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蘇州市二氧化氯發(fā)生器

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參考價 5600
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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
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  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 產(chǎn)品資料 下載
  • 所在地 濰坊市

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更新時間:2023-02-24 09:25:19瀏覽次數(shù):516

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 價格區(qū)間 面議
應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,制藥,綜合    
蘇州市二氧化氯發(fā)生器
山東明基設(shè)備有限公司
主要經(jīng)營:
一體化污水處理設(shè)備、地埋式一體化污水處理設(shè)備、MBR一體化污水處理設(shè)備
氣浮機、溶氣氣浮機、渦凹?xì)飧C、平流式氣浮機、豎流式氣浮機、淺層氣浮機
厭氧反應(yīng)器、IC厭氧反應(yīng)器、UASB厭氧反應(yīng)器
二氧化氯發(fā)生器
自動加藥裝置

詳細(xì)介紹

蘇州市二氧化氯發(fā)生器

蘇州市二氧化氯發(fā)生器

一、概述

1產(chǎn)品特點、主要用途及使用范圍

明基牌復(fù)合二氧化氯消毒劑發(fā)生器,是我研制的產(chǎn)品。該產(chǎn)品采用化學(xué)法

負(fù)壓曝工藝,以和鹽酸為原料制備以二氧化氯為主、氯為輔的混合消毒液。可用于飲用水、游泳池水、污水、中水、油田注水的消毒;工業(yè)循環(huán)冷卻水的殺菌滅藻;廢水脫色、除臭或去除還原性污染成分。

明基牌復(fù)合二氧化氯消毒劑發(fā)生器采用型單片機或PLC控制器,具余氯功能,可指示、參數(shù)設(shè)定等信息,可實現(xiàn)對重要參數(shù)頁面的加密控制。具規(guī)準(zhǔn)通訊接口RS485,符合多種通訊規(guī)約,可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。通過軟件的改動,便能靈活地完成工藝要求。


2、設(shè)備征及使用要求

2.1 動力水要求:流量:每小時≥2-20 噸; 壓力:≥0.2Mpa

2.2 使用化學(xué)原料要求:

應(yīng)符合規(guī)準(zhǔn)《GB1618-1995 工業(yè)用》一等品的要求。

鹽酸: 應(yīng)符合規(guī)準(zhǔn)《GB320-2006 工業(yè)合成鹽酸》的要求。嚴(yán)禁使用廢酸,尤其是含

機物、油脂及氫氟酸的工業(yè)副產(chǎn)酸。氯化氫含量≥31%。密度:1160g/L(20)清澈,淡黃色液體,固體殘渣。

配制的溶液:

濃度:33%(將與水按1:2(重量比)比例混合,例如:1 公斤加2 公斤水)

密度:1260g/L(20)清澈液體,固體殘渣。

2.3 產(chǎn)量:額定每小時效氯產(chǎn)量為   克。

2.4 配用電源:AC 220V50Hz 設(shè)備功率  Kw,動力水泵功率  Kw

3、使用環(huán)境及工作條件

二氧化氯發(fā)生器的放置場所為單的設(shè)備間,還必須其它的*設(shè)施:

3.1 通風(fēng)良好,冬天室內(nèi)溫度不應(yīng)低于10

3.2 動力水源:水壓≥0.4Mpa

動力水流量每小時≥2-20 噸;動力水泵工作穩(wěn)定。

自來水及一段軟管,便于安裝與維修后沖洗地面。

3.3 電源:AC 380V220v

3.4 地面:鋪砌磁磚,組織水。

3.5 原料放置間:

3.5.1 固體與鹽酸應(yīng)分開單存放。存放間鋪砌瓷磚。

3.5.2 的放置處高于一般地面1020cm(防止沖洗地面時濺濕),并且遠(yuǎn)離墻壁10cm

室內(nèi)不準(zhǔn)吸煙,火星。灑落在地面的粉末立即用水沖洗。

638127636571059344769.jpg

4、使用說明

各種水體使用二氧化氯發(fā)生器用來或消毒殺菌,或脫色除臭,或作為氧化劑時,是差異的,

而且水量與水質(zhì)均是個變量。故下表是一個投加量,使用單位根據(jù)水體的具體數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)二氧化氯發(fā)生器(在允許范圍內(nèi)),建議用戶測定水體的耗氯量,投加量=耗氯量+余氯量。

項目

建議投加量                           注:每噸水

飲用水

游泳池水

污水

污水

作為殺菌消毒

0.5~2.0ppm

0.5~2.0ppm

20~60ppm

30~50ppm

作為氧化劑(除

氰、脫色)

應(yīng)先作出技術(shù)方案,根據(jù)投加量、投加方式、投加時間設(shè)

計出工程方案,配合工程選用設(shè)備及安裝方式。

注:各種水質(zhì)的實際投加量根據(jù)水體的耗氯量和余氯量(或衛(wèi)生學(xué)指標(biāo))的要求確定。  

ZLS-SP-50-A-100 基本型二氧化氯發(fā)生器

序號

名   稱

規(guī)格型號

技術(shù)參數(shù)

數(shù)量

備 注

1

二氧化氯發(fā)生器主機

MJ-100

產(chǎn)氯量0-100g/h

1

明基

2

鹽酸貯儲罐

Φ250

Upvc

1

明基

3

貯儲罐

Φ250

Upvc

1

明基

4

水射器

S-25

DN25

1

明基

5

單向閥

DN20


1

明基

6

防爆閥

mj-A

1

明基

7

溫控

XPT-100

不銹鋼

1

明基

8

各種閥門、管件

DN20

UPVC

1

明基

9

合計

         1900  元  (包運費)

功率:1.0 KW     220V電源

ZLS-SP-50-A-100自動型    

序號

設(shè)備及部件名稱

型號

規(guī)格及

主要技術(shù)參數(shù)

數(shù)量及

單位

1


二氧化氯發(fā)生器主機

MT-100


產(chǎn)量:額定產(chǎn)量100g/h

原料濃度:HCL≥31,NaClO3≥33%

單機功率:1KW

電壓/功率:220V,50HZ

工作溫度:55℃

動力水壓力:≥0.3Mba

動力水管徑:25¢(單臺)

消毒劑投加管徑:25¢(單臺)

外殼材質(zhì):A原生料UPVC

設(shè)備尺寸:1300×500×1100

重量:62KG

1

明基

2

鹽酸計量泵

DFD-03-07


流量:3L/h

壓力:0.7MPa

泵頭材質(zhì):PVC

:自動

逆止閥材質(zhì):陶瓷

計量泵形式:電磁隔膜

1

NEWDOSE

3

計量泵

DFD-03-07


流量:3L/h

壓力:0.7MPa

泵頭材質(zhì):PVC

:自動

逆止閥材質(zhì):陶瓷

計量泵形式:電磁隔膜

1

NEWDOSE

4

微電腦控制器

CLO2-K1

安裝方式:嵌入式安裝

外殼材質(zhì):密封ABS塑料外殼

常州

5

水射器

 SS10-260

口徑:25

功能:在水壓下形成負(fù)壓

材質(zhì):機玻璃

1

明基

6

安防爆閥


型號:DN20     材質(zhì):四氟

明基

7

單向逆止閥


型號:DN25

材質(zhì):四氟、機玻璃

1

明基

8

溫度傳感器


型號:PT100

1

浙江泰姆

9

背壓閥


型號:1.5bar

2

明基

10

管件、閥門等


標(biāo)配

一宗

蕪湖華亞

11

合計


4300元 (包含運費)

*  






二、結(jié)構(gòu)征及工作原理

1、結(jié)構(gòu)及工作原理

結(jié)構(gòu):發(fā)生器由供料、反應(yīng)、吸收、安和控制構(gòu)成;發(fā)生器外殼為

PVC 材料。

工作原理:由計量泵將水溶液與鹽酸溶液按一定比例輸送到反應(yīng)器中,在一定溫度和

負(fù)壓條件下進(jìn)行充分反應(yīng),產(chǎn)出以二氧化氯為主、氯為輔的消du體,經(jīng)水射器吸收與水充分混合形成消毒液后,投入被消毒水體中。

2、主要部件功能及工作原理

2.1 水射器:水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計的一種抽組件,當(dāng)動力水經(jīng)過水射器時,其內(nèi)

部產(chǎn)生負(fù)壓,外部體在壓差下被吸入水射器,從而實現(xiàn)吸。使反應(yīng)器形成負(fù)壓,生成的二氧化氯被吸入水射器,在此與水充分混合,形成消毒液。另外,水射器還可用于原料罐吸料。

2.2 計量泵:輸送原料及調(diào)節(jié)流量。

2.3 :設(shè)備時的空通道,安裝時,應(yīng)將連接管道并通到室外,并保持與

大相通。注意防止異物進(jìn)入,堵塞!

2.4 安閥:安閥為設(shè)備操作及不當(dāng)時,定的泄壓途徑。安閥打開后,面檢查

除故障,將防護(hù)蓋打開,把安塞重新塞緊即可。

2.5 電接點壓力表:電接點壓力表是保護(hù)設(shè)備安的部件之一,其工作原理是:當(dāng)水射

器前端動力水壓低于設(shè)定值,水射器不能正常工作時,該儀表傳送信號給控制器,控制計量泵停止進(jìn)料,以確保設(shè)備安。

2.6 余氯在線檢測儀(該部件為客戶選配部件,不在設(shè)備正常配置范圍內(nèi)):屬在線檢測設(shè)

備,可隨時檢測水中的余氯值,并輸出脈沖或毫安信號控制二氧化氯發(fā)生器計量泵的頻率,通過調(diào)節(jié)兩種原料的投加量來調(diào)節(jié)二氧化氯的生成量。


1、安裝條件

1.1 設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi),避免陽光直射,設(shè)備工作環(huán)境溫度要求10以上。

1.2 因二氧化氯具強氧化性,因此在選擇設(shè)備安裝位置時應(yīng)避免同其它電器設(shè)備置于同一

房間,應(yīng)單設(shè)立設(shè)備間。

1.3 設(shè)備間應(yīng)鋪設(shè)磁磚貼面,并設(shè)沖洗用水源和水下水道。

1.4 應(yīng)在設(shè)備間墻壁下部安裝風(fēng)扇,保持通風(fēng)良好。

1.5 設(shè)備間應(yīng)配備壓力水源,供水壓力≥0.2Mpa,管徑參見性能參數(shù)表。

1.6 設(shè)備間應(yīng)必要的照明設(shè)施及與設(shè)備裝機容量相應(yīng)的電源。

2、安裝程序及注意事項

2.1 安裝程序

2.1.1 確定消毒劑投加點和水射器、設(shè)備安裝位置,設(shè)備與投加點之間的距應(yīng)盡可能近;

2.1.2 安裝水射器,并將管道連接到投加點;

2.1.3 將設(shè)備擺放到適當(dāng)位置,把水射器吸入口同設(shè)備消毒液出口連接;

2.1.4 安裝設(shè)備其它部件,并檢查各接口是否漏。

2.2 安裝注意事項

2.2.1 設(shè)備的安裝:

設(shè)備安裝位置一般應(yīng)選擇離動力水源近,且操作比較方便的位置。安裝時應(yīng)注意留出一定的

檢修空間,設(shè)備后大于0.6 米,以方便維護(hù)。

對于出時已裝好的部件,開箱后應(yīng)重新檢查,對于松動的部件要重新緊固。

將抽料軟管同原料罐進(jìn)行連接。水射器同設(shè)備出口的連接用硬PVC 管連接。

發(fā)生器進(jìn)管,應(yīng)接到室外通風(fēng)處,一定要保持空暢通。入口應(yīng)加防護(hù)措施。

2.2.2 水射器的安裝

水射器一般應(yīng)固定在設(shè)備后面,高度應(yīng)與發(fā)生器消毒液出口*或低于發(fā)生器消毒液出口。

水射器可水平安裝或垂直安裝。水射器前要裝一個電接點壓力表和調(diào)節(jié)閥門。

注意:電接點壓力表應(yīng)安裝在水射器的前端,調(diào)節(jié)閥門的后邊。

2.2.3 投加管道的安裝

投加管道應(yīng)使用PVC 給水管,管徑應(yīng)按設(shè)備的使用要求配備,殊情況需現(xiàn)場確定。盡量減

少投加管路的阻力降,如:彎頭、高差等。

五、使用及操作說明

5.1 使用前的準(zhǔn)備和檢查

5.1.1 使用前應(yīng)檢查的事項:

1)打開動力水閥門,將水壓按要求調(diào)穩(wěn)定狀態(tài)。

2)檢查設(shè)備各部件是否正常,泄漏。主要檢查加熱管跟溫度傳感器絲扣接頭!

3)檢查各閥門開關(guān)位置是否準(zhǔn)確。

4)檢查安閥,將安塞塞緊。

5)從加水口給加熱水套加滿水。警告:水包液位缺水情況下嚴(yán)禁開機,容易造成*損壞。

6)初次使用時先給反應(yīng)器加水液位管可見液位顯示即可。

7)打開控制器開關(guān),觀察操作參數(shù)顯示是否正常。

5.1.2 使用前的準(zhǔn)備

原料的配制與添加:

(1)溶液的配制和添加:將固體與水按1:2(重量比)比例在化料器中進(jìn)行溶解,

(見化料器使用說明書)攪拌固體完溶解,加入原料罐即可(必須經(jīng)過過濾除去殘渣等)。

(2)鹽酸的添加: 將鹽酸加入到鹽酸儲罐中。

注意:嚴(yán)禁兩個原料罐混用。原料罐內(nèi)外通。

5.2 設(shè)備

5.2.1.啟動

打開動力水閥門,將水壓力調(diào)穩(wěn)定狀態(tài),使水射器正常工作。開啟控制器,設(shè)定溫度

控制器的啟動參見控制器說明書。

5.2.2.設(shè)備產(chǎn)量的調(diào)節(jié)

5.2.2.1 調(diào)節(jié)設(shè)備的產(chǎn)量,主要是通過對計量泵的調(diào)節(jié)來實現(xiàn),設(shè)備進(jìn)料量越大,產(chǎn)量就越

大,反之,產(chǎn)量就越小。為計量泵數(shù)值增大,計量泵數(shù)字減小。中間圓圈為計量泵開關(guān)。當(dāng)數(shù)值顯示120.時,數(shù)字后面一個小點,計量泵是關(guān)閉的。按一下就可工作。

5.2.2.2 設(shè)備產(chǎn)量是否調(diào)節(jié),一般根據(jù)水中需氯量的大小來決定。但是不得過額定量。

5.2.2.3 計量泵流量可通過調(diào)節(jié)行程和頻率來實現(xiàn)。行程的調(diào)節(jié)(手動調(diào)節(jié)):計量泵時,調(diào)節(jié)泵后行程調(diào)節(jié)旋鈕即可;頻率的調(diào)節(jié):設(shè)備控制器面板上調(diào)節(jié),具體內(nèi)容見控制器說明書。一般情況下,應(yīng)固定行程,調(diào)節(jié)頻率。(注:時行程已經(jīng)調(diào)好,不要隨意變動)。


5.2.3.關(guān)機

關(guān)機時,應(yīng)提前40 分鐘關(guān)閉計量泵及加熱電源,停止加料,水射器繼續(xù)一段時間,將設(shè)備中的二氧化氯充分吸收,以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的體外溢,40 分鐘后關(guān)閉動力水管路上的閥門,水射器停止工作,設(shè)備即關(guān)機。

5.3 設(shè)備維護(hù)

5.3.1.設(shè)備清洗(適合1000克以上主機)

設(shè)備長時間后,反應(yīng)器中沉淀物會增加,影響設(shè)備產(chǎn)率,應(yīng)定期進(jìn)行清洗。一般半年清

洗一次。設(shè)備主機背側(cè)污口,可進(jìn)行清洗污。清洗時,在水射器正常工作狀態(tài)下,從設(shè)備后部沖洗口(設(shè)備工作狀態(tài)下,沖洗口閥門為關(guān)閉)抽入清水,清水將隨反應(yīng)器內(nèi)的液體一同被水射器抽走;當(dāng)反應(yīng)室液位管液體顏色變淺后,停下動力水泵,打開污閥,將殘液凈,反復(fù)幾次,直清洗干凈為止。

5.3.2.清理Y型過濾器(適用于大型PE儲罐)

原料罐出口閥門中帶過濾網(wǎng)的過濾器,應(yīng)定期進(jìn)行清洗。清洗時,先關(guān)閉閥門,然后將球閥外絲頭卸下,清理其中過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)。

5.3.3.計量泵的維護(hù)

計量泵一定要注意防水,否則會燒毀計量泵控制單元。原料罐加完料后,檢查輸料管中是否

體或雜質(zhì)進(jìn)入,如,應(yīng)及時掉。應(yīng)經(jīng)常檢查計量泵滲漏,如滲漏,應(yīng)及時維修。

5.4.控制器異常現(xiàn)象及處理

見控制器使用說明書。K1K3T28FB、或PLC.

5.5.水射器清洗

若動力水不潔,水射器中堵塞物時可將水射器拆下后進(jìn)行沖洗,如內(nèi)壁黑色附著物可用

鹽酸清洗。

六、注意事項

6.1. 設(shè)備運到后一周內(nèi)應(yīng)開箱驗收,按裝箱單清點設(shè)備及配件,如不足與損壞,請盡快與本。

6.2. 設(shè)備所用原料和鹽酸應(yīng)分開單存放,應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、避光處,嚴(yán)禁與酸性物質(zhì)及易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放,嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁擠壓、撞擊,注意防潮。應(yīng)符合規(guī)準(zhǔn)《GB1618-1995 工業(yè)用》一等品的要求。

6.3. 鹽酸(濃度31%)應(yīng)符合規(guī)準(zhǔn)《GB320-93 工業(yè)合成鹽酸》的要求。嚴(yán)禁使用廢酸,

尤其是內(nèi)含機物、油脂及氫氟酸的工業(yè)副產(chǎn)酸。

6.4. 冬天應(yīng)注意防凍,并采取必要的取暖措施,以免損壞設(shè)備及管道附件等。設(shè)備間應(yīng)干燥、避光、通風(fēng)良好。設(shè)備定期清潔維護(hù)。

6.5. 設(shè)備的軟塑料管長時間使用易老化和密封不嚴(yán),應(yīng)經(jīng)常檢查,定期更換。

6.6. 計量泵應(yīng)注意防水,如滲漏、結(jié)晶現(xiàn)象馬上維護(hù)擦洗。

6.7. 設(shè)備外殼為PVC 塑料,禁止碰撞、擠壓,避免日曬。

6.8.操作人員注意個人防護(hù),應(yīng)使用活性炭過濾口罩,帶手套。操作鹽酸時注意眼睛及身體防護(hù),安操作。嚴(yán)格按照操作規(guī)程及注意事項操作。


七、常見故障及原因分析與除方法

1、設(shè)備停機

序號

故障原因

除方法

1

停電、短路

待正常供電后重新啟動設(shè)備

2

欠壓

自動停機欠壓是指動力水壓力低,調(diào)整動力水壓力0.2~0.3MPa

3

斷路

查明原因,更換,在控制屏內(nèi)部或盒

4

停水水壓不足

設(shè)備自動保護(hù)正常供水后自動啟動設(shè)備









2、不產(chǎn)或產(chǎn)量不足

序號

故障原因

除方法

1

原料不符合要求

更換符合要求的原料

2

配料不符合規(guī)準(zhǔn)(低濃度)

更換符合要求的原料

3

原料罐吸料然軟管不暢通或塞現(xiàn)象

清洗、更換、

4

原料罐的過濾器堵塞

清洗

5

水射器堵塞

清洗水射器

6

安塞開啟

將安塞復(fù)位

7

計量泵不供料

檢查計量泵,清洗泵頭


3、防爆塞開啟、出藥管冒酸-原料桶不吸料

序號

故障原因

除方法


動力水壓低

待動力水壓正常后再開啟設(shè)備


投藥點、出藥口閥門開關(guān)誤

檢查除


水射器不射流

除堵塞及阻現(xiàn)象


輸送管路較遠(yuǎn),水上器后的彎路太多

重新更改安裝管路


背壓閥產(chǎn)生直流現(xiàn)象,原料進(jìn)入反應(yīng)器過量

觀察原料罐及計量泵背壓閥


水射器不射流

水壓低,投加管路太細(xì)、節(jié)流水量


原料桶不吸料

水壓低-增壓,閥門活結(jié)密封不嚴(yán),吸料管密封不嚴(yán),用卡子卡緊


4、計量泵故障分析和除

序號

故障

原因

故障除


1

接線誤或接線不良

糾正接線

電壓低


追查原因并使電壓上升到水平

沒按START/STOP 鍵

按START/STOP 鍵

控制單元的電路損壞

更換維修控制器

2

吸入管中空吸入

正確配管

活結(jié)、閥門沒安裝O型圈

安裝O型圈

閥的安裝方向錯誤

重新安裝閥

吸入側(cè)/出口側(cè)的閥被異物堵塞

拆開、檢查和清潔

閥球卡在閥座上

拆開、檢查和清潔

背壓閥損壞堵塞

拆開、檢查和清潔

3

閥和接頭連接不緊上緊

上緊

泵頭連接不緊

上緊泵頭,力矩:2.16N•{22Kg•m}

膜片損壞

更換膜片發(fā)

O 型圈和閥墊片沒安裝

安裝O 型圈和閥墊片

?

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