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成都銳測(cè) 電纜故障原因分析
電纜故障大致可分為一下幾種:
(1) 機(jī)械損傷。很多故障是由于電纜安裝敷設(shè)時(shí)不小心造成的機(jī)械損傷或安裝后靠近電纜路徑作業(yè)造成的機(jī)械損傷而直接引起(二次施工)。
(2) 電纜外護(hù)套的電腐蝕。如果電力電纜敷設(shè)在附近有強(qiáng)力地下電場(chǎng)的地面下(如大型行車、電力機(jī)車軌道附近),往往出現(xiàn)電纜外護(hù)套鉛(鋁)腐蝕至穿現(xiàn)象,導(dǎo)致潮氣侵入,絕緣破壞。
(3) 化學(xué)腐蝕。電纜路徑在有酸堿作業(yè)的地區(qū)通過,或煤氣站的苯蒸汽往往造成電纜鎧裝和鉛(鋁)護(hù)套大面積長(zhǎng)距離被腐蝕。
(4) 自然力造成損壞。這方面的損壞主要包括:中間接頭、終端頭受自然拉力和內(nèi)部絕緣膠膨脹的作用所造成的電纜護(hù)套的裂損。(地面下沉現(xiàn)象也會(huì)使電纜變形,導(dǎo)致電纜鎧裝、護(hù)套破裂甚至折斷而造成各類故障)
(5) 電纜絕緣物的流失。尤其是油浸紙電纜,電纜敷設(shè)時(shí)地溝凹凸不平或處在電桿上的戶外接頭,由于電纜的起伏、高低落差懸殊,高處的電纜絕緣油流向低處而使高處電纜絕緣性能下降,導(dǎo)致故障發(fā)生。
(6) 過熱。造成電纜過熱的因素有多方面的,既有內(nèi)因,又有外因。內(nèi)因主要是電纜絕緣內(nèi)氣隙游離造成局部過熱,從而使絕緣炭化;外因是電纜超負(fù)荷產(chǎn)生過熱。
(7) 拙劣的技工、拙劣的接頭與不按技術(shù)要求敷設(shè)電纜往往都是形成電纜故障的重要原因。
(8) 在潮濕的氣候條件下做的接頭,使接頭封裝物內(nèi)混入水氣造成耐壓試驗(yàn)泄流過大,往往形成閃絡(luò)性擊穿故障。
(9) 過電壓。過電壓主要是指大氣過電壓(雷擊)和電纜內(nèi)部過電壓。在對(duì)電纜故障發(fā)生原因分析中極重要的是,要特別注意了解高壓電纜敷設(shè)中的情況。若電纜外表觀察到可疑點(diǎn),則應(yīng)查閱電纜安裝敷設(shè)中工作完成后的正確記錄。這些記錄應(yīng)包括如下細(xì)節(jié):三通接頭的位置;電纜對(duì)接頭的位置和有無(wú)反常的敷設(shè)深度或者有特別的保護(hù)措施,如鋼板、穿管和排管等;歷次發(fā)生故障的地點(diǎn)及排除經(jīng)過等。由于制造缺陷而造成的電纜故障不多,因而對(duì)于事故的其他原因分析,應(yīng)充分考慮到上述細(xì)節(jié)。