96孔微孔板離心機由進料裝置、分離系統、過濾倉、出料倉、傳動系統、洗滌裝置以及電控裝置組成。整個系統巧妙的應用了離心力與重力的雙重作用實現了設備的連續工作，達到了很高的工作效率。漿料由進料口進進離心機，在分離系統中受到離心力的作用，通過過濾篩網截留固體，液體穿過篩網進進過濾倉由母液口排出。固體在重力與離心力的分力作用下向下運動，通過出料倉進進下級工段。在運動過程中，由洗滌系統泵進洗滌液對固體進行洗滌。所有的動力由一個電機驅動。96孔微孔板離心機在分離過程中，可以通過調節進料速度與分離系統各部分的相對位置來控制固體在分離系統中的停留時間，達到規定的固體含水量要求。單臺處理量大；固體含水量低、洗滌效果好、晶體無破壞、設備維護量小連續操縱、全封閉生產、無外界接觸、設備投資本錢低、安裝面積小以及使用運行維護用度低等。

 

    特別適合處理高固體含量的漿料，同時不需要對過濾介質進行清洗再生。它的高轉速與高分離因數，可以保證在zui短的時間內，將高粘度的液體與固體分離。在洗滌過程中，洗滌液在離心力的作用下以霧狀的方式與固體接觸，保證物料的清洗效果。96孔微孔板離心機的轉動部分無相對運動，對物料與設備部件的摩擦損耗zui低。設備結構與性能特性為無人監控提供了必要的條件條件。連續的進料、過濾分離、洗滌、出料，在工藝參數穩定的條件下整個過程均處在連續運行狀態。無濾餅層過濾、切向流的過濾原理使得過濾介質一直處于不堵塞的狀態下，無需停機清洗。而固體含水量降低，*產品低于2%的含濕量將大幅度減少后續干燥的能耗。同時，產品純度同比進步0.3%的情況下洗滌液用量下降20%~30%。由于固體出料是重力出料，過濾介質與物料無相對運動，有效的保證了物料晶體的完整性，同時亦降低了過濾介質的損耗。