海南海口二氧化氯發(fā)生器
海南海口二氧化氯發(fā)生器
一、概述
1、產(chǎn)品特點(diǎn)、主要用途及使用范圍
明基牌復(fù)合二氧化氯消毒劑發(fā)生器,是我研制的產(chǎn)品。該產(chǎn)品采用化學(xué)法
負(fù)壓曝工藝,以和鹽酸為原料制備以二氧化氯為主、氯為輔的混合消毒液。可用于飲用水、游泳池水、污水、中水、油田注水的消毒;工業(yè)循環(huán)冷卻水的殺菌滅藻;廢水脫色、除臭或去除還原性污染成分。
明基牌復(fù)合二氧化氯消毒劑發(fā)生器采用型單片機(jī)或PLC控制器,具余氯功能,可指示、參數(shù)設(shè)定等信息,可實(shí)現(xiàn)對(duì)重要參數(shù)頁(yè)面的加密控制。具規(guī)準(zhǔn)通訊接口RS485,符合多種通訊規(guī)約,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。通過(guò)軟件的改動(dòng),便能靈活地完成工藝要求。
2、設(shè)備征及使用要求
2.1 動(dòng)力水要求:流量:每小時(shí)≥2-20 噸; 壓力:≥0.2Mpa。
2.2 使用化學(xué)原料要求:
: 應(yīng)符合規(guī)準(zhǔn)《GB1618-1995 工業(yè)用》一等品的要求。
鹽酸: 應(yīng)符合規(guī)準(zhǔn)《GB320-2006 工業(yè)合成鹽酸》的要求。嚴(yán)禁使用廢酸,尤其是含
機(jī)物、油脂及氫氟酸的工業(yè)副產(chǎn)酸。氯化氫含量≥31%。密度:1160g/L(20℃)清澈,淡黃色液體,固體殘?jiān)?/span>
配制的溶液:
濃度:33%(將與水按1:2(重量比)比例混合,例如:1 公斤加2 公斤水)
密度:1260g/L(20℃)清澈液體,固體殘?jiān)?/span>
2.3 產(chǎn)量:額定每小時(shí)效氯產(chǎn)量為 克。
2.4 配用電源:AC: 220V,50Hz 設(shè)備功率 Kw,動(dòng)力水泵功率 Kw。
3、使用環(huán)境及工作條件
二氧化氯發(fā)生器的放置場(chǎng)所為單的設(shè)備間,還必須其它的*設(shè)施:
3.1 通風(fēng)良好,冬天室內(nèi)溫度不應(yīng)低于10℃。
3.2 動(dòng)力水源:水壓≥0.4Mpa
動(dòng)力水流量每小時(shí)≥2-20 噸;動(dòng)力水泵工作穩(wěn)定。
自來(lái)水及一段軟管,便于安裝與維修后沖洗地面。
3.3 電源:AC: 380V,220v。
3.4 地面:鋪砌磁磚,組織水。
3.5 原料放置間:
3.5.1 固體與鹽酸應(yīng)分開(kāi)單存放。存放間鋪砌瓷磚。
3.5.2 的放置處高于一般地面10~20cm(防止沖洗地面時(shí)濺濕),并且遠(yuǎn)離墻壁10cm,
室內(nèi)不準(zhǔn)吸煙,火星。灑落在地面的粉末立即用水沖洗。
4、使用說(shuō)明
各種水體使用二氧化氯發(fā)生器用來(lái)或消毒殺菌,或脫色除臭,或作為氧化劑時(shí),是差異的,
而且水量與水質(zhì)均是個(gè)變量。故下表是一個(gè)投加量,使用單位根據(jù)水體的具體數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)二氧化氯發(fā)生器(在允許范圍內(nèi)),建議用戶(hù)測(cè)定水體的耗氯量,投加量=耗氯量+余氯量。
項(xiàng)目 | 建議投加量 注:每噸水 |
飲用水 | 游泳池水 | 污水 | 污水 |
作為殺菌消毒 | 0.5~2.0ppm | 0.5~2.0ppm | 20~60ppm | 30~50ppm |
作為氧化劑(除 氰、脫色) | 應(yīng)先作出技術(shù)方案,根據(jù)投加量、投加方式、投加時(shí)間設(shè) 計(jì)出工程方案,配合工程選用設(shè)備及安裝方式。 |
注:各種水質(zhì)的實(shí)際投加量根據(jù)水體的耗氯量和余氯量(或衛(wèi)生學(xué)指標(biāo))的要求確定。
ZLS-SP-50-A-100 基本型二氧化氯發(fā)生器
序號(hào) | 名 稱(chēng) | 規(guī)格型號(hào) | 技術(shù)參數(shù) | 數(shù)量 | 備 注 |
1 | 二氧化氯發(fā)生器主機(jī) | MJ-100 | 產(chǎn)氯量0-100g/h | 1 | 明基 |
2 | 鹽酸貯儲(chǔ)罐 | Φ250 | Upvc | 1 | 明基 |
3 | 貯儲(chǔ)罐 | Φ250 | Upvc | 1 | 明基 |
4 | 水射器 | S-25 | DN25 | 1 | 明基 |
5 | 單向閥 | DN20 |
| 1 | 明基 |
6 | 防爆閥 | mj-A | 套 | 1 | 明基 |
7 | 溫控 | XPT-100 | 不銹鋼 | 1 | 明基 |
8 | 各種閥門(mén)、管件 | DN20 | UPVC | 1宗 | 明基 |
9 | 合計(jì) | 1900 元 (包運(yùn)費(fèi)) |
功率:1.0 KW 220V電源 |
ZLS-SP-50-A-100自動(dòng)型
序號(hào) | 設(shè)備及部件名稱(chēng) | 型號(hào) | 規(guī)格及 主要技術(shù)參數(shù) | 數(shù)量及 單位 | 商 |
1
| 二氧化氯發(fā)生器主機(jī) | MT-100
| 產(chǎn)量:額定產(chǎn)量100g/h 原料濃度:HCL≥31,NaClO3≥33% 單機(jī)功率:1KW 電壓/功率:220V,50HZ 工作溫度:55℃ 動(dòng)力水壓力:≥0.3Mba 動(dòng)力水管徑:25¢(單臺(tái)) 消毒劑投加管徑:25¢(單臺(tái)) 外殼材質(zhì):A原生料UPVC 設(shè)備尺寸:1300×500×1100 重量:62KG | 1臺(tái) | 明基 |
2 | 鹽酸計(jì)量泵 | DFD-03-07
| 流量:3L/h 壓力:0.7MPa 泵頭材質(zhì):PVC :自動(dòng) 逆止閥材質(zhì):陶瓷 計(jì)量泵形式:電磁隔膜 | 1臺(tái) | NEWDOSE |
3 | 計(jì)量泵 | DFD-03-07
| 流量:3L/h 壓力:0.7MPa 泵頭材質(zhì):PVC :自動(dòng) 逆止閥材質(zhì):陶瓷 計(jì)量泵形式:電磁隔膜 | 1臺(tái) | NEWDOSE |
4 | 微電腦控制器 | CLO2-K1 | 安裝方式:嵌入式安裝 外殼材質(zhì):密封ABS塑料外殼 | 套 | 常州 |
5 | 水射器 | SS10-260 | 口徑:25 功能:在水壓下形成負(fù)壓 材質(zhì):機(jī)玻璃 | 1臺(tái) | 明基 |
6 | 安防爆閥 |
| 型號(hào):DN20 材質(zhì):四氟 | 個(gè) | 明基 |
7 | 單向逆止閥 |
| 型號(hào):DN25 材質(zhì):四氟、機(jī)玻璃 | 1個(gè) | 明基 |
8 | 溫度傳感器 |
| 型號(hào):PT100 | 1個(gè) | 浙江泰姆 |
9 | 背壓閥 |
| 型號(hào):1.5bar | 2個(gè) | 明基 |
10 | 管件、閥門(mén)等 |
| 標(biāo)配 | 一宗 | 蕪湖華亞 |
11 | 合計(jì) |
| 4300元 (包含運(yùn)費(fèi)) * |
|
|
圖片展示:
二、結(jié)構(gòu)征及工作原理
1、結(jié)構(gòu)及工作原理
結(jié)構(gòu):發(fā)生器由供料、反應(yīng)、吸收、安和控制構(gòu)成;發(fā)生器外殼為
PVC 材料。
工作原理:由計(jì)量泵將水溶液與鹽酸溶液按一定比例輸送到反應(yīng)器中,在一定溫度和
負(fù)壓條件下進(jìn)行充分反應(yīng),產(chǎn)出以二氧化氯為主、氯為輔的消du體,經(jīng)水射器吸收與水充分混合形成消毒液后,投入被消毒水體中。
2、主要部件功能及工作原理
2.1 水射器:水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計(jì)的一種抽組件,當(dāng)動(dòng)力水經(jīng)過(guò)水射器時(shí),其內(nèi)
部產(chǎn)生負(fù)壓,外部體在壓差下被吸入水射器,從而實(shí)現(xiàn)吸。使反應(yīng)器形成負(fù)壓,生成的二氧化氯被吸入水射器,在此與水充分混合,形成消毒液。另外,水射器還可用于原料罐吸料。
2.2 計(jì)量泵:輸送原料及調(diào)節(jié)流量。
2.3 :設(shè)備時(shí)的空通道,安裝時(shí),應(yīng)將連接管道并通到室外,并保持與
大相通。注意防止異物進(jìn)入,堵塞!
2.4 安閥:安閥為設(shè)備操作及不當(dāng)時(shí),定的泄壓途徑。安閥打開(kāi)后,面檢查
除故障,將防護(hù)蓋打開(kāi),把安塞重新塞緊即可。
2.5 電接點(diǎn)壓力表:電接點(diǎn)壓力表是保護(hù)設(shè)備安的部件之一,其工作原理是:當(dāng)水射
器前端動(dòng)力水壓低于設(shè)定值,水射器不能正常工作時(shí),該儀表傳送信號(hào)給控制器,控制計(jì)量泵停止進(jìn)料,以確保設(shè)備安。
2.6 余氯在線(xiàn)檢測(cè)儀(該部件為客戶(hù)選配部件,不在設(shè)備正常配置范圍內(nèi)):屬在線(xiàn)檢測(cè)設(shè)
備,可隨時(shí)檢測(cè)水中的余氯值,并輸出脈沖或毫安信號(hào)控制二氧化氯發(fā)生器計(jì)量泵的頻率,通過(guò)調(diào)節(jié)兩種原料的投加量來(lái)調(diào)節(jié)二氧化氯的生成量。
1、安裝條件
1.1 設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi),避免陽(yáng)光直射,設(shè)備工作環(huán)境溫度要求10℃以上。
1.2 因二氧化氯具強(qiáng)氧化性,因此在選擇設(shè)備安裝位置時(shí)應(yīng)避免同其它電器設(shè)備置于同一
房間,應(yīng)單設(shè)立設(shè)備間。
1.3 設(shè)備間應(yīng)鋪設(shè)磁磚貼面,并設(shè)沖洗用水源和水下水道。
1.4 應(yīng)在設(shè)備間墻壁下部安裝風(fēng)扇,保持通風(fēng)良好。
1.5 設(shè)備間應(yīng)配備壓力水源,供水壓力≥0.2Mpa,管徑參見(jiàn)性能參數(shù)表。
1.6 設(shè)備間應(yīng)必要的照明設(shè)施及與設(shè)備裝機(jī)容量相應(yīng)的電源。
2、安裝程序及注意事項(xiàng)
2.1 安裝程序
2.1.1 確定消毒劑投加點(diǎn)和水射器、設(shè)備安裝位置,設(shè)備與投加點(diǎn)之間的距應(yīng)盡可能近;
2.1.2 安裝水射器,并將管道連接到投加點(diǎn);
2.1.3 將設(shè)備擺放到適當(dāng)位置,把水射器吸入口同設(shè)備消毒液出口連接;
2.1.4 安裝設(shè)備其它部件,并檢查各接口是否漏。
2.2 安裝注意事項(xiàng)
2.2.1 設(shè)備的安裝:
設(shè)備安裝位置一般應(yīng)選擇離動(dòng)力水源近,且操作比較方便的位置。安裝時(shí)應(yīng)注意留出一定的
檢修空間,設(shè)備后大于0.6 米,以方便維護(hù)。
對(duì)于出時(shí)已裝好的部件,開(kāi)箱后應(yīng)重新檢查,對(duì)于松動(dòng)的部件要重新緊固。
將抽料軟管同原料罐進(jìn)行連接。水射器同設(shè)備出口的連接用硬PVC 管連接。
發(fā)生器進(jìn)管,應(yīng)接到室外通風(fēng)處,一定要保持空暢通。入口應(yīng)加防護(hù)措施。
2.2.2 水射器的安裝
水射器一般應(yīng)固定在設(shè)備后面,高度應(yīng)與發(fā)生器消毒液出口*或低于發(fā)生器消毒液出口。
水射器可水平安裝或垂直安裝。水射器前要裝一個(gè)電接點(diǎn)壓力表和調(diào)節(jié)閥門(mén)。
注意:電接點(diǎn)壓力表應(yīng)安裝在水射器的前端,調(diào)節(jié)閥門(mén)的后邊。
2.2.3 投加管道的安裝
投加管道應(yīng)使用PVC 給水管,管徑應(yīng)按設(shè)備的使用要求配備,殊情況需現(xiàn)場(chǎng)確定。盡量減
少投加管路的阻力降,如:彎頭、高差等。
五、使用及操作說(shuō)明
5.1 使用前的準(zhǔn)備和檢查
5.1.1 使用前應(yīng)檢查的事項(xiàng):
(1)打開(kāi)動(dòng)力水閥門(mén),將水壓按要求調(diào)穩(wěn)定狀態(tài)。
(2)檢查設(shè)備各部件是否正常,泄漏。主要檢查加熱管跟溫度傳感器絲扣接頭!
(3)檢查各閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置是否準(zhǔn)確。
(4)檢查安閥,將安塞塞緊。
(5)從加水口給加熱水套加滿(mǎn)水。警告:水包液位缺水情況下嚴(yán)禁開(kāi)機(jī),容易造成*損壞。
(6)初次使用時(shí)先給反應(yīng)器加水液位管可見(jiàn)液位顯示即可。
(7)打開(kāi)控制器開(kāi)關(guān),觀察操作參數(shù)顯示是否正常。
5.1.2 使用前的準(zhǔn)備
原料的配制與添加:
(1)溶液的配制和添加:將固體與水按1:2(重量比)比例在化料器中進(jìn)行溶解,
(見(jiàn)化料器使用說(shuō)明書(shū))攪拌固體完溶解,加入原料罐即可(必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾除去殘?jiān)龋?/span>
(2)鹽酸的添加: 將鹽酸加入到鹽酸儲(chǔ)罐中。
注意:嚴(yán)禁兩個(gè)原料罐混用。原料罐內(nèi)外通。
5.2 設(shè)備
5.2.1.啟動(dòng)
打開(kāi)動(dòng)力水閥門(mén),將水壓力調(diào)穩(wěn)定狀態(tài),使水射器正常工作。開(kāi)啟控制器,設(shè)定溫度℃。
控制器的啟動(dòng)參見(jiàn)控制器說(shuō)明書(shū)。
5.2.2.設(shè)備產(chǎn)量的調(diào)節(jié)
5.2.2.1 調(diào)節(jié)設(shè)備的產(chǎn)量,主要是通過(guò)對(duì)計(jì)量泵的調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn),設(shè)備進(jìn)料量越大,產(chǎn)量就越
大,反之,產(chǎn)量就越小。▲為計(jì)量泵數(shù)值增大,▼計(jì)量泵數(shù)字減小。中間◎圓圈為計(jì)量泵開(kāi)關(guān)。當(dāng)數(shù)值顯示120.時(shí),數(shù)字后面一個(gè)小點(diǎn),計(jì)量泵是關(guān)閉的。按一下◎就可工作。
5.2.2.2 設(shè)備產(chǎn)量是否調(diào)節(jié),一般根據(jù)水中需氯量的大小來(lái)決定。但是不得過(guò)額定量。
5.2.2.3 計(jì)量泵流量可通過(guò)調(diào)節(jié)行程和頻率來(lái)實(shí)現(xiàn)。行程的調(diào)節(jié)(手動(dòng)調(diào)節(jié)):計(jì)量泵時(shí),調(diào)節(jié)泵后行程調(diào)節(jié)旋鈕即可;頻率的調(diào)節(jié):設(shè)備控制器面板上調(diào)節(jié),具體內(nèi)容見(jiàn)控制器說(shuō)明書(shū)。一般情況下,應(yīng)固定行程,調(diào)節(jié)頻率。(注:時(shí)行程已經(jīng)調(diào)好,不要隨意變動(dòng))。
5.2.3.關(guān)機(jī)
關(guān)機(jī)時(shí),應(yīng)提前40 分鐘關(guān)閉計(jì)量泵及加熱電源,停止加料,水射器繼續(xù)一段時(shí)間,將設(shè)備中的二氧化氯充分吸收,以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的體外溢,40 分鐘后關(guān)閉動(dòng)力水管路上的閥門(mén),水射器停止工作,設(shè)備即關(guān)機(jī)。
5.3 設(shè)備維護(hù)
5.3.1.設(shè)備清洗(適合1000克以上主機(jī))
設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間后,反應(yīng)器中沉淀物會(huì)增加,影響設(shè)備產(chǎn)率,應(yīng)定期進(jìn)行清洗。一般半年清
洗一次。設(shè)備主機(jī)背側(cè)污口,可進(jìn)行清洗污。清洗時(shí),在水射器正常工作狀態(tài)下,從設(shè)備后部沖洗口(設(shè)備工作狀態(tài)下,沖洗口閥門(mén)為關(guān)閉)抽入清水,清水將隨反應(yīng)器內(nèi)的液體一同被水射器抽走;當(dāng)反應(yīng)室液位管液體顏色變淺后,停下動(dòng)力水泵,打開(kāi)污閥,將殘液凈,反復(fù)幾次,直清洗干凈為止。
5.3.2.清理Y型過(guò)濾器(適用于大型PE儲(chǔ)罐)
原料罐出口閥門(mén)中帶過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾器,應(yīng)定期進(jìn)行清洗。清洗時(shí),先關(guān)閉閥門(mén),然后將球閥外絲頭卸下,清理其中過(guò)濾網(wǎng)上的雜質(zhì)。
5.3.3.計(jì)量泵的維護(hù)
計(jì)量泵一定要注意防水,否則會(huì)燒毀計(jì)量泵控制單元。原料罐加完料后,檢查輸料管中是否
體或雜質(zhì)進(jìn)入,如,應(yīng)及時(shí)掉。應(yīng)經(jīng)常檢查計(jì)量泵滲漏,如滲漏,應(yīng)及時(shí)維修。
5.4.控制器異常現(xiàn)象及處理
見(jiàn)控制器使用說(shuō)明書(shū)。K1、K3、T28FB、或PLC.
5.5.水射器清洗
若動(dòng)力水不潔,水射器中堵塞物時(shí)可將水射器拆下后進(jìn)行沖洗,如內(nèi)壁黑色附著物可用
鹽酸清洗。
六、注意事項(xiàng)
6.1. 設(shè)備運(yùn)到后一周內(nèi)應(yīng)開(kāi)箱驗(yàn)收,按裝箱單清點(diǎn)設(shè)備及配件,如不足與損壞,請(qǐng)盡快與本。
6.2. 設(shè)備所用原料和鹽酸應(yīng)分開(kāi)單存放,應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、避光處,嚴(yán)禁與酸性物質(zhì)及易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放,嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁擠壓、撞擊,注意防潮。應(yīng)符合規(guī)準(zhǔn)《GB1618-1995 工業(yè)用》一等品的要求。
6.3. 鹽酸(濃度31%)應(yīng)符合規(guī)準(zhǔn)《GB320-93 工業(yè)合成鹽酸》的要求。嚴(yán)禁使用廢酸,
尤其是內(nèi)含機(jī)物、油脂及氫氟酸的工業(yè)副產(chǎn)酸。
6.4. 冬天應(yīng)注意防凍,并采取必要的取暖措施,以免損壞設(shè)備及管道附件等。設(shè)備間應(yīng)干燥、避光、通風(fēng)良好。設(shè)備定期清潔維護(hù)。
6.5. 設(shè)備的軟塑料管長(zhǎng)時(shí)間使用易老化和密封不嚴(yán),應(yīng)經(jīng)常檢查,定期更換。
6.6. 計(jì)量泵應(yīng)注意防水,如滲漏、結(jié)晶現(xiàn)象馬上維護(hù)擦洗。
6.7. 設(shè)備外殼為PVC 塑料,禁止碰撞、擠壓,避免日曬。
6.8.操作人員注意個(gè)人防護(hù),應(yīng)使用活性炭過(guò)濾口罩,帶手套。操作鹽酸時(shí)注意眼睛及身體防護(hù),安操作。嚴(yán)格按照操作規(guī)程及注意事項(xiàng)操作。
七、常見(jiàn)故障及原因分析與除方法
1、設(shè)備停機(jī)
序號(hào) | 故障原因 | 除方法 |
1 | 停電、短路 | 待正常供電后重新啟動(dòng)設(shè)備 |
2 | 欠壓 | 自動(dòng)停機(jī)欠壓是指動(dòng)力水壓力低,調(diào)整動(dòng)力水壓力0.2~0.3MPa |
3 | 斷路 | 查明原因,更換,在控制屏內(nèi)部或盒 |
4 | 停水水壓不足 | 設(shè)備自動(dòng)保護(hù)正常供水后自動(dòng)啟動(dòng)設(shè)備 |
2、不產(chǎn)或產(chǎn)量不足
序號(hào) | 故障原因 | 除方法 |
1 | 原料不符合要求 | 更換符合要求的原料 |
2 | 配料不符合規(guī)準(zhǔn)(低濃度) | 更換符合要求的原料 |
3 | 原料罐吸料然軟管不暢通或塞現(xiàn)象 | 清洗、更換、 |
4 | 原料罐的過(guò)濾器堵塞 | 清洗 |
5 | 水射器堵塞 | 清洗水射器 |
6 | 安塞開(kāi)啟 | 將安塞復(fù)位 |
7 | 計(jì)量泵不供料 | 檢查計(jì)量泵,清洗泵頭 |
3、防爆塞開(kāi)啟、出藥管冒酸-原料桶不吸料
序號(hào) | 故障原因 | 除方法 |
| 動(dòng)力水壓低 | 待動(dòng)力水壓正常后再開(kāi)啟設(shè)備 |
| 投藥點(diǎn)、出藥口閥門(mén)開(kāi)關(guān)誤 | 檢查除 |
| 水射器不射流 | 除堵塞及阻現(xiàn)象 |
| 輸送管路較遠(yuǎn),水上器后的彎路太多 | 重新更改安裝管路 |
| 背壓閥產(chǎn)生直流現(xiàn)象,原料進(jìn)入反應(yīng)器過(guò)量 | 觀察原料罐及計(jì)量泵背壓閥 |
| 水射器不射流 | 水壓低,投加管路太細(xì)、節(jié)流水量 |
| 原料桶不吸料 | 水壓低-增壓,閥門(mén)活結(jié)密封不嚴(yán),吸料管密封不嚴(yán),用卡子卡緊 |
4、計(jì)量泵故障分析和除
序號(hào) | 故障 | 原因 | 故障除 |
1 | 泵 不 能 啟 動(dòng) | 接線(xiàn)誤或接線(xiàn)不良 | 糾正接線(xiàn) |
電壓低
| 追查原因并使電壓上升到水平 |
沒(méi)按START/STOP 鍵 | 按START/STOP 鍵 |
控制單元的電路損壞 | 更換維修控制器 |
2 | 不 能 吸 液 | 吸入管中空吸入 | 正確配管 |
活結(jié)、閥門(mén)沒(méi)安裝O型圈 | 安裝O型圈 |
閥的安裝方向錯(cuò)誤 | 重新安裝閥 |
吸入側(cè)/出口側(cè)的閥被異物堵塞 | 拆開(kāi)、檢查和清潔 |
閥球卡在閥座上 | 拆開(kāi)、檢查和清潔 |
背壓閥損壞堵塞 | 拆開(kāi)、檢查和清潔 |
3 | 液 體 泄 漏 | 閥和接頭連接不緊上緊 | 上緊 |
泵頭連接不緊 | 上緊泵頭,力矩:2.16N•{22Kg•m} |
膜片損壞 | 更換膜片發(fā) |
O 型圈和閥墊片沒(méi)安裝 | 安裝O 型圈和閥墊片 |
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