍射波自動測量、計(jì)算裂紋深度