1、手動閥門的正確操作
手動閥門是設備和裝置上使用很普遍的一種閥門,它是通過手柄、手輪來操作的。一般情況下手柄、手輪順時針旋轉規定為關閉方向,逆時針旋轉規定為開啟方向。但有的閥門啟閉方向與上述相反,故操作前應注意檢查啟閉標志后再操作
手動閥門,其手柄、手輪的大小是按正常人力的。因此,在閥門使用上規定:不允許操作者借助杠桿和長扳手啟、閉閥門。同時,手柄長度、手輪直徑小于320mm的,只允許一個人操作;直徑等于或超過320mm的手輪,允許兩人共同操作,或者允許一人借助適當的杠桿(一般長度不超過0.5m)操作。但隔膜閥、非金屬閥門是嚴禁使用杠桿或長扳手操作的,也不允許用過大、過猛的力關閉閥門
有的操作者習慣使用杠桿和長扳手操作手動閥門,認為關閉力越大越好,其實不然。這樣會造成閥門過早損壞,甚至釀成事故。實踐證明:除撞擊式手輪外,過大過猛地操作閥門容易損壞手輪、手柄,擦傷閥桿和密封面,甚至壓壞密封面。其次,手輪、手柄損壞或丟失后,應及時配齊,不允許用活扳手代用。
閘閥和截止閥之類的閥門,關閉或開啟到頭(即下死點或上死點)時要回轉1/4~1/2圈,使螺紋更好密合,以有利操作時檢查,以免擰得過緊損壞閥門。
較大口徑的蝶閥、閘閥和截止閥,有的設有旁通閥。旁通閥的作用是平衡進出口壓差,減少開啟力矩。開啟時,應先打開旁通閥,然后再開啟大閥門。
開啟蒸汽閥門前必須先將管道預熱,排出凝結水。開啟時要緩慢,以免產生水錘現象,損壞閥門和設備。
開閉球閥、蝶閥、旋塞閥時,當閥桿頂面的溝槽與通道平行時,表明閥門在全開啟位置;當閥桿向左或向右旋轉90。時,溝槽與通道垂直時,表明閥門在全關閉位置。有的球閥、蝶閥、旋塞閥以扳手與通道平行為開啟,垂直為關閉。三通、四通閥門的操作應按開啟、關閉、換向的標記進行,操作完畢后應取下活動手柄。
對有標尺的閘閥和節流閥,應檢查調整好全開或全閉的指示位置。明桿閘閥、截止閥也應記住它們全開和全閉的位置,這樣可以避免全開時頂點。閥門全閉時,可借助標尺和記號發現關閉件脫落或頂住異物,以便排除故障。
新安裝的管道和設備,內面臟物、焊碴等物較多。常開手動閥門密封面上容易粘有臟物,應采用微開方法,讓高速介質沖走這些異物,再輕輕關閉。
有的手動閥門在關閉后,溫度下降,閥件收縮,使密封面產生細小縫隙,出現泄漏。這樣應在關閉后,在適當時間再關一次。
閥門操作正確與否,直接影響閥門的使用壽命。
2、操作閥門的注意事項
操作閥門的過程,同時也是檢查和處理閥門的過程。但在操作閥門時應注意如下事項。
①高溫閥門。當溫度升高到200℃以上時,螺栓受熱伸長,容易使閥門密封不嚴。這時需要對螺栓進行“熱緊",在熱緊時不宜在閥門全關位置上進行,以免閥桿頂死、以后開啟困難。
②氣溫在0℃以下的季節,對停汽和停水的閥門要注意打開閥座絲堵,排除凝結水和積水,以免凍裂閥門。對不能排除積水的閥門和間斷工作的閥門應注意保溫。
③填料壓蓋不宜壓得過緊,應以閥桿操作靈活為準(認為填料壓蓋壓得越緊越好是錯誤的,它會加快閥桿的磨損,增加操作扭力)。在沒有保護措施的條件下,不能隨便帶壓更換或添加填料。
④操作中,通過聽、聞、看、摸等所發現的異常現象要認真分析原因,屬于自己解決的應及時消除;需要修理工解決的,自己不要勉強湊合,以免延誤修理時機。
⑤操作人員應有專門日志或記錄本,注意記載各類閥門運行情況,特別是一些重要的閥門、高溫高壓閥門和特殊閥門,包括它的傳動裝置在內。應記明它們產生的故障、處理辦法、更換的零件等,這些材料對操作人員本身、修理人員及廠都很重要。建立專門日志,責任明確,有利加強管理。
3、閥門保管維護
保管維護的目的,是不讓閥門在保管中損壞,或降低質量。而實際上,保管不當是閥門損壞的重要原因之一。
閥門保管,應該井井有條,小閥門放在貨架上,大閥門可在庫房地面上整齊排列,不能亂堆亂垛,不要讓法蘭連接面接觸地面。這不僅為了美觀,主要是保護閥門不致碰壞。
由于保管和搬運不當,手輪打碎,閥桿碰歪,手輪與閥桿的固定螺母松脫丟失等等,這些不必要的損失,應該避免。
對短期內暫不使用的閥門,應取出石棉填料,以免產生電化學腐蝕,損壞閥桿。
對剛進庫的閥門,要進行檢查,如在運輸過程中進了雨水或污物,要擦試干凈,再予存放。
閥門進出口要用蠟紙或塑料片封住,以防進去臟東西。
對能在大氣中生銹的閥門面要涂防銹油,加以保護。
放置室外的閥門,必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放閥門的倉庫要保持清潔干燥。
4、閥門使用維護
使用維護的目的,在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠。
閥桿螺紋,經常與閥桿螺母摩擦,要涂一點黃干油、二硫化鉬或石墨粉,起潤滑作用。
不經常啟閉的閥門,也要定期轉動手輪,對閥桿螺紋添加潤滑劑,以防咬住。
室外閥門,要對閥桿加保護套,以防雨、雪、塵土銹污。
如閥門系機械待動,要按時對變速箱添加潤滑油。
要經常保持閥門的清潔。
要經常檢查并保持閥門另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落,要配齊、不能湊合使用,否則會磨園閥桿上部的四方,逐漸失去配合可靠性,乃至不能開動。
不要依靠閥門支持其它重物,不要在閥門上站立。
閥桿,特別是螺紋部分,要經常擦拭,對已經被塵土弄臟的潤滑劑要換成新的,因為塵土中含有硬雜物,容易磨損螺紋和閥桿表面,影響使用壽命。
5、閥門填料的維護保養
填料直接關系著閥門開關時是否發生外漏的關鍵密封件,如果填料失效,造成外漏,閥門也就等于失效,特別是尿素管線的閥門,因其溫度比較高腐蝕比較利害,填料容易老化。加強維護則可以延長填料的壽命
閥門在出廠時,為了保證填料的彈性,一般以靜態下試壓不漏為準。閥門裝入管線后,由于溫度等因素的原因,可能會發生外滲,這時就要及時上緊填料壓蓋兩邊的螺母,只要不外漏即可,以后再出現外滲再緊,不要一次緊死,以免填料失去彈性,喪失密封性能。
有的閥門填料里裝有二硫化鉬潤滑膏,當使用數月后,應及時加入相應的潤滑油脂,當發現填料需要增補時,應及時增加相應填料,以確保其密封性能。
6、閥門傳動部位保養
閥門在開關過程中,原加入的潤滑油脂會不斷流失,再加上溫度、腐蝕等因素的作用,也會使潤滑油不斷在干涸。因此,對閥門的傳動部位應經常檢查,發現缺油應及時補入,以防由于缺少潤滑劑而增加磨損,造成傳動不靈活或卡殼失效等故障。
7、閥門注脂時的維護保養
閥門注脂時,常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后,操作人員選擇閥門和注脂聯結方式后,進行注脂作業。存在著二種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量,造成浪費。在于沒有根據閥門類型類別,對不同的閥門密封容量進行精確的計算??梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量,再合理的注入適量的潤滑脂。
閥門注脂時,常忽略壓力問題。在注脂操作時,注脂壓力有規律地呈峰谷變化。壓力過低,密封漏或失效,壓力過高,注脂口堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時,注入的潤滑脂多流入閥腔底部,一般發生在小型閘閥。而注脂壓力過高,一方面檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情況進行更換;另一方面是脂類硬化,要使用清洗液,反復軟化失效的密封脂,并注入新的潤滑脂置換。此外,密封型號和密封材質,也影響注脂壓力,不同的密封形式有不同的注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。
閥門注脂時,注意閥門在開關位的問題。球閥維護保養時一般都處于開位狀態,特殊情況下選擇關閉保養。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養護時則必須處于關閉狀態,確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝,如果開位,密封脂則直接掉入流道或閥腔,造成浪費。
閥門注脂時,常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關位都正常。但為確保閥門注脂效果,有時需開啟或關閉閥門,對潤滑效果進行檢查,確認閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。
注脂時,要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗后,密封腔閥腔內氣體和水分因環境溫度升高而升壓,注脂時要*行排污泄壓,以利于注脂工作的順利進行。注脂后密封腔內的空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉閥腔壓力,也保障了閥門使用安全。注脂結束后,一定要擰緊排污和泄壓絲堵,以防意外發生。
注脂時,要注意出脂均勻的問題。正常注脂時,距離注脂口最近的出脂孔先出脂,然后到低點,最后是高點,逐次出脂。如果不按規律或不出脂,證明存在堵塞,及時進行清通處理。
注脂時也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥,如果存在開位過盈,可向里調整開位限位器,確認通徑平直后鎖定。調整限位不可只追求開或關一方位置,要整體考慮。如果開位平齊,關不到位,會造成閥門關不嚴。同理,調整關到位,也要考慮開位相應的調整。確保閥門的直角行程。
注脂后,一定封好注脂口。避免雜質進入,或注脂口處脂類氧化,封蓋要涂抹防銹脂,避免生銹。以便下一次操作時應用。
注脂時,也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒于柴油與汽油不同的品質,應考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門操作,遇到汽油段作業時,及時補充潤滑脂,防止磨損情況發生。
注脂時,不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料,也需要保持潤滑狀態,以減小操作時的摩擦阻力,如不能確保潤滑,則電動操作時扭矩加大磨損部件,手動操作時開關費力。
有些球閥閥體上標有箭頭,如果沒有附帶英文 FIOW 字跡,則為密封座作用方向,不作為介質流向參考,閥門自泄方向相反。通常情況下,雙座密封的球閥具有雙向流向。
閥門維護時,也要注意電動頭及其傳動機構中進水問題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動機構或傳動軸套生銹,二是冬季凍結。造成電動閥操作時扭矩過大,損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法實現電動操作。傳動部件損壞,手動操作也無法進行。在超扭矩保護動作后,手動操作也同樣無法開關,如強行操作,將損壞內部合金部件。
閥門維護保養要以科學的態度對待,才能使閥門維護工作達到應有的效果和應用的目的。要想使正常運轉,減少停車、增加經濟效益,在閥門這一方面,必須做好這三點:
1. 正確選用閥門是基礎。
2. 正確使用閥門最關鍵。
3. 正確維護保養是保障。
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