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  實(shí)驗(yàn)室玻璃器皿的清洗方式：

1、人工清洗：目前主要的清洗方式，依靠手工或者手持工具進(jìn)行刷洗或清洗。

優(yōu)點(diǎn)：通用清洗方式，認(rèn)可度高，適應(yīng)性好，能夠適應(yīng)污染程度不同、污染物不同的各類場合。

缺點(diǎn)：主觀因素影響大，質(zhì)量難以做到均一穩(wěn)定；不具有可記錄、可追溯性，且可驗(yàn)證性差；一些場合下，如容器規(guī)格大，清洗物品數(shù)量多的情況下，人工清洗勞動強(qiáng)度大，給質(zhì)量控制帶來不穩(wěn)定因素。

    2、超聲波清洗：基于超聲波空化的作用，當(dāng)超聲波在形成氣泡后突然破裂(閉合)的瞬間能產(chǎn)生超過1000個大氣壓力，這種連續(xù)不斷產(chǎn)生的瞬間高壓強(qiáng)烈沖擊物件表面，使物體表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達(dá)到物體表面清潔凈化的目的。

優(yōu)點(diǎn)：超聲清洗效果好，特別適用于有復(fù)雜表面和細(xì)小管腔的器具。鋁箔試驗(yàn)空化作用會產(chǎn)生強(qiáng)大的作用力，有效地剝離污物。

缺點(diǎn)：空化作用會傷害器具，從而影響精密實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和器具使用壽命，連續(xù)工作時超聲波產(chǎn)生的噪音也會對人體造成不良反應(yīng)。

 3、實(shí)驗(yàn)室洗瓶機(jī)清洗：清洗溶液在循環(huán)泵的加壓驅(qū)動下進(jìn)入噴射臂和噴射管，加壓后的循環(huán)水驅(qū)動噴射臂旋轉(zhuǎn)，完成對容器的清洗。安放在清洗腔，采用自動化機(jī)器完成對容器清洗處理。一般情況需要添加輔助清洗劑進(jìn)行清洗，可以完成預(yù)洗—清洗—沖洗—中和—漂洗—干燥等步驟。清洗過程可記錄、可追溯、清洗工藝可驗(yàn)證。

影響玻璃器皿清洗效果的因素：

1、Time時間設(shè)定

時間與機(jī)械運(yùn)動：通常清洗時間越長，清洗效果就越好，從而保證了清洗的效果。

時間與化學(xué)反應(yīng)：如同機(jī)械運(yùn)動一樣，清洗劑也需要一定時間與殘留物進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，來對殘留物實(shí)現(xiàn)溶解、乳化、分解的剝離。

2、Temperature 溫度設(shè)定

溫度與清洗水表面張力：通常情況下，溫度越高表面張力越低，對于玻璃器皿表面的浸潤能力會增強(qiáng)。

溫度與清洗物質(zhì)化學(xué)反應(yīng)：每個清洗程序都有zui合適的溫度，取決于清洗物質(zhì)與清洗劑的化學(xué)反應(yīng)，在這個反應(yīng)的過程中，適當(dāng)?shù)臏囟绕鸬胶芎玫拇呋饔谩?/span>

溫度與堿性清洗劑：含有KOH或者NaOH，清洗溫度越高清洗效果就越好，然而人工清洗無法達(dá)到在較高的溫度下進(jìn)行清洗。

溫度與蛋白質(zhì)：剛開始清洗采用高溫，會使蛋白質(zhì)固化，這是預(yù)清洗程序都是在室溫下進(jìn)行的主要原因。

3、Mechanic 機(jī)械運(yùn)動

清洗劑在循環(huán)泵的驅(qū)動下，清洗液呈噴射狀態(tài)對容器的表面進(jìn)行360度的直接沖刷，從而剝離容器上的污染物，對于不同的容器，需要不同的流量、壓力，保證高強(qiáng)度清洗的同時，還要保證不要因?yàn)閴毫^大而破壞容器。

4、Chemistry 化學(xué)成分

堿性清洗劑是利用其皂化和乳化作用、浸透潤濕作用機(jī)理來除去可皂化油脂（動植物油）和非皂化油脂（礦物油）等金屬表面油脂，將其轉(zhuǎn)化為脂肪酸和乙醇。堿性清洗劑還能與蛋白質(zhì)中肽鍵和羧酸根發(fā)生反應(yīng)，將其轉(zhuǎn)化為氨基酸和羧酸鹽，主要用于清洗有機(jī)污染物。

酸性中和劑主要是防止和去除礦物質(zhì)沉淀，先將無機(jī)物中難溶于水的鹽類轉(zhuǎn)換為可溶狀態(tài)，使得它們?nèi)菀妆磺逑吹簟１热缡页恋砦铮谒岬淖饔孟庐a(chǎn)生二氧化碳，溶解狀態(tài)由難溶變?yōu)榭扇埽瑫r酸還可以作為中和劑，有效中和并去除器皿表面的堿性殘留，達(dá)到*清洗效果。

5、Water 水的質(zhì)量

水是清洗過程中的一個重要組成部分，用作溶解清洗劑或者沖洗液，它也提供了在清洗過程中的機(jī)械運(yùn)動和熱能。但是由于各地水質(zhì)參差不齊，無法很好的保證清洗效果。標(biāo)配水軟化裝置的洗瓶機(jī)可以做到。

人工清洗與機(jī)械清洗的對比圖