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冷凍干燥機(jī)_中型_小型,小型實(shí)驗(yàn)室冷凍干燥機(jī)

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噴霧干燥機(jī)的發(fā)展和分類

點(diǎn)擊次數(shù):1217 發(fā)布時(shí)間:2018-3-30

出于不同的需要,噴霧干燥機(jī)也有許多分類方法,如按氣液流向分有并流式(順流式)、逆流式和混流式;按霧化器的安裝方式分有上噴下式、下噴上式;
  噴霧干燥機(jī)按系統(tǒng)分有開放式,部分循環(huán)式和密閉式等等。
  *,噴霧干燥的霧分器有多種,但按其霧化基理,霧化器分為離心式、壓力式和氣流式三種。習(xí)慣上,人們對(duì)噴霧干燥機(jī)按霧化方式進(jìn)行分類,也就是按霧化器的結(jié)構(gòu)分類。將噴霧干燥分為轉(zhuǎn)盤式(離心式)、壓力式(機(jī)械式)、氣流式等三種型式。
  大量使用噴霧干燥機(jī)是近二十年的事,我國zui早工業(yè)化的應(yīng)是氣流式噴霧干燥機(jī)。但隨著離心式、壓力式噴霧干燥機(jī)的成功開發(fā),氣流式噴霧干燥機(jī)能量消耗大的缺點(diǎn)就顯現(xiàn)出來(霧化器消耗的能量是另兩種的4~8倍)。
  zui近幾年,噴霧干燥機(jī)這種機(jī)型在大工業(yè)生產(chǎn)中逐漸被其它兩種機(jī)型所取代,但由于制藥行業(yè)的特殊需要仍在使用。離心式噴霧干燥機(jī)的高速霧化器是關(guān)鍵設(shè)備,放大問題具有很高的技術(shù)要求,我國目前不但具備生產(chǎn)氣流、機(jī)械及機(jī)電一體的離心霧化器的能力,而且可以達(dá)到每小時(shí)處理量45t水。
  目前離心式噴霧干燥機(jī)從每小時(shí)處理量幾千克到幾十噸已經(jīng)形成了系列化機(jī)型。生產(chǎn)制造技術(shù)基本成熟。壓力式噴霧干燥機(jī)所得產(chǎn)品為微粒狀,在合成洗滌劑、染料、水處理劑等方面都有大量應(yīng)用。目前,我國自行設(shè)計(jì)制造的壓力式噴霧干燥機(jī)直徑可達(dá)8m,總高達(dá)50多米,蒸發(fā)能力達(dá)每小時(shí)幾噸水之多。
  噴霧干燥機(jī)常見的幾類介紹
  1)離心噴霧干燥機(jī)
  即是利用離心式霧化器將某些液體物料進(jìn)行干燥,是目前工業(yè)生產(chǎn)中使用zui廣泛的干燥機(jī)之一。噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中zui廣泛應(yīng)用的工藝。zui適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產(chǎn)品。因此當(dāng)顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀符合的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
  ①特點(diǎn)
  1 干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積打打增加、在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。完成干燥時(shí)間只需5-15秒,具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn).
  2 特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置.
  3 生產(chǎn)過程簡化,適宜連續(xù)控制生產(chǎn),含濕量40-90%的液體,一次干燥成粉,減少粉碎,篩選等工序提高產(chǎn)品純度.
  4 物料在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程,適應(yīng)于熱敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味.
  5 產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性良好,產(chǎn)品粒徑、松散度,水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)
  ②工作原理
  離心噴霧干燥機(jī)的工作原理是:空氣通過過濾器和加熱器,進(jìn)入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器,使料液噴成極小的霧狀液滴,料液和熱空氣并流接觸,水分迅速蒸發(fā),在極短時(shí)間內(nèi)干燥成成品,成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出,廢氣由風(fēng)機(jī)排出。   用戶可根據(jù)實(shí)際情況選定加熱方式和收塵、除塵方式。
  ③適用范圍
  化工:有機(jī)催化劑,樹脂,合成洗衣粉,油脂類,硫銨,染料,染料中間體,白碳黑,石墨,磷銨等。
  食品:氨基酸及類似物,調(diào)味料,蛋白質(zhì),淀粉,乳制品,咖啡抽取物,魚粉,肉精等。
  制藥:中成藥,農(nóng)藥,抗生素,醫(yī)藥沖劑等。
  陶瓷:氧化鎂,瓷土,各種金屬氧化物,白云石等。
  備注:1.蒸發(fā)量與物料特性相關(guān),本表蒸發(fā)量與溫度等數(shù)據(jù)僅供參考。
  2.霧化壓力和泵的型號(hào)參照物料處理量、產(chǎn)品粒徑要求配備。
  3.風(fēng)機(jī)功率在配套布袋除塵器后有所增加。
  2)壓力噴霧干燥機(jī)
  壓力噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力,流量,噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
  ①壓力噴霧干燥機(jī)工作過程
  為料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出,粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集,風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級(jí)除塵裝置,回收率在96-98%以上。其與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料,均采用SUS304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有足夠的保溫層,填充材料為超細(xì)玻璃棉,塔體設(shè)有觀察門、視鏡、光源及控制儀表,由電氣控制操作臺(tái)控制和顯示。其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器,具有操作方便、啟動(dòng)快、結(jié)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點(diǎn)。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有電加熱器的控制調(diào)節(jié)裝置,使進(jìn)口溫度無級(jí)調(diào)節(jié)。對(duì)于缺電地區(qū)可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風(fēng)爐等方式,局部或全部代替電加熱裝置。
  ②工作原理
  壓力噴霧干燥機(jī)工作原理如下:通過2-20MPa的高壓將液料(經(jīng)過過濾的液料)送入壓力式霧化器霧化成小液滴,經(jīng)過霧化后的液滴(表面積大大增加)與熱空氣充分接觸,在10-30秒內(nèi)迅速完成干燥過程。得到粉體或細(xì)小顆粒的成品。
  ③特 點(diǎn)
  壓力噴霧干燥機(jī)具有以下特點(diǎn):
  一、干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分,完成干燥的時(shí)間僅需十幾秒到數(shù)十秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
  二、所得產(chǎn)品為球狀顆粒,粒度均勻,流動(dòng)性好,溶解性好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。
  三、使用范圍廣,根據(jù)物料的特性,可以用熱風(fēng)干燥也可以用冷風(fēng)造粒,對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)。
  四、操作簡單穩(wěn)定,控制方便,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。
  ④適用范圍
  化工:有機(jī)催化劑,樹脂,合成洗衣粉,油脂類,硫銨,染料,染料中間體,白碳黑,石墨,磷銨等。
  食品:氨基酸及類似物,調(diào)味料,蛋白質(zhì),淀粉,乳制品,咖啡抽取物,魚粉,肉精等。
  制藥:中成藥,農(nóng)藥,抗生素,醫(yī)藥沖劑等。
  陶瓷:氧化鎂,瓷土,各種金屬氧化物,白云石等。
  噴霧造粒:各種肥料,氧化鋁,陶瓷粉,制藥,重金屬超硬鋼,化肥,粒狀洗衣粉,中成藥等。
  噴霧冷卻造粒:胺基脂肪酸,石蠟,甘油酸脂,牛脂等。噴霧結(jié)晶,噴霧濃縮,噴霧反應(yīng)等方面也經(jīng)常使用。

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