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影響凍干機(jī)干燥過(guò)程及其凍干質(zhì)量的因素
凍干機(jī)簡(jiǎn)稱真空冷凍干燥機(jī)，按規(guī)格劃分，可分為實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)、中試型凍干機(jī)、生產(chǎn)型凍干機(jī)。而實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)顧名思義就是用于樣品實(shí)驗(yàn)、少量?jī)龈傻囊环N小型凍干機(jī)設(shè)備。
實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)發(fā)展至今，其種類(lèi)也逐漸增多。按其功能劃分，可分為：普通型凍干機(jī)、壓蓋型凍干機(jī)、多歧管普通型凍干機(jī)、多歧管壓蓋型凍干機(jī)、T型架凍干機(jī)、原位型凍干機(jī)。
①普通型凍干機(jī)：適合大多數(shù)常規(guī)實(shí)驗(yàn)，物料可散裝于物料盤(pán)內(nèi)進(jìn)行冷凍干燥；
②壓蓋型凍干機(jī)：自帶壓蓋裝置，物料可散裝于物料盤(pán)進(jìn)行干燥，也可針對(duì)西林瓶裝物料的干燥，干燥結(jié)束后手動(dòng)操作壓蓋裝置壓緊瓶蓋，使西林瓶樣品在真空環(huán)境下進(jìn)行密封，避免二次污染、重新吸附水分；
③多歧管普通型凍干機(jī)：干燥室外部連接8個(gè)燒瓶，燒瓶各自連接干燥室，也可通過(guò)對(duì)應(yīng)開(kāi)關(guān)控制單獨(dú)切斷相應(yīng)燒瓶與干燥室的連接，可按需要隨時(shí)取下或裝上燒瓶，不需要停機(jī)。 干燥室內(nèi)可以進(jìn)行常規(guī)藥品凍干，燒瓶?jī)?nèi)也可以物料干燥實(shí)驗(yàn)，適合觀察物料在不同干燥時(shí)間下的變化情況，便于研究實(shí)驗(yàn)室課堂的授課；
④多歧管壓蓋型凍干機(jī)：干燥室外部連接8個(gè)燒瓶，且自帶壓蓋裝置。既適合常規(guī)樣品干燥、以及使用燒瓶干燥研究物料變化過(guò)程，又可以針對(duì)西林瓶裝物料進(jìn)行干燥并在真空下直接進(jìn)行壓塞密封操作；
⑤T型架凍干機(jī)：適用于安瓿管、安瓿瓶裝物料干燥。對(duì)細(xì)菌，真菌等微生物菌種的保藏，實(shí)驗(yàn)室常采用安瓿封存法。樣品冷凍干燥后封裝在小安瓿內(nèi)。它具有保藏期長(zhǎng)、變異小，便于大量保藏及適用范圍較廣等優(yōu)點(diǎn)。便于實(shí)驗(yàn)室、科研的樣品干燥實(shí)驗(yàn)，凍干過(guò)程可拆卸觀察。
⑥原位型凍干機(jī)：原位預(yù)凍、原位干燥。它改變了傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)室凍干機(jī)干燥過(guò)程的人工繁瑣操作，防止了物料的污染，實(shí)現(xiàn)了干燥升華的自動(dòng)化。
影響凍干機(jī)干燥過(guò)程及其凍干質(zhì)量的因素，也就是一條理想的凍干曲線要受到諸如物料性質(zhì)、濃度、升華面積、共晶點(diǎn)、熱傳導(dǎo)介質(zhì)和方式、設(shè)備性能等因素的制約，但主要因素有：
1、物料厚度直接影響物料的干燥時(shí)間，因?yàn)槲锪虾穸仍酱螅鋫鳠醾髻|(zhì)的阻力越大，物料內(nèi)部的水分就越難向外傳遞，所以干燥時(shí)間也就越長(zhǎng)。
2、預(yù)凍溫度和維持時(shí)間若預(yù)凍沒(méi)有凍好，或凍結(jié)不實(shí)，在進(jìn)入階段升華干燥時(shí)，物料可能出現(xiàn)“沸騰”現(xiàn)象，或凍干后制品表面凹凸不平，影響外觀；如果冷的過(guò)低，則浪費(fèi)了能源和時(shí)間。預(yù)凍所需的時(shí)間要根據(jù)不同的具體條件來(lái)確定。但總的原則是，應(yīng)使制品的各部分*凍實(shí)。
3、升華界面的溫度(或供熱量)和水蒸汽逸出制品的能力前者主要由隔板的溫度和干燥箱的壓力(真空度)所決定，而后者主要由升華界面的溫度(對(duì)應(yīng)的水蒸汽飽和壓力)和箱內(nèi)的水蒸汽分壓所決定。