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力士樂電磁閥故障以及閥門的原因

2022-10-27  閱讀(232)

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【詳細說明】

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    1、閥門故障之墊片處滲漏
    力士樂電磁閥的原因:墊片裝配不符要求;靜密封面粗糙不平;密封副間不清潔,加入異物。
    用戶方面的原因:墊片選用不對,不符耐溫、耐壓、耐腐蝕要求;操作不平穩,溫度波動過大。
    解決方案:按工況要求,正確選用墊片材料和型式;應精心地操作。
    2、閥門故障之密封圈連接處泄露
    閥門的原因:般都屬于閥門問題。
    3、閥門故障之關閉件脫落(閥門失效的危險泄露)
    力士樂電磁閥的原因:關閉件與閥桿連接不牢固。
    用戶方面的原因:關閉件超過上死點或卡死后,繼續操作致斷裂;連接件材質選用不正確。
    解決方案:正確操作,閥門全開后,應稍退松手輪,留間隙;選用應考慮介質腐蝕與耐磨性。
    4、閥門故障之密封面間嵌入異物
    用戶方面的原因:久閉的閥門在密封面上積垢;介質不干凈,卡在密封面上;閥門選用不正確,對介質及其沉積情況考慮不全面。
    解決方案:將閥門開細縫,讓高速液體沖掉密封面上的臟物;不干凈的介質,閥門前應設過濾排污裝置,較大異物,應打開閥蓋取出;介質具有硬粒,不宜選用閘閥,可選用旋塞閥、球閥等。
    5、閥門故障之閥桿卡阻
    的原因:閥桿及其配合件加工精度低;裝配不正,間隙,同心度不符規范;填料過緊,抱死閥桿;閥桿螺母松脫,螺紋滑絲;有關裝置連接處松脫或損壞。
    用戶方面的原因:梯形螺紋處太臟,潤滑極差;長期不操作而銹死;關閉力過大,致使有關部件變形損壞;閥桿頂死或關閉件卡死。
    解決方案:螺紋處應清潔,加潤滑劑,滑動面應潤滑良好;應定期檢查和活動閥桿;正確操作閥門,關閉力適當;正確地操作閥門對關閉后,閥門仍受熱伸脹的,應規定定時卸載操作規程,以防頂死。
    6、閥門故障之手柄、手輪的損壞
    用戶方面的原因:不正確使用手柄、手輪的損壞;緊固件松脫;手柄、扳手、手輪與閥桿連接處損傷,不能傳遞扭矩。
    解決方案:禁止使用管子鉗、長杠桿,撞擊工具操作;應隨時修配齊;應隨時修復,以免損壞加劇。
    7、閥門故障之齒輪付(包括蝸輪、蝸桿)傳動卡咬
    閥門的原因:裝配不正,間隙不符規范;零件精度、光潔度差;軸與軸承部位軸套間隙過小,潤滑差;軸彎曲,緊固件和連接件的松脫或損壞。
    用戶方面的原因:齒輪不清潔,嵌入臟物,影響潤滑;操作不善。
    解決方案:齒輪應保持清潔,定期加油,灰多的環境應加防塵罩;若操作時發現卡咬,阻力很大時,不能繼續操作,否則損壞加劇。
    8、閥門故障之氣動或液動裝置動作不靈活
    閥門的原因:缸體、缸蓋鑄件不合格而產生外漏現象,影響壓力;活塞桿彎曲或超公差范圍;墊片、填料處泄露,影響壓力;零件差或裝配不正;缸內復位彈簧松弛;信號指示系統故障;填料裝壓過緊。
    用戶方面的原因:O型圈等密封件老化導致活塞爬行;活塞桿行程過長,閘板卡死在閥體內;缸體內混入異物;活塞與活塞桿連接處磨損;缸體內壁磨損,內漏增加;活塞磨小,氣缸磨大;進入缸內的壓力過小伙波動。
    解決方案:密封件應定期檢查,更換;調整活塞桿工作行程,使動作正常;應及時排除異物,并洗凈,缸體前可設過濾機構;活塞、活塞桿、缸體應作修復或更換措施;進入缸內的壓力應符合規范要求。
    9、閥門故障之電動裝置故障
    閥門的原因:裝配不正確,造成過轉矩損壞;行程開關整定不正常;轉矩限制機構失靈;信號指示系統失靈;操作轉換機構不靈。
    用戶方面的原因:潤滑不良,閥門內有異物卡住,造成過轉矩損壞;電動機故障。
    解決方案:應加油,保持清潔,使潤滑良好;填料壓緊應適度;應及時排除閥內異物;電機工作時間不應超過15分鐘,電源應正常,應避免電機受潮。



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