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制藥行業GMP車間/潔凈室檢測
  • 制藥行業GMP車間/潔凈室檢測
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貨物所在地:上海上海

地: 上海

更新時間:2024-10-16 08:56:35

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制藥行業GMP車間/潔凈室檢測是指對不同等級要求的車間和潔凈室按照GB/T進行測試,達到的標準。

制藥行業GMP車間/潔凈室檢測

制藥行業GMP車間/潔凈室檢測項目及標準:

檢測項目適用對象檢測標準
高效過濾器檢漏潔凈室《潔凈室施工及驗收規范》
風量/換氣次數檢(潔凈車間)GB50591-2010
風速檢測QC實驗室《潔凈室及相關受控環境 第3
壓差檢測生物安全柜部分:檢測方法》
潔凈度檢測層流車GB/T25915.3-2010
(懸粒子數)潔凈工作臺《醫藥工業潔凈室(區)懸浮
溫度檢測稱量罩粒子的測試方法》
相對濕度檢測隧道滅菌GB/T16292-2010
噪聲檢測烘箱《醫藥工業潔凈室(區)浮游
照度檢測熱風循環菌的測試方法》GB/T16293-2010
氣流流型檢測烘箱《醫藥工業潔凈室(區)沉降
自凈時間檢測傳遞窗菌的測試方法》GB/T16294-2010
微生物檢測(浮灌裝層流《潔凈工作臺》JG/T292-2010
游菌,沉降菌,隔離器《Ⅱ級 生物安全柜》
表面菌) YY0569-2011
臭氧濃度檢測 《生物安全實驗室建筑技術規
紫外輻射檢測 范》GB50346-2011

分類檢測介紹:

目前,制藥企業潔凈度分為A、B、C、D級。

*區一般包括各種層流(灌裝層流、整衣層流、滅菌層流、稱量罩、隔離器等)、生物安全柜、潔凈工作臺等,主要檢測項目包括風速、高效過濾器檢漏、氣流流型、潔凈度、微生物檢測(沉降 菌、浮游菌、表面菌)、噪聲、照度、溫度、相對濕度等;

B、C、D級潔凈室檢測項目包括風量/換氣次數、靜壓差、高效過濾器檢漏、潔凈度、微生物檢測(沉降菌、浮游菌、表面菌)、噪聲、照度、溫度、相對濕度、自凈時間等;

另,根據無菌制劑與非無菌制劑的差異,非無菌制劑不做表面菌檢測;若需靜電測試時,可增加表面導靜電性能測試。

檢測方法簡介

1、溫度和相對濕度:

  空調系統已經運轉,各項狀況已經穩定。每個控溫區至少設置一個溫度測點,測點設在制定位置的工作高度,待顯示穩定后,記錄個測點的溫度讀數,測量時間不少于5min,每分鐘至少記錄1個讀數。

2、風速測量:

  對于單向流潔凈室,取離高 效過濾器0.3m 垂直于氣流處的截面作為采樣截面,截面上測點間距不宜大于0.6m,測點數不應少于5點,所有讀數的算術平均值作為平均風速。

3、風量:

  測試時,風量罩應將整個風口罩牢,風量罩的四邊與風口的四周貼住,待屏幕顯示值相對穩定后讀數、記錄。每一點的測試時間不應少于10s,每個測試位置的測點數不應少于3點。全部風口的風量之和即為總風量。

  換氣次數

  換氣次數=潔凈室總風量÷潔凈室容積

4、靜壓差

  靜壓差的測定應在所有的門關閉時進行,有排風時,應在排風量條件下進行,并宜從平面里面的房間依次向外測定相鄰相通房間的壓差,直至測出潔凈區與非潔凈區、室外環境之間的壓差。

5、懸浮粒子(塵埃粒子計數器

  對任何小潔凈室或局部空氣凈化區域

  采樣點的數目不得少于2個,總采樣次數不得不于5次。

  可按下公式計算。 NL=A0.5

  采樣布點:

  a.采樣點一般在離地面0.8m高度的水平面上均勻布置;

  b.布置采樣點時,應避開回風口。

<strong><strong><strong><strong><strong><strong>制藥行業GMP車間/潔凈室檢測</strong></strong></strong></strong></strong></strong>

6、浮游菌

  采樣點數目對上面懸浮粒子采樣點數。工作區測點位置離地0.8m~1.5m左右(略高于工作面);送風口測點位置離開送風面30cm左右;關鍵設備或關鍵工作活動范圍處可增加測點。每個采樣點一般采樣一次。

  a.全部采樣結束后,將培養皿倒置于恒溫培養箱中培養;

  b.在30℃~35℃培養箱中培養,時間不少于48h;

  c.每批培養基應有對照試驗,檢驗培養基本身是否污染??擅颗x定3只培養皿作對照培養。

7、沉降菌

  工作區采樣點的位置略高于工作面;將已制備好的培養皿置于采樣點,打開培養皿蓋,使培養基表面暴露0.5h,再將培養皿蓋蓋上后倒置。培養條件同浮游菌。

8、噪聲

  測點距地面高1.1m。潔凈室面積在15m2以下者,可只測室中 心1點;面積在15m2以上,除測室中 心1點外,應再測對角4點,距側墻各1m,測點朝向各角;測點高度距地面1.1m。

9、照度

  測點平面離地面0.8m,按1m~2m間距布置,30m2以內的房間測點距墻面0.5m,超過30m2的房間測點距離墻面1m。

10、自凈時間

  (1)提升起始濃度,以達到或超過100倍目標.具體做法是:關閉空調凈化系統,用巴蘭香煙發煙2min-3min,開啟粒子計數器進行監測,粒子計數確認0.5um粒子濃度已超過目標濃度的100倍,注意粒子濃度達到100×目標濃度時的時間t100n。

  (2)開啟凈化系統,開始測量的間隔為1分鐘,注意粒子濃度達到目標濃度時的時間(tn)。

  (3)計算自凈時間

  100:1自凈時間為t0.01=(tn–t100n)。

11、氣流流型

  氣流流型檢測是確定室內設備、設施對氣流的影響,選擇或改 善氣流流型使之產生湍流和清 除能力。

  (1)測點布置:

  垂直單向流潔凈室選擇縱、橫剖面各一個,以及距地面高度0.8m、1.5m的水平面各一個;水平單向流潔凈室選擇縱剖面和工作區高度水平面各一個。

  亂流潔凈室選擇通過代表性送風口中 心的縱、橫剖面和工作區高度的水平面各1個。

  (2)測試操作:

  在各個測點用霧化器根據布點位置進行發煙,在被測平面上移動發煙器,測試者目視觀察隨氣流運動的煙霧變化情況。并用數碼設備攝像記錄測試情況。

12、高 效過濾器檢漏

  (1)氣溶膠煙霧的引入

  a.系統檢漏可直接把氣溶膠發生器放入空調器內進行發煙。

  b.對于層流罩、超凈臺和生物安 全柜上的高 效過濾器,可直接把氣溶膠煙霧從系統風機的負壓一側(風機吸入口)引入。

  (2)氣溶膠光度計初始化

  a.初始化之后,設備將自動建立零點。

  b.設置上游100%濃度",過濾器上風側發放的濃度一般為20~30ug/L即可。

  (3)檢測操作

  a.上游100%濃度成功設置之后,就可以進行按“上一次的100%設定"選項執行泄露測試。對被檢過濾器整個斷面、封膠頭和安裝框架間進行掃描。掃描時速度約2cm/s,采樣探頭距過濾器出風面和框架結構約3cm。

  b.掃描檢漏過程中,為了確認上風向氣溶膠濃度的穩定,應以適當時間間隔復測上風氣溶膠濃度,一般測完10個過濾器后復測一次。

  c.掃描時任何等于或大于已限值的跡象時,都應將掃描探頭在相應位置持續相當時間,憑借該位置較長時間內顯示的值做出判斷。

  d.原始記錄上畫出示意圖,標明泄漏位置和泄漏值。

13、細 菌 菌落總數

  a.空氣中細 菌 菌落總數

  在動態下進行。采樣時,將含營養瓊脂培養基的平板置采樣點(約桌面高度),打開平皿蓋,使平板在空氣中暴露一定時間,送檢培養。

  b.工作臺表面細 菌 菌落總數

  將經滅 菌規格板放在被檢物體表面,用一浸有滅 菌生理鹽水的棉簽在其內來回涂抹,然后剪去手接觸部分棉棒,將棉簽放入滅 菌生理鹽水的采樣管內送檢。

  c.工人手表面細 菌 菌落總數

  被檢人五指并攏,用一浸濕生理鹽水的棉簽在右手指曲面,從指尖到指端來回涂擦,然后剪去手接觸部分棉簽,將棉簽放入滅 菌生理鹽水的采樣管內送檢。

 


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