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凍干機(jī)，也稱為冷凍干燥，冷凍干燥，或cryodesiccation，是一個(gè)脫水過(guò)程通常用于保存易腐爛的材料，或進(jìn)行運(yùn)輸?shù)牟牧细奖恪?冷凍干燥通過(guò)作品冷凍材料，然后降低周圍的壓力 ，以使凍結(jié)的水在材料中，以升華直接從固相到氣相中。
冷凍干燥的起源：在安第斯文明保存使用冷凍干燥過(guò)程中土豆。 他們稱這種食品推奴。 
現(xiàn)代冷凍干燥過(guò)程中開(kāi)發(fā)的二戰(zhàn) ， 血清被送到歐洲從美國(guó)對(duì)傷員所需的制冷治病，但由于缺乏同時(shí)制冷和運(yùn)輸，許多血清物資到達(dá)其 ??預(yù)期收件人之前破壞。 在冷凍干燥過(guò)程中被開(kāi)發(fā)作為一種商業(yè)化的技術(shù)，使血清中呈現(xiàn)化學(xué)穩(wěn)定的和可行的，而無(wú)需冷藏。 此后不久，在冷凍干燥過(guò)程中施加于青霉素和骨，并凍干成為*的保藏生物制品的一項(xiàng)重要技術(shù)。 自那時(shí)以來(lái)，冷凍干燥一直被用作一個(gè)保存或處理技術(shù)用于各種各樣的產(chǎn)品。 這些應(yīng)用程序包括以下但不限于：食品的處理中， ]藥物， [和診斷試劑盒; 水損壞的文件恢復(fù); ]江底淤泥烴分析的準(zhǔn)備工作; 在使用陶瓷的制造半導(dǎo)體行業(yè); 生產(chǎn)合成皮膚; 的硫涂覆瓶的制造; 和歷史/回收船體恢復(fù)。
階段：干燥過(guò)程中的四個(gè)階段：預(yù)處理，冷凍，初級(jí)干燥和二級(jí)干燥。
凍干機(jī)的應(yīng)用：制藥和生物技術(shù)、食品和農(nóng)業(yè)為基礎(chǔ)的產(chǎn)業(yè) 、科技業(yè)等領(lǐng)域，還應(yīng)用于食品加工：冷凍干燥食品，凍干食品乳制品行業(yè)：冷凍干燥乳制品、文化與*：冷凍干燥發(fā)酵劑、保健食品：冷凍干燥營(yíng)養(yǎng)品、制藥和生物活性成分、研究與發(fā)展：實(shí)驗(yàn)室冷凍干燥、災(zāi)難恢復(fù)：冷凍干燥文檔、碎花：冷凍干燥花、動(dòng)物標(biāo)本：冷凍干燥動(dòng)物標(biāo)本。
簡(jiǎn)述

的基本原理是基于水的三態(tài)變化。水有固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)，三種狀態(tài)既可以相互轉(zhuǎn)換又可以共存。 當(dāng)水在三相點(diǎn)（溫度為0.01℃，水蒸氣壓為610.5Pa）時(shí)，水、冰、水蒸氣三者可共存且相互平衡。在高真空狀態(tài)下，利用升華原理，使預(yù)先凍結(jié)的物料中的水分，不經(jīng)過(guò)冰的融化，直接以冰態(tài)升華為水蒸汽被除去，從而達(dá)到冷凍干燥的目的。 凍干制品呈海綿狀、無(wú)干縮、復(fù)水性*、含水分極少，相應(yīng)包裝后可在常溫下長(zhǎng)時(shí)間保存和運(yùn)輸。 由于真空冷凍干燥具有其它干燥方法*的優(yōu)點(diǎn)，因此該技術(shù)問(wèn)世以來(lái)越來(lái)越 受到人們的青睞，在醫(yī)藥、生物制品和食品方面的應(yīng)用已日益廣泛。血清、菌種、中西醫(yī)藥等生物制品多為一些生物活性物質(zhì)，真空冷凍干燥技術(shù)也為保存生物活性提供了良好的解決途徑。
詳解

是利用升華的原理進(jìn)行干燥的一種技術(shù)，是將被干燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結(jié),然后在適當(dāng)?shù)恼婵窄h(huán)境下,使凍結(jié)的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過(guò)程. 冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物（lyophilizer），該過(guò)程稱作凍干（lyophilization）。 物質(zhì)在干燥前始終處于低溫(凍結(jié)狀態(tài)),同時(shí)冰晶均勻分布于物質(zhì)中,升華過(guò)程不會(huì)因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象,避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀，體積基本不變，極易溶于水而恢復(fù)原狀。在zui大程度上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學(xué)方面的變性。 冷凍干燥機(jī)系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點(diǎn)溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經(jīng)前處理后，被送入速凍倉(cāng)凍結(jié)，再送入干燥倉(cāng)升華脫水，之后在后處理車間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉(cāng)建立低氣壓條件，加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱，制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。 本設(shè)備采用高效輻射加熱，物料受熱均勻；采用高效捕水冷阱，并可實(shí)現(xiàn)快速化霜；采用高效真空機(jī)組，并可實(shí)現(xiàn)油水分離；采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng)，多路按需供冷，工況穩(wěn)定，有利節(jié)能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。欣諭儀器網(wǎng) 對(duì)凍干制品的質(zhì)量要求是：生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快，殘余水分低。要獲得高質(zhì)量的制品，對(duì)凍干的理論和工藝應(yīng)有一個(gè)比較全面的了解。凍干工藝包括預(yù)凍、升華和再凍干三個(gè)分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。