邢臺市IC厭氧反應(yīng)器厭氧反應(yīng)器 負(fù)荷能力很大，適用于高濃度機(jī)廢水的處理。良好的UASB很高的機(jī)污染物去除率，不需要攪拌，能適應(yīng)較大幅度的負(fù)荷沖擊、溫度和pH變化。反應(yīng)器上部設(shè)三相分離器，用以分離消化、消化液和污泥顆粒。消化自反應(yīng)器部導(dǎo)出；污泥顆粒自動(dòng)滑落沉降反應(yīng)器底部的污泥床；消化液從澄清區(qū)出水。

邢臺市IC厭氧反應(yīng)器

明基*設(shè)計(jì)的IC厭氧反應(yīng)器一經(jīng)推出就受到廣大用戶的，我們的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，下面就一下IC厭氧反應(yīng)器的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)： IC厭氧反應(yīng)器由于存在著強(qiáng)大的內(nèi)循環(huán)、傳質(zhì)、生物量大、其容積負(fù)荷遠(yuǎn)比普通的UASB 反應(yīng)器高,一般可高出3倍左右。處理高濃度機(jī)廢水,當(dāng)COD為10000-15000mg/L 時(shí),容積負(fù)荷率可達(dá)10-18CODm3·d。IC反應(yīng)器比普通UASB 反應(yīng)器高3倍左右容積負(fù)荷率,是普通UASB反應(yīng)器占地面積的1/4-1/3 左右,所以可以降低反應(yīng)器的基建投資。IC反應(yīng)器不,而且很大的高徑比所以占地面積別省,非常適用于緊張的礦企業(yè)新、擴(kuò)建工程。 IC反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)了自身的內(nèi)循環(huán),循環(huán)量可達(dá)進(jìn)水的10-20 倍。因?yàn)檠h(huán)水與進(jìn)水在反應(yīng)器底部充分混合,使反應(yīng)器底部機(jī)物濃度降低,從而提高了反應(yīng)器的耐沖擊負(fù)荷能力,同時(shí)大水量也使底部污泥得以均散,了廢水中的機(jī)物與微生物的充分接觸反應(yīng),提高了處理負(fù)荷。 因?yàn)?/span>IC反應(yīng)器相當(dāng)上下兩個(gè)UASB 反應(yīng)器的串聯(lián),下面一個(gè)反應(yīng)器具很高的機(jī)負(fù)荷率,起“粗"處理,上面一個(gè)反應(yīng)器的負(fù)荷低,起“精"處理,使出水且穩(wěn)定。內(nèi)循環(huán)流量相當(dāng)于1厭氧區(qū)的出水回流,可利用COD轉(zhuǎn)化的堿度,對反應(yīng)器內(nèi)PH保持良好狀態(tài),同時(shí)還可減少進(jìn)水的投堿量。  溫度對厭氧消化的影響主要是對消化速率的影響。IC反應(yīng)器由于含大量的微生物,溫度對厭氧消化的影響不再突出和嚴(yán)重。通常IC厭氧器厭氧消化可在常溫條件下20~25℃下進(jìn)行,這樣減少了消化保溫的困難節(jié)省了能量。 普通厭氧反應(yīng)器的回流是通過外部加壓實(shí)現(xiàn)的,而IC反應(yīng)器以自身產(chǎn)生的沼作為提升的動(dòng)力來實(shí)現(xiàn)混合液內(nèi)循環(huán),不必設(shè)泵強(qiáng)制循環(huán),節(jié)省動(dòng)力消耗。 IC反應(yīng)器內(nèi)污泥活性高,生物增殖快,為反應(yīng)器快速啟動(dòng)提供利條件。IC反應(yīng)器啟動(dòng)周期一般為1~2個(gè)月.而普通UASB啟動(dòng)周期長達(dá)4~6個(gè)月。 反應(yīng)器產(chǎn)生的生物純,CH4為70%~80%CO2為20%~30%,其他機(jī)物為1%~5%,可作為燃料加以利用。邢臺市IC厭氧反應(yīng)器

論內(nèi)循環(huán)(IC)厭氧反應(yīng)器的設(shè)計(jì)工藝思想

一三相分離器6.泥水下降管7.進(jìn)水8.出水區(qū)9.精處理區(qū)10.

顆粒污泥膨脹床區(qū)11.混合區(qū)

沼泡在形成過程中會(huì)對液體做膨脹功產(chǎn)生提，使

得沼、污泥和水的混合液沿沼提升管上升反應(yīng)器部的

液分離器。沼與泥水分離被導(dǎo)出處理，泥水混合物沿著泥

水下降管進(jìn)入反應(yīng)器底部的污泥膨脹床區(qū)，形成內(nèi)循環(huán)。經(jīng)

顆粒污泥膨脹床區(qū)處理后的污水一部分參與內(nèi)循環(huán)，另一部分進(jìn)

入精處理區(qū)進(jìn)行剩余COD 的降解，提高并了出水水質(zhì)。由于

大部分COD 已被降解，所以精處理區(qū)的COD負(fù)荷較低， 產(chǎn)量也

小。產(chǎn)生的沼由二三相分離器收集，通過集管進(jìn)入液分

離器被導(dǎo)出處理。泥水經(jīng)二三相分離器后，上清液由

出水區(qū)走，顆粒污泥返回精處理區(qū)。

二、設(shè)計(jì)工藝思想

厭氧反應(yīng)器發(fā)展今已100 多年的歷史，目前大部分研究

基于強(qiáng)效厭氧反應(yīng)器必須滿足兩個(gè)基本條件(保持大量活性污泥

和良好傳質(zhì))這一角度將厭氧反應(yīng)器劃分為三代，把IC 反應(yīng)器作

為三代厭氧反應(yīng)器的代表之一對其設(shè)計(jì)工藝和點(diǎn)進(jìn)行研究。

筆者認(rèn)為從這一角度理解IC 反應(yīng)器的設(shè)計(jì)工藝思想所偏頗，

并從污泥齡及水力停留時(shí)間、水力流態(tài)、微生物體的聚合狀態(tài)這

三個(gè)角度來看IC 反應(yīng)器的設(shè)計(jì)工藝。

厭氧復(fù)合床反應(yīng)器下部為污泥懸浮層，而上部則裝填料。可以看做是將升流式厭氧生物濾池的填料層厚度適當(dāng)減小，在池底布水與填料層之間留出一定的空間，以便懸浮狀態(tài)的顆粒污泥能在其中生長積累，因此又構(gòu)成一個(gè)UASB處理工藝。當(dāng)污水依此通過懸浮污泥層及填料層，機(jī)物將與污泥層顆粒污泥及填料生物膜上的微生物接觸并被分解掉。與厭氧生物濾池相比，減少了填料層的高度，也就減少了濾池被堵塞的可能性；與UASB法相比，可不設(shè)三相分離器，使反應(yīng)器構(gòu)造與管理簡單化。填料層既是厭氧微生物的載體，又可截留水流中的懸浮厭氧活性污泥碎片，從而能使厭氧反應(yīng)器保持較高的微生物量，并使出水水質(zhì)得到。厭氧復(fù)合床反應(yīng)器中填料層高度一般為反應(yīng)區(qū)總高度的2／3，而污泥層的高度為反應(yīng)區(qū)總高度的1／3。    

厭氧復(fù)合床反應(yīng)器點(diǎn)分析

   厭氧復(fù)合床反應(yīng)器綜合了厭氧生物濾池與升流式厭氧污泥反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)，克服了它們的缺點(diǎn)，不但增加了生物量，而且提高了反應(yīng)區(qū)的容積利用率，反應(yīng)器的總高度可大于10m，從而減少了占地面積，處理能力也較大提高。
   因此，新建厭氧處理裝置良好選用這種復(fù)合型式，實(shí)際中可以結(jié)合具體情況，將原厭氧生物濾池與升流式厭氧污泥反應(yīng)器進(jìn)行適當(dāng)改造，即便不能提高處理效率，也可以起到便于操作管理的。比如在升流式厭氧污泥反應(yīng)器的上部加設(shè)填料，可以不設(shè)三相分離器，使反應(yīng)器構(gòu)造簡單化；將厭氧生物濾池下部的填料去掉一些，可以減少濾池被堵塞的可能性。

　主要構(gòu)筑物及設(shè)備

①　調(diào)沉池。利用原池體，尺寸為30.0m×30.0m×2.5m，效容積為1800m3，磚混結(jié)構(gòu)，由4個(gè)串聯(lián)的單元格組成，HRT為12d，對SS的去除率為75%左右。

②　集水井。磚混結(jié)構(gòu)，尺寸為2.0m×2.0m×4.0m，效容積為12m3，配2臺提升泵(Q=25m3/h，H=200kPa，1用1備)。

③　UASB反應(yīng)器。UASB反應(yīng)器是由3個(gè)立單元組成的一個(gè)部敞開式鋼筋混凝土池，尺寸為17.2m×6.0m×8.0m，效容積為608m3，采用大阻力布水，每個(gè)單元由4根布水管組成，布水管安裝在池底上方300mm處;三相分離器為兩層箱式結(jié)構(gòu)，安裝在距出水堰0.9m處，每個(gè)單元安裝2個(gè)。在每個(gè)三相分離器上一個(gè)導(dǎo)管，導(dǎo)管與總管之間用軟管連接。UASB反應(yīng)器的設(shè)計(jì)容積負(fù)荷為1.5kgCOD/(m3·d);HRT為4d，對COD去除率>80%。

④　SBR反應(yīng)器。SBR反應(yīng)器內(nèi)設(shè)膜片式曝器(Φ215mm)，所需空采用2臺鼓風(fēng)機(jī)(1用1備)輸送，單臺鼓風(fēng)機(jī)流量為5.9m3/min。池中還配置組合填料，將活性污泥法與生物膜法結(jié)合的設(shè)計(jì)，既降低了剩余污泥的產(chǎn)量，也利于污染物的去除。池尺寸為11.6m×6.0m×5.0m，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu);水力停留時(shí)間為40h，效容積為250m3，SBR的水采用2臺50m3/h的潷水器。

⑤　化學(xué)混凝沉淀池。該池的主要是去除SBR出水中的懸浮物和部分色度。池體尺寸為6.0m×6.0m×3.5m，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，分2格，一格為化學(xué)反應(yīng)池，投加PAC和PAM藥劑，并裝一臺攪拌機(jī);另一格為沉淀池，沉淀池配圓筒式導(dǎo)流筒及泥，采用穿孔水壓式泥。

厭氧生物技術(shù)的發(fā)展歷程

厭氧生物技術(shù)經(jīng)過100多年的發(fā)展，共發(fā)生過兩次高潮。*次高潮是從20世紀(jì)50年代起，發(fā)達(dá)工業(yè)化和城市化進(jìn)程加快，造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染，此時(shí)科學(xué)家們開發(fā)了厭氧氧化塘、普通厭氧消化池、厭氧接觸工藝反應(yīng)器即*代厭氧反應(yīng)器，于是在范圍內(nèi)開始嘗試厭氧生物技術(shù)。這一代的厭氧反應(yīng)器采用污泥與廢水完混合的，污泥停留時(shí)間(SRT)與水力停留時(shí)間(HRT)相同，停留時(shí)間需要20~30天，厭氧微生物濃度低，處理效果并不理想。

20 世紀(jì)70年代，迎來了厭氧生物技術(shù)發(fā)展的二個(gè)高潮。隨著的快速發(fā)展，能源危機(jī)和環(huán)境污染問題越來越突出。科學(xué)家們開發(fā)了以UASB反應(yīng)器(荷蘭)為代表的二代厭氧反應(yīng)器，該反應(yīng)器可將污泥停留時(shí)間與水力停留時(shí)間分離，處理高濃度廢水的停留時(shí)間從過去的二三十天可縮短到幾小時(shí)或幾天，使得厭氧生物處理技術(shù)開始迅速發(fā)展和。

從范圍來看，南非在20 世紀(jì)50-60年代就采用了厭氧技術(shù)處理高濃度工業(yè)廢水，以及20世紀(jì)60年代美的McCarty小組就厭氧濾池的研究均在厭氧技術(shù)發(fā)展中實(shí)現(xiàn)了突破性的研究，但并沒得到業(yè)界的和認(rèn)可。而在荷蘭，厭氧生物技術(shù)先后在處理農(nóng)產(chǎn)品工業(yè)廢水、林產(chǎn)品業(yè)和造紙工業(yè)廢水處理、高含鹽廢水、化工和石化工業(yè)廢水等方面取得了成功。